一种无铝镭射纸卷纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及无铝镭射纸卷纸技术领域，具体为一种无铝镭射纸卷纸装置。


背景技术：

2.卷纸机是造纸机后的第一套完成设备，靠卷纸辊的自身重量及冷缸转动的摩擦力作用带动卷纸机下来的纸张进行均匀的缠卷，传统的卷纸机在卷纸过程中使用的人工辅助的工序很多，效率低，断纸机率高，纸卷直径和卷取速度都比较低，在卷取无铝镭射纸的时候，卷纸的过程中容易出现褶皱，存在卷纸质量较差的缺陷，从而不能够满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种无铝镭射纸卷纸装置。
4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种无铝镭射纸卷纸装置，包括凹形架，所述凹形架正面右侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的背面延伸至凹形架的内腔并与凹形架内腔的连接处通过轴承转动连接，所述转杆的外表面套接有收卷辊，所述凹形架正面与背面的左侧均通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆相远离的一端固定连接有移动板，所述移动板远离轴杆一端的背面分别固定连接有直杆，所述直杆的前后两端贯穿凹形架并延伸至凹形架的内腔，所述直杆的外表面套接有张紧辊。
6.作为上述方案的进一步描述，所述凹形架正面的左侧且位于前端轴杆的左侧固定连接有l形板，所述l形板正面的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离l形板的一端固定连接有移动块，所述移动块的背面固定连接有销杆，所述凹形架正面的左侧且与销杆相配合使用的位置开设有销槽，所述销杆的后端与销槽的连接处插接，所述销杆的外表面与弹簧的内表面滑动连接，前端所述轴杆的外表面套接有限位齿轮，所述销杆的外表面与限位齿轮的内表面紧密贴合。
7.作为上述方案的进一步描述，所述销杆外表面左侧的后端固定连接有滑块，所述l形板内腔的左侧开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
8.作为上述方案的进一步描述，所述凹形架的正面与背面且与直杆相配合使用的位置均开设有移动槽，所述直杆的外表面与移动槽的内表面滑动连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述l形板正面的左侧且与销杆相配合的位置开设有通孔，所述销杆的外表面与通孔的内表面滑动连接。
10.作为上述方案的进一步描述，所述收卷辊的直径大于张紧辊的直径，所述收卷辊的长度与张紧辊的长度相同。
11.作为上述方案的进一步描述，所述移动板的最大移动角度为三十度，所述限位齿轮的齿牙为多个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置伺服电机带动转杆转动，转杆带动收卷辊转动，对无铝镭射纸进行收卷，通过设置移动板带动直杆上下移动，直杆带动张紧辊对无铝镭射纸的张紧度进行调节，避免无铝镭射纸在卷纸的过程中出现褶皱的现象，以提高卷纸质量，通过设置以上结构，具备了卷纸质量效果较好的优点，解决了现有的卷纸装置存在卷纸质量较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型凹形架结构俯视剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型限位齿轮与销杆结构正视剖视图；
18.图5本实用新型销杆结构立体图。
19.图中：1、凹形架；2、伺服电机；3、转杆；4、收卷辊；5、轴杆；6、移动板；7、直杆；8、张紧辊；9、l形板；10、弹簧；11、移动块；12、销杆；13、限位齿轮；14、销槽；15、滑块；16、滑槽；17、移动槽；18、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种无铝镭射纸卷纸装置，包括凹形架1，凹形架1正面右侧的顶部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端焊接有转杆3，转杆3的背面延伸至凹形架1的内腔并与凹形架1内腔的连接处通过轴承转动连接，转杆3的外表面套接有收卷辊4，凹形架1正面与背面的左侧均通过轴承转动连接有轴杆5，轴杆5相远离的一端固定连接有移动板6，移动板6远离轴杆5一端的背面分别固定连接有直杆7，直杆7的前后两端贯穿凹形架1并延伸至凹形架1的内腔，直杆7的外表面套接有张紧辊8，通过设置伺服电机2带动转杆3转动，转杆3带动收卷辊4转动，对无铝镭射纸进行收卷，通过设置移动板6带动直杆7上下移动，直杆7带动张紧辊8对无铝镭射纸的张紧度进行调节，避免无铝镭射纸在卷纸的过程中出现褶皱的现象，以提高卷纸质量。
22.其中，凹形架1正面的左侧且位于前端轴杆5的左侧固定连接有l形板9，l形板9正面的左侧固定连接有弹簧10，弹簧10远离l形板9的一端固定连接有移动块11，移动块11的背面固定连接有销杆12，凹形架1正面的左侧且与销杆12相配合使用的位置开设有销槽14，销杆12的后端与销槽14的连接处插接，销杆12的外表面与弹簧10的内表面滑动连接，前端轴杆5的外表面套接有限位齿轮13，销杆12的外表面与限位齿轮13的内表面紧密贴合，通过设置l形板9、弹簧10、移动块11、销杆12、限位齿轮13与销槽14，方便了对轴杆5进行限位，避免轴杆5出现位置松动的现象。
23.本实用新型中，销杆12外表面左侧的后端固定连接有滑块15，l形板9内腔的左侧
开设有滑槽16，滑块15的外表面与滑槽16的内表面滑动连接，通过设置滑块15与滑槽16，方便了对销杆12进行导向，同时也对其进行限位。
24.本实用新型中，凹形架1的正面与背面且与直杆7相配合使用的位置均开设有移动槽17，直杆7的外表面与移动槽17的内表面滑动连接，通过设置移动槽17，方便了对直杆7进行导向。
25.本实用新型中，l形板9正面的左侧且与销杆12相配合的位置开设有通孔18，销杆12的外表面与通孔18的内表面滑动连接，通过设置通孔18，方便了对销杆12进行导向。
26.本实用新型中，收卷辊4的直径大于张紧辊8的直径，收卷辊4的长度与张紧辊8的长度相同。
27.本实用新型中，移动板6的最大移动角度为三十度，限位齿轮13的齿牙为多个。
28.工作原理：使用时，通过外设控制启动伺服电机2，伺服电机2带动转杆3转动，转杆3带动收卷辊4转动，对无铝镭射纸进行收卷，当无铝镭射纸出现张紧度不够时，易导致其出现褶皱的现象，这时，将移动块11带动销杆12向后移动，使销杆12对限位齿轮13进行解锁，同时，也对弹簧10进行拉伸，此时，将移动板6带动直杆7向下移动，直杆7带动张紧辊8对无铝镭射纸的张紧度进行调节，避免无铝镭射纸在卷纸的过程中出现褶皱的现象，以提高卷纸质量，与此同时，通过弹簧10的反作用力，使弹簧10带动移动块11嗲嗲销杆12向前移动，使销杆12与销槽14进行插接，对限位齿轮13进行限位，避免轴杆5出现位置松动的现象，通过设置以上结构，具备了卷纸质量效果较好的优点，解决了现有的卷纸装置存在卷纸质量较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。