一种稻草颗粒用防自燃运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及稻草颗粒技术领域，具体为一种稻草颗粒用防自燃运输设备。


背景技术：

2.以往在对稻草颗粒进行运输时，稻草颗粒会因为堆积导致干燥，而过度干燥会导致稻草颗粒进行自燃，以往运输设备在对颗粒料进行运输时，设备和传送带会产生热量，若不对传送带和传送轮进行降温，时间一长，运输过程中的热量会使稻草颗粒进行自燃，从而会产生安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种稻草颗粒用防自燃运输设备，以解决上述背景技术中无法对运输带进行降温的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稻草颗粒用防自燃运输设备，包括运输箱，所述运输箱内壁的背面固定穿插有电动机，所述电动机的输出端延伸至运输箱的内部并套接有运输轮b，所述运输箱的背面固定安装有储水箱、两个转轴和两个限位框，所述运输箱内壁的正反面均开设有滑槽，两个滑槽的内部通过滑动轴滑动连接，所述滑动轴的左侧通过滑槽内壁的左侧活动连接，所述滑动轴的表面上套设有运输轮a，所述运输轮a和运输轮b之间通过运输带传动连接；
5.所述储水箱的内部滑动连接有推动滑块，两个转轴表面分别套设有联动齿轮a和联动齿轮c与推动块和联动齿轮b，所述推动块的背面与联动齿轮b的正面固定连接，所述联动齿轮a的背面与联动齿轮c的正面固定连接，所述联动齿轮a的表面通过联动杆与推动滑块的底部活动连接，所述联动齿轮c与联动齿轮b通过链条传动连接，所述限位框的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部与推动块的顶部搭接。
6.可选的，所述限位框和滑动杆均为倾斜设计，且滑动杆的的顶部和底部均设置有滑轮，所述滑动杆的顶部与运输带内壁的顶部搭接，且运输带内壁的顶部与联动齿轮a的底部啮合，该设计可以使其能对运输中的颗粒料进行震动并可以有效地防止物料过多堆积。
7.可选的，所述滑动轴的正反面均为正方形设计，且滑动轴的表面和滑槽的内壁均为抛光设计，该设计可以使滑动轴滑动时更加稳定且不会出现脱轨和卡顿等问题。
8.可选的，所述储水箱的背面固定连接有进水管，且储水箱的顶部设置有雾化孔板，该设计可以使水流自动进入储水箱的内部并随着推动滑块挤压可以洒落在运输轮b右侧和运输带内壁的顶部进行降温。
9.可选的，所述运输箱的左上角设置有进料管，且运输箱的右侧设置有出料口，所述运输轮a的右侧和运输带的右侧均延伸至运输箱的外部，该设计可以使颗粒料出料时不会落入到运输箱的内部。
10.可选的，所述推动块的右下角为凸起设计，且推动块位于两个滑动杆之间，该设计可以使其能进行间断性推动运输带控制颗粒物料进行震动和分散。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.（1）、将水通过进水管注入到储水箱的内部，然后将颗粒倒入进料管使其位于运输带的顶部，启动电动机控制运输轮b带动运输带进行运转后，运输带会将颗粒物料从左往右进行运输，运输带内壁的底部会啮合联动齿轮a进行旋转，联动齿轮a会通过联动杆推动推动滑块挤压储水箱内部的水流，使其通过储水箱顶部设置的雾化孔板喷洒在运输轮b的右侧和运输带内壁的顶部，从而可以对运转中的运输轮b和运输带进行降温。
13.（2）、在联动齿轮a转动时会通过联动齿轮c控制联动齿轮b和推动块进行旋转，推动块会通过侧表面设置的凸起块推动滑动杆进行移动，从而滑动杆会推动运输带向上凸起，以此对颗粒料进行震动并对颗粒料进行分散，有效地防止物料过多堆积导致自燃烧，在运输带向上凸起时会导致运输轮a和滑动轴向左移动，而弹簧可以推动滑动轴以此对运输带进行张紧，防止其出现脱轨等问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构示意图联动齿轮c的立体图；
16.图3为本实用新型结构示意图俯视图。
17.图中：1运输箱、2储水箱、3推动滑块、4联动杆、5联动齿轮a、6链条、7转轴、8联动齿轮b、9推动块、10弹簧、11运输轮a、12滑动轴、13滑槽、14滑动杆、15限位框、16运输带、17运输轮b、18电动机、19联动齿轮c。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种稻草颗粒用防自燃运输设备，包括运输箱1，运输箱1的左上角设置有进料管，且运输箱1的右侧设置有出料口，运输轮a11的右侧和运输带16的右侧均延伸至运输箱1的外部，该设计可以使颗粒料出料时不会落入到运输箱1的内部，运输箱1内壁的背面固定穿插有自带防水防护壳的电动机18，电动机18的输出端延伸至运输箱1的内部并套接有h形运输轮b17，运输箱1的背面固定安装有储水箱2、两个转轴7和两个限位框15，储水箱2的背面固定连接有进水管，且储水箱2的顶部设置有雾化孔板，该设计可以使水流自动进入储水箱2的内部并随着推动滑块3挤压可以洒落在运输轮b17右侧和运输带16内壁的顶部进行降温，限位框15和滑动杆14均为倾斜设计，且滑动杆14的的顶部和底部均设置有滑轮，滑动杆14的顶部与运输带16内壁的顶部搭接，且运输带16内壁的顶部与联动齿轮a5的底部啮合，该设计可以使其能对运输中的颗粒料进行震动并可以有效地防止物料过多堆积，运输箱1内壁的正反面均开设有内壁两侧均为弧面的滑槽13。
20.两个滑槽13的内部通过滑动轴12滑动连接，滑动轴12的正反面均为正方形设计，且滑动轴12的表面和滑槽13的内壁均为抛光设计，该设计可以使滑动轴12滑动时更加稳定且不会出现脱轨和卡顿等问题，滑动轴12的左侧通过滑槽13内壁的左侧活动连接，滑动轴12的表面上套设有与运输轮b17直径相同的运输轮a11，运输轮a11和运输轮b17之间通过运
输带16传动连接，将水通过进水管注入到储水箱2的内部，然后将颗粒倒入进料管使其位于运输带16的顶部，启动电动机18控制运输轮b17带动运输带16进行运转后，运输带16会将颗粒物料从左往右进行运输，运输带16内壁的底部会啮合联动齿轮a5进行旋转，联动齿轮a5会通过联动杆4推动推动滑块3挤压储水箱2内部的水流，使其通过储水箱2顶部设置的雾化孔板喷洒在运输轮b17的右侧和运输带16内壁的顶部，从而可以对运转中的运输轮b17和运输带16进行降温。
21.储水箱2的内部滑动连接有长方体不锈钢推动滑块3，两个转轴7表面分别套设有联动齿轮a5和联动齿轮c19与推动块9和联动齿轮b8，推动块9的右下角为凸起设计，且推动块9位于两个滑动杆14之间，该设计可以使其能进行间断性推动运输带16控制颗粒物料进行震动和分散，推动块9的背面与联动齿轮b8的正面固定连接，联动齿轮a5的背面与联动齿轮c19的正面固定连接，联动齿轮a5的表面通过联动杆4与推动滑块3的底部活动连接，联动齿轮c19与联动齿轮b8通过链条6传动连接。
22.限位框15的内部滑动连接有顶部与底部均为弧面且设置有滑轮的滑动杆14，滑动杆14的底部与推动块9的顶部搭接，在联动齿轮a5转动时会通过联动齿轮c19控制联动齿轮b8和推动块9进行旋转，推动块9会通过侧表面设置的凸起块推动滑动杆14进行移动，从而滑动杆14会推动运输带16向上凸起，以此对颗粒料进行震动并对颗粒料进行分散，有效地防止物料过多堆积导致自燃烧，在运输带16向上凸起时会导致运输轮a11和滑动轴12向左移动，而弹簧10可以推动滑动轴12以此对运输带16进行张紧，防止其出现脱轨等问题。