砂浆存储下料装置的制作方法

1.本技术涉及存储设备技术领域，尤其是涉及砂浆存储设备。


背景技术：

2.在工地生产现场，对于砂浆的存储一般会使用砂浆存储罐，砂浆存储罐能有效代替人工现场对砂浆进行机械搅拌，提升了生产效率，目前存在需要人工手动抬动止动杆以控制存储罐进出阀门的打开，使存储罐内的砂浆流出，这种操作方式需要工作人员保持抬动止动杆的状态，会耗费工作人员的大量体力，影响工作人员的工作效率，另外由于存储罐的砂浆输出点和接收砂浆的运具之间存在一定的高度差，使得砂浆掉于运具上时会产生飞溅的现象，造成砂浆的浪费和场地环境的影响。


技术实现要素：

3.为了便于对存储罐的输出操作和减少存储罐输出时所造成的环境污染作用，本技术提出便于控制和环保的砂浆存储下料装置。
4.采用如下的技术方案：砂浆存储下料装置，包括存储罐，其特征在于：所述存储罐固定有输出管道，输出管道设有止动件和固定件，止动件封堵住输出管道，固定件与输出管道螺纹连接。
5.进一步方案为：止动件包括止动块、传动杆和齿轮环，输出管道设有一体成型的延伸环，输出管道开有止动空腔，止动空腔延伸至延伸环内，传动杆置于止动空腔内自转，传动杆与止动块固定连接且带动止动块伸入输出管道内并封堵住输出管道，传动杆固定有传动齿轮，传动齿轮与齿轮环啮合连接，齿轮环置于止动空腔内且与输出管道转动连接。
6.进一步方案为：齿轮环固定有限位环，止动空腔的内侧壁开有供限位环转动的限位槽。
7.进一步方案为：齿轮环设有固定件，固定件包括握柄、止动齿条和转动齿轮，齿轮环开有固定空腔，止动齿条置于固定空腔内滑动，转动齿轮置于固定空腔内自转且与止动齿条啮合连接并带动止动齿条伸出固定空腔，止动空腔的内侧壁开有供止动齿条伸入的止动槽，握柄伸入固定空腔内与转动齿轮固定连接。
8.进一步方案为：固定件包括固定螺杆和抵触块，输出管道的端部开有插入环槽，固定螺杆穿过输出管道伸入至插入环槽内且与抵触块转动连接，固定螺杆与输出管道螺纹连接。
9.进一步方案为：固定螺杆固定有限位块，抵触块开有供限位块转动的限位空腔。
10.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：操控握柄带动齿轮环绕于输出管道转动，可实现止动块对于输出管道内的滑入或者滑出，以控制存储罐内的砂浆是否可由输出管道内流通，旋转握柄可带动止动齿条伸入止动槽内，使齿轮环与输出管道卡接，实现对于止动块位置的固定，减少对握柄的持续控制，减少工作人员的工作量，将用于传输砂浆的输送软管的一端伸入插入环槽内，转动固定螺杆带动抵触块与输送软管抵触固定，
可使输送软管与输送管道固定连接，将输送软管的另一端置于盛装砂浆的运输器具内，可防止砂浆因高度的落差而导致的溅射，保证工作环境的整洁。
附图说明
11.图1是存储下料装置中存储罐示意图；
12.图2是止动件和固定件置于输出管道上侧剖视示意图；
13.图3是图2中a处放大图；
14.图4是图2中b处放大图；
15.图5是止动块对输出管道封堵示意图；
16.图6是止动块开放输出管道示意图；
17.图7是齿轮环与传动齿轮啮合连接正剖视示意图；
18.图8是图7中c处放大图；
19.附图标记说明：1、存储罐；2、输出管道；3、止动件；4、固定件；5、止动块；6、传动杆；7、齿轮环；8、延伸环；9、止动空腔；10、传动齿轮；11、限位环；12、限位槽；13、固定件；14、握柄；15、止动齿条；16、转动齿轮；17、固定空腔；18、止动槽；19、固定螺杆；20、抵触块；21、插入环槽；22、限位块；23、限位空腔。
具体实施方式
20.以下结合附图1至8对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开砂浆存储下料装置。
22.包括用于存储和搅拌砂浆的存储罐1，存储罐1的侧壁上可焊接固定有输出管道2，输出管道2可与存储罐1连通，存储罐1内的砂浆可通过输出管道2流出，输出管道2设有止动件3和固定件4，止动件3包括止动块5、传动杆6和齿轮环7，输出管道2的外侧壁处可设有绕于输出管道2的延伸环8且延伸环8可与输出管道2的外侧壁一体成型，输出管道2的侧壁上可开有止动空腔9，止动空腔9的一处开口可置于输出管道2的内侧壁上且开口延伸至输出管道2内侧壁一圈，止动块5可为四块，每个止动块5均可呈直角扇状，当四个止动块5贴合在一起时可呈正圆状，止动块5可置于止动空腔9内滑动且可滑动伸入至输出管道2内，止动块5置于止动空腔9内时可置于延伸至延伸环8内的止动空腔9内，传动杆6可置于止动空腔9内自转，传动杆6的数量可与止动块5相对应，每个止动块5可分别与一个传动杆6粘接固定，转动的传动杆6可带动止动块5由止动空腔9内滑动伸入至输出管道2内，当四个止动块5同时伸入输出管道2内且相互之间抵触时，可将输出管道2封堵住，以防止存储罐1内的砂浆由输出管道2内流出，当传动杆6带动止动块5滑回至止动空腔9内时，可使存储罐1内的砂浆由输出管道2内流出。
23.传动杆6设有传动齿轮10，传动齿轮10可套于传动杆6且与传动杆6粘接固定，使传动齿轮10和传动杆6做相同的转动，止动空腔9的另一处开口可置于输出管道2的外侧壁处且环绕输出管道2外侧壁一周，齿轮环7可置于止动空腔9内且置于止动空腔9置于外侧壁的开口处，齿轮环7可绕于输出管道2转动，齿轮环7设有限位环11，限位环11和粘接固定于齿轮环7的两侧，止动空腔9的内侧壁可开有限位槽12，齿轮环7可伸入至限位槽12内且跟随齿轮环7的转动置于限位槽12内做相应的转动，限位环11与限位槽12内侧壁的抵触可使齿轮
环7在转动过程中保持与输出管道2的位置关系，保证齿轮环7的有效实施。
24.齿轮环7的内环侧壁上可有若干个轮齿且与四个传动齿轮10上的轮齿相互啮合，通过齿轮环7与传动齿轮10之间的啮合连接，在转动齿轮16环7时可带动传动齿轮10做相应的转动，由而实现止动块5对于输出管道2的封堵和开放。
25.齿轮环7设有固定件13，固定件13包括握柄14、止动齿条15和转动齿轮16，齿轮环7的外侧壁上可开有固定空腔17，固定空腔17可在齿轮环7的侧壁上开有开口，止动齿条15可置于空腔内滑动且可由置于齿轮环7侧壁上的开口滑出，止动空腔9的内侧壁上开有止动槽18，止动槽18可为若干个且均与止动齿条15伸出的位置相对应，使齿轮环7在转动至特定位置时，止动齿条15可滑入对应的止动槽18内，使齿轮环7与输出管道2卡接，限制齿轮环7的转动，实现对于止动块5位置的固定。
26.转动齿轮16可置于固定空腔17内自转，转动齿轮16上的轮齿可与止动齿条15上的轮齿相啮合，当转动齿轮16转动时可带动止动齿条15做相应的滑动，即带动止动齿条15滑动伸出固定空腔17或者滑回至固定空腔17内，握柄14可伸入至固定空腔17内并与转动齿轮16粘接固定，通过操控握柄14转动可带动转动齿轮16做相应的转动，另外通过操控握柄14，可给为便捷的操控齿轮环7做相应的转动。
27.输出管道2的端部可开有插入环槽21，用于输送砂浆的输送软管的一端可伸入至插入环槽21内，固定件4包括固定螺杆19和抵触块20，固定螺杆19和抵触块20的数量相同且可均为四个，四个固定螺杆19可绕于输出管道2的外侧壁对称放置，固定螺杆19可贯穿输出管道2的外侧壁且伸入至插入环槽21内，固定螺杆19与输出管道2相接触的部分可为螺纹连接，通过转动固定螺杆19可使固定螺杆19相对于插入环槽21内的伸入和滑出。
28.伸入插入环槽21内的固定螺杆19的一端可粘接固定有限位块22，限位块22可呈截面呈t字状的柱体，抵触块20可置于插入环槽21内，插入环槽21开有限位空腔23，每个限位块22可分别伸入至对应的抵触块20的限位空腔23内，使固定螺杆19与抵触块20连接的同时还可相对转动，使抵触块20置于插入环槽21内做相应的移动，抵触块20可与伸入插入环槽21内的输送软管相抵触且推动输送软管与插入环槽21的内侧壁抵触，使输送软管固定于输出管道2上，由输出管道2内流出的砂浆可直接进入输送软管内，将输送软管的另一端置于用于运输的载具内，可避免因高度差而产生的砂浆飞溅现象，保证了工作环境干净整洁。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。