油墨铝箔袋封装机的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔袋封装机领域，尤其涉及油墨铝箔袋封装机。


背景技术：

2.油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，其在印刷行业占有重要的地位。
3.油墨是使用铝箔袋进行封装的，在传统工艺中，需要使用人工进行取袋、人工灌装、人工称重和人工封口，这样就需要消耗大量的人体，同时人工效率低，油墨装袋产品的重量也不能准确把控。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油墨铝箔袋封装机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：油墨铝箔袋封装机，包括机体，所述机体的上侧面设置有伺服电机、减速机和泵，所述泵的上方设置有液体储料斗，所述机体上内壁的安装架上设置有灌注升降机构，所述机体上内壁的安装架的下表面设置有热压封口机构；
6.所述机体的左右内壁之间的支撑板上设置有伺服张紧机构和伺服水平移位机构，所述伺服张紧机构的滑块上设置有称重感应器，所述称重感应器为伺服张紧机构的夹紧组件；
7.所述伺服水平移位机构的滑块上的安装板的上表面安装有夹紧机构，该安装板的下表面安装有托袋升降机构；
8.所述机体内部的右下侧的支架的左侧设置有铝箔袋上料机构，该支架的内部设置有出料机构；
9.所述机体内部的左下侧的托板处设置有叠式储料机构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述伺服电机的输出端与减速机进行连接，所述泵的一端与减速机远离伺服电机的一侧相连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述泵的出口通过软管与灌注升降机构的上端进口连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述伺服张紧机构的下部板的上表面设置有辅助吸袋机构。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述机体的前侧壁设置有控制面板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述出料机构向前伸出机体的前侧壁。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.与传统技术相比，该油墨铝箔袋封装机，仅通过人工放入铝箔袋到叠式储料机构上，其余的张袋、罐装、称重、封口、出料，都可以通过油墨铝箔袋封装机自动完成，整体效率更高还能节省人工。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的油墨铝箔袋封装机的外部结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的油墨铝箔袋封装机的侧向内部结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的油墨铝箔袋封装机的正视图；
25.图4为本实用新型提出的油墨铝箔袋封装机的侧视图；
26.图5为本实用新型提出的油墨铝箔袋封装机的后视图；
27.图6为本实用新型提出的油墨铝箔袋封装机的后向内部结构示意图。
28.图例说明：
29.1、机体；2、伺服电机；3、减速机；4、泵；5、液体储料斗；6、热压封口机构；7、灌注升降机构；8、伺服张紧机构；9、夹紧机构；10、铝箔袋上料机构；11、托袋升降机构；12、叠式储料机构；13、出料机构；14、控制面板；15、称重感应器；16、辅助吸袋机构；17、伺服水平移位机构。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：油墨铝箔袋封装机，包括机体1，机体1的前侧壁设置有控制面板14，机体1的上侧面设置有伺服电机2、减速机3和泵4，伺服电机2的输出端与减速机3进行连接，伺服电机2通过减速机3减速后带动泵4进行工作，在泵4的作用下，将液体储料斗5内的油墨送至灌注升降机构7，泵4的一端与减速机3远离伺服电机2的一侧相连接，泵4的出口通过软管与灌注升降机构7的上端进口连接，泵4的上方设置有液体储料斗5，机体1上内壁的安装架上设置有灌注升降机构7，在下降后将进入其内的油墨会进
入张开的铝箔袋内，机体1上内壁的安装架的下表面设置有热压封口机构6，用于对张开的装入油墨的铝箔袋进行热压封口；
33.机体1的左右内壁之间的支撑板上设置有伺服张紧机构8和伺服水平移位机构17，两者均是使用丝杆进行传动，伺服张紧机构8的下部板的上表面设置有辅助吸袋机构16，用于在夹住铝箔袋前将铝箔袋的袋口处临时吸附，伺服张紧机构8的滑块上设置有称重感应器15，用于感应装入铝箔袋内的油墨的量，称重感应器15为伺服张紧机构8的夹紧组件，用于夹住铝箔袋的袋口，在相互远离后将铝箔袋在袋口处张紧；
34.伺服水平移位机构17的滑块上的安装板的上表面安装有夹紧机构9，该安装板的下表面安装有托袋升降机构11，用于接住封口完成的铝箔袋，在托袋升降机构11移动至出料机构13的后方后，在托袋升降机构11的托盘下方的气缸推动后进入出料机构13内；
35.机体1内部的右下侧的支架的左侧设置有铝箔袋上料机构10，该支架的内部设置有出料机构13，出料机构13向前伸出机体1的前侧壁；
36.机体1内部的左下侧的托板处设置有叠式储料机构12，在铝箔袋上料机构10将叠式储料机构12上层的铝箔袋吸起后，叠式储料机构12将其上的铝箔袋上推一个铝箔袋的厚度。
37.工作原理：在将铝箔袋开口朝向后侧放到叠式储料机构12的上方后，铝箔袋上料机构10的吸头端向下运动到铝箔袋上后将铝箔袋吸起，接着向后转动，过程中伺服张紧机构8的夹紧组件将铝箔袋的开口处夹住，接着夹紧机构9的夹紧部分相互靠近将铝箔袋吸住，这是铝箔袋上料机构10解除吸力恢复原位，叠式储料机构12推动铝箔袋上升一个铝箔袋厚度，在夹紧机构9的夹紧部分相互远离将铝箔袋张开，在灌注升降机构7的出口下移后，进入灌注升降机构7内的油墨会进入张开的铝箔袋内，之后灌注升降机构7上移，伺服张紧机构8解除夹紧状态，伺服水平移位机构17带动其滑块上的结构进行移动，进而带动夹紧机构9移动至热压封口机构6的下方，将装好油墨的铝箔袋封好，在托袋升降机构11的托盘上移后接住铝箔袋，夹紧机构9解除夹紧状态，之后托盘连接的气缸上推，带动托盘进行翻转，使得装好油墨的铝箔袋进入出料机构13内，之后经由出料机构13送出机体1。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。