一种用于饲料输送中的平整装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料输送技术领域，特别涉及一种用于饲料输送中的平整装置。


背景技术：

2.在袋装饲料生产制作完毕后，需要将并对饲料进行装袋缝包后，然后需要将包袋运输到仓库某一处码垛叠落，再统一运输出厂销售。
3.由于打包时包袋饲料是竖直状态，而码垛时包袋是躺平状态，所以存在状态转变，此过程容易造成包袋内饲料分布不均，如果直接使用转运机械手对包袋进行抓取码垛，不仅转运机械手抓取不稳，另一方面饲料分布不均包袋高低不平，叠落时稳定性太差，容易发生包袋滑落，增加安全事故的发生概率，同时会造成整体工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于饲料输送中的平整装置，具有平整易存、安全稳定、工作效率高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括摊平装置和整形装置，所述摊平装置包括摊平架和摊平辊，所述摊平辊数量为若干且间隔转动连接于摊平架中，所述摊平辊两侧的摊平架上垂直固定有限位板，所述整形装置包括整形架，所述整形架内转动连接有若干个整形辊，靠近整形架的所述摊平架上设置有压平组件，所述压平组件包括支撑杆，所述支撑杆数量为二且相对设置在整形架两侧，所述支撑杆内转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于支撑杆内的滑槽中，所述滑块另一侧面固定有三角板，两个所述三角板的相对应的三个端点之间均转动连接有压平滚筒，所述压平滚筒外套设有压平带。
6.本实用新型的进一步设置为：两个所述丝杆顶端固定有蜗轮，所述蜗轮侧边的支撑杆上转动有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，两个所述蜗杆之间通过连接杆连接，一侧所述蜗杆外侧连接有手轮。
7.本实用新型的进一步设置为：所述摊平装置还包括电机一、链轮一和链条一，每个所述摊平辊位于摊平架外的部分均固定有链轮一，所述链条一套设于每个链轮一上，所述链轮一与链条一位于摊平架侧边的罩壳一内，所述电机一固定于摊平架进口端处，所述电机一的输出轴与靠近摊平架进口端的摊平辊固定连接。
8.本实用新型的进一步设置为：所述整形装置还包括电机二、链轮二和链条二，所述整形辊间隔转动连接于整形架中，每个所述整形辊位于整形架外的部分均固定有链轮二，所述链条二套设于每个链轮二上，所述罩壳一同侧的整形架一侧设置有罩壳二，所述链轮二和链条二位于罩壳二内，所述电机二固定于整形架的进口端处，所述电机二的输出轴与靠近整形架进口端的整形辊固定连接。
9.本实用新型的进一步设置为：所述摊平架进口端的侧边设置有支撑架，所述支撑架垂直架设于摊平架进口端，远离摊平架的所述支撑架另一侧设置有转向组件，所述转向
组件包括气缸、推板和门型档杆，所述气缸的伸缩杆上连接有推板，所述推板与支撑架成锐角设置，所述门型档杆架设于摊平架进口端并与推板位于同一直线上。
10.本实用新型的进一步设置为：所述支撑架两端分别转动连接有主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上套设有皮带，所述主动皮带轮与支撑架上固定的电机三固定连接，所述支撑架两侧对称垂直固定有导向板。
11.本实用新型的进一步设置为：所述导向板靠近推板处设置有位置感应器，所述位置感应器与气缸信号连接。
12.本实用新型的进一步设置为：所述摊平辊为方形且每个侧面连接处设置为倒角。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、由于装料缝包后的包袋是竖直状态，所以在摊平工序之前设置一个转向组件，使竖直状态的包袋变成平躺状态，有利于后续对包袋进行摊平和整形，当包袋在支撑架中的皮带上运行至位置传感器时，位置传感器将信号发送给气缸，气缸推动推板将包袋推至摊平架上，由于推板与支撑架呈锐角设置，方便包袋顺着推板慢慢滑落为平躺状态，避免动作太大包袋方向不准，且在摊平架进口端架设有门型档杆，使包袋压在门型档杆以下进入摊平架，对包袋进一步的限位，整个过程流畅且高效。
15.2、当包袋从竖直转换为平躺状态时，包袋内的物料分布不均，通过设置摊平辊，摊平辊为方形且每个侧面连接处设置为倒角，这样在摊平辊转动时，与摊平辊各个方位接触的包袋，呈现周期性的升降、下落的运动状态，将包袋内物料抖散，避免结块，同时使物料均匀分布在包袋各处。
16.3、在摊平装置后方设置有压平组件，通过转动手轮，手轮带动丝杆在支撑架内转动，丝杆上螺纹连接的滑块被带动在支撑架内上下滑动，同时两个滑块相对面均固定有三角板，三角板的三个端点之间分别转动连接有压平滚筒，三个压平滚筒外套设有压平带，压平带与包袋接触面积大，避免使物料碾压到一处，确保物料在包袋内分布均匀，滑块的运动能带动压平带上下运动，通过调节压平带与摊平架之间的距离对包袋进行压平，使得包袋内的物料更加紧实，使得整个包袋尺寸更加方正，加强大量包袋垒摞在一起时的稳定性，可调节的设计适用不同规格的包袋，实用性更强。
17.4、摊平架上的链轮一与链条一位于摊平架侧边的罩壳一内，整形架内的链轮二和链条二位于罩壳二内，将传动零件封闭起来，延长装置的使用寿命。
18.5、整个过程全程无需人工参与，方便省力且工作效率高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型中压平组件的结构示意图。
22.图中，1、摊平装置；11、摊平架；12、摊平辊；13、限位板；14、电机一；15、罩壳一； 2、整形装置；21、整形架；22、整形辊；23、电机二；24、罩壳二；3、压平组件；31、支撑杆；32、丝
杆；33、滑块；34、滑槽；35、三角板；36、压平滚筒；37、蜗轮；38、蜗杆； 39、压平带；4、支撑架；5、转向组件；51气缸；52、推板；53、门型档杆；6、皮带；7、电机三；8、导向板；9、位置传感器；10、手轮。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例，一种用于饲料输送中的平整装置，如图1所示，摊平架11进口端的侧边设置有支撑架4，支撑架4垂直架设于摊平架11进口端，支撑架4两端分别转动连接有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮上套设有皮带6，主动皮带轮与支撑架4上固定的电机三7 固定连接，支撑架4两侧对称垂直固定有导向板8，设置导向板8对竖直的包袋限位，避免包袋掉落，远离摊平架11的支撑架4另一侧设置有转向组件5，包括气缸51、推板52和门型档杆53，气缸51的伸缩杆上连接有推板52，推板52与支撑架4成锐角设置，门型档杆53架设于摊平架11 进口端并与推板52位于同一直线上，导向板8靠近推板52处设置有位置感应器，位置感应器与气缸51信号连接，由于装料缝包后的包袋是竖直状态，所以在摊平工序之前设置一个转向组件5，使竖直状态的包袋变成平躺状态，有利于后续对包袋进行摊平和整形，当包袋在支撑架 4中的皮带6上运行至位置传感器9时，位置传感器9将信号发送给气缸51，气缸51推动推板52 将包袋推至摊平架11上，由于推板52与支撑架4呈锐角设置，方便包袋顺着推板52慢慢滑落为平躺状态，避免动作太大包袋方向不准，且在摊平架11进口端架设有门型档杆53，使包袋压在门型档杆53以下进入摊平架11，对包袋进一步的限位，整个过程流畅且高效。
25.如图1所示，摊平装置1包括摊平架11和摊平辊12，摊平辊12数量为若干且间隔转动连接于摊平架11中，摊平辊12两侧的摊平架11上垂直固定有限位板13，摊平辊12为方形且每个侧面连接处设置为倒角，每个摊平辊12位于摊平架11外的部分均固定有链轮一，链条一套设于每个链轮一上，电机一14固定于摊平架11进口端处，电机一14的输出轴与靠近摊平架11进口端的摊平辊12固定连接，当包袋从竖直转换为平躺状态时，包袋内的物料分布不均，通过设置摊平辊12，摊平辊12为方形且每个侧面连接处设置为倒角，这样在摊平辊12转动时，与摊平辊12各个方位接触的包袋，呈现周期性的升降、下落的运动状态，将包袋内物料抖散，避免结块，同时使物料均匀分布在包袋各处。
26.如图1-2所示，整形装置2包括整形架21，整形架21内转动连接有若干个整形辊22，压平组件3包括支撑杆31，支撑杆31数量为二且相对设置在整形架21两侧，支撑杆31内转动连接有丝杆32，两个所述丝杆32顶端固定有蜗轮37，蜗轮37侧边的支撑杆31上转动有蜗杆38，蜗杆 38与蜗轮37相啮合，两个蜗杆38之间通过连接杆连接，一侧蜗杆38外侧连接有手轮10，丝杆 32上螺纹连接有滑块33，滑块33滑动连接于支撑杆31内的滑槽34中，滑块33另一侧面固定有三角板35，两个三角板35的相对应的三个端点之间均转动连接有压平滚筒36，压平滚筒36外套设有压平带39，通过转动手轮10，手轮10带动丝杆32在支撑架4内转动，丝杆32上螺纹连接的滑块33被带动在支撑架4内上下滑动，同时两个滑块33相对面均固定
有三角板35，三角板35 的三个端点之间分别转动连接有压平滚筒36，三个压平滚筒36外套设有压平带39，压平带39 与包袋接触面积大，避免使物料碾压到一处，确保物料在包袋内分布均匀，滑块33的运动能带动压平带39上下运动，通过调节压平带39与摊平架11之间的距离对包袋进行压平，使得包袋内的物料更加紧实，使得整个包袋尺寸更加方正，加强大量包袋垒摞在一起时的稳定性，可调节的设计适用不同规格的包袋，实用性更强。
27.如图1所示，整形装置2还包括电机二23、链轮二和链条二，整形辊22间隔转动连接于整形架21中，每个整形辊22位于整形架21外的部分均固定有链轮二，链条二套设于每个链轮二上，罩壳一15同侧的整形架21一侧设置有罩壳二24，链轮二和链条二位于罩壳二24内，电机二23固定于整形架21的进口端处，电机二23的输出轴与靠近整形架21进口端的整形辊22固定连接，摊平架11上的链轮一与链条一位于摊平架11侧边的罩壳一15内，整形架21内的链轮二和链条二位于罩壳二24内，将传动零件封闭起来，延长装置的使用寿命。
28.一种用于饲料输送中的平整装置的工作原理：
29.启动电机三7，皮带6开始传动，装袋缝包结束后的包袋以竖直状态放置在皮带6上进行运输，当经过位置传感器9时，位置传感器9将信号传给气缸51，气缸51推动推板52将包袋推至摊平架11上，由于推板52与支撑架4呈锐角设置，方便包袋顺着推板52慢慢滑落为平躺状态，避免动作太大包袋方向不准，且在摊平架11进口端架设有门型档杆53，使包袋压在门型档杆 53以下进入摊平架11，对包袋进一步的限位，整个过程流畅且高效。
30.当包袋以平躺的状态进入到摊平架11中时，电机一14驱动摊平辊12转动，摊平辊12为方形且每个侧面连接处设置为倒角，所以摊平辊12转动时，与摊平辊12各个方位接触的包袋，呈现周期性的升降、下落的运动状态，将包袋内物料抖散，避免结块，同时使物料均匀分布在包袋各处。
31.在摊平架11尾端设置有压平组件3，根据包袋的规格调整压平带39与摊平架11之间的距离，通过转动手轮10，手轮10带动丝杆32在支撑架4内转动，丝杆32上螺纹连接的滑块33被带动在支撑架4内上下滑动，滑块33的运动能带动压平带39上下运动，通过调节压平带39与摊平架11之间的距离对包袋进行压平，使得包袋内的物料更加紧实，使得整个包袋尺寸更加方正，加强大量包袋垒摞在一起时的稳定性，可调节的设计适用不同规格的包袋，实用性更强。
32.经过压平后的包袋在整形辊22的作用下运输至尾端，再经过外部的机械手抓取至储存。