一种稳定性步进收片架的制作方法

1.本实用新型涉及板栅收纳技术领域，具体为一种稳定性步进收片架。


背景技术：

2.板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体，在板栅制作完成后需要将板栅一个个拿起并放置在收片架上，但是由于板栅刚刚加工结束表面温度过热，没有经过冷却就将其拿起会发生工人手被烫伤的情况，但是将板栅进行冷却后在进行放置会导致收片效率过低，因此需要设计一种新型的收片架来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性步进收片架，解决了板栅在加工结束后由人工手动进行放置在收片架上，导致可能会将工作人员的手烫伤的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性步进收片架，包括收集箱和传送机构，所述传送机构位于收集箱左侧的上方，所述收集箱的顶部开设有收集槽，所述收集箱内部的前侧且位于收集槽的下方开设有第一联动槽，所述收集箱内部的后侧开设有第二联动槽，所述收集箱的表面固定连接有第一机箱，所述第一机箱内腔的前部通过连接板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的后端依次贯穿第一机箱和收集箱并延伸至第一联动槽的内部，所述第一转动杆的表面且位于第一联动槽的内部固定连接有第一套筒，所述第一套筒的表面固定连接有拨板且拨板呈环形设置有三个，所述收集槽内腔的底部开设有与拨板相配合使用的第一活动口，所述收集箱后部的右侧固定连接有第二机箱，所述第二机箱内腔的后部通过连接板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的前端依次贯穿第二机箱和收集箱并延伸至第二联动槽的内部，所述第二转动杆延伸至第二联动槽内部的一端固定连接有转盘，所述第二联动槽内腔的底部固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有条形框，所述条形框的后部开设有滑槽，所述转盘的前部固定连接有滑杆，所述滑杆的前端延伸至滑槽的内部，所述条形框的表面固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内部滑动连接有弧形杆。
5.优选的，所述弧形杆的后端与第二套筒内腔的后部之间固定连接有弹簧，所述第二联动槽内腔的后部固定安装有空气泵，所述空气泵的出口端固定连接有通气管。
6.优选的，所述通气管的右端贯穿第二套筒并延伸至第二套筒的内部，所述通气管延伸至第二套筒内部的一端与弧形杆相连通。
7.优选的，所述第二套筒的左侧开设有与通气管相配合使用的第二活动口，所述弧形杆的前端依次贯穿第二套筒和第二联动槽并延伸至收集槽的内部。
8.优选的，所述弧形杆的右侧且位于收集槽的内部固定连接有吸盘。
9.优选的，所述收集槽内腔的后部开设有与弧形杆相配合使用的第三活动口。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种稳定性步进收片架。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该稳定性步进收片架，通过启动第一电机和第二电机，使移动至收集槽内的板栅通过拨板的转动进行竖立，并通过空气泵使弧形杆利用吸盘将加工后的板栅进行吸附并向后运输，当板栅移动至后部时使吸盘停止吸附板栅，并使弧形杆移动至拨板右侧对第二块板栅进行收纳，达到了自动对板栅进行收纳的效果，避免了人手接触刚刚加工后的板栅导致可能会发生烫伤的情况出现，同时增加了收纳板栅的效率，减轻了工作人员的工作量。
13.(2)该稳定性步进收片架，通过在板栅收集时启动第二电机，使第二电机带动第二转动杆转动，达到使条形框进行往复移动的效果，条形框通过套筒带动弧形杆移动，可以使弧形杆对每一个板栅进行收集后都可对最左侧的板栅进行挤压，使板栅之间不留间隙，达到了节省收纳空间的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型收集槽和第一联动槽结构的剖视图；
16.图3为本实用新型收集槽和第二联动槽内部结构的侧视图；
17.图4为本实用新型收集槽和第一联动槽和第二联动槽内部结构的俯视图；
18.图5为本实用新型图4中a处的局部放大图。
19.图中：1、收集箱；2、传送机构；3、收集槽；4、第一联动槽；5、第二联动槽；6、第一机箱；7、第一电机；8、第一转动杆；9、第一套筒；10、拨板；11、第一活动口；12、第二机箱；13、第二电机；14、第二转动杆； 15、转盘；16、滑槽板；17、滑块；18、条形框；19、滑槽；20、滑杆；21、第二套筒；22、弧形杆；23、弹簧；24、空气泵；25、通气管；26、吸盘； 27、第二活动口；28、第三活动口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性步进收片架，包括收集箱1和传送机构2，传送机构2位于收集箱1左侧的上方，传送机构2负责将加工后的板栅进行运输，收集箱1的顶部开设有收集槽3，收集箱1 内部的前侧且位于收集槽3的下方开设有第一联动槽4，收集箱1内部的后侧开设有第二联动槽5，收集箱1的表面固定连接有第一机箱6，第一机箱6内腔的前部通过连接板固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8的后端依次贯穿第一机箱6和收集箱 1并延伸至第一联动槽4的内部，第一转动杆8的表面且位于第一联动槽4的内部固定连接有第一套筒9，第一套筒9的表面固定连接有拨板10且拨板10 呈环形设置有三个，收集槽3内腔的底部
开设有与拨板10相配合使用的第一活动口11，第一活动口11可便于拨板10进行转动，收集箱1后部的右侧固定连接有第二机箱12，第二机箱12内腔的后部通过连接板固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆14，第二转动杆14的前端依次贯穿第二机箱12和收集箱1并延伸至第二联动槽5的内部，第二转动杆14延伸至第二联动槽5内部的一端固定连接有转盘15，第二联动槽5内腔的底部固定连接有滑槽板16，滑槽板16的内部滑动连接有滑块 17，滑槽板16与滑块17可对条形框18进行限位，滑块17的顶部固定连接有条形框18，条形框18的后部开设有滑槽19，转盘15的前部固定连接有滑杆20，滑杆20的前端延伸至滑槽19的内部，条形框18的表面固定连接有第二套筒21，第二套筒21的内部滑动连接有弧形杆22，弧形杆22的内部为中空结构，且与通气管25和吸盘26相连通。
22.作为一个可选的实施例，弧形杆22的后端与第二套筒21内腔的后部之间固定连接有弹簧23，第二联动槽5内腔的后部固定安装有空气泵24，空气泵24可进行抽气和放气，空气泵24的出口端固定连接有通气管25，通过设置空气泵24时条形框18在移动至左侧时使空气泵24进行抽气，达到使吸盘 26将板栅进行吸附的效果，当条形框18移动至右侧时可通过使空气泵24进行放气，达到将板栅进行送开的效果。
23.进一步的，通气管25的右端贯穿第二套筒21并延伸至第二套筒21的内部，通气管25延伸至第二套筒21内部的一端与弧形杆22相连通，通过将通气管25与弧形杆22相连通，达到使通气管可以将弧形杆22内部空气进行抽出使吸盘26达到吸附的效果。
24.进一步的，第二套筒21的左侧开设有与通气管25相配合使用的第二活动口27，弧形杆22的前端依次贯穿第二套筒21和第二联动槽5并延伸至收集槽3的内部，通过设置第二活动口27可以达到弧形杆22在移动时不会将通气管25卡入至第二套筒21内部的效果。
25.其中，弧形杆22的右侧且位于收集槽3的内部固定连接有吸盘26，吸盘 26可通过通气管25将吸盘26内部的空气抽出而达到对板栅进行吸附的效果。
26.其中，收集槽3内腔的后部开设有与弧形杆22相配合使用的第三活动口 28，第三活动口28可便于弧形杆22移动。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.工作时，使板栅通过传送机构2传输至收集槽3的内部，并被拨板10挡住，此时启动第一电机7使第一电机7带动第一转动杆8转动六十度，第一转动杆8转动带动第一套筒9转动，第一套筒9转动带动拨板10转动，拨板 10转动达到使板栅竖直的效果，此时启动空气泵24使空气泵24通过通气管 25进行抽气，达到使弧形杆22通过吸盘26将拨直的板栅进行吸附的效果，然后启动第二电机13，第二电机13启动带动第二转动杆14转动，第二转动杆14转动带动转盘15转动，转盘15转动通过滑杆20使条形框18达到左右往复运动的效果，当条形框18带动弧形杆22移动至收集槽3的右侧时，使空气泵24停止工作，此时吸盘26停止对板栅进行吸附，弧形杆22继续向右移动并通过弹簧23缩入至第二套筒21的内部，当条形框18向左移动时弧形杆22再通过弹簧23的弹力弹出继续对板栅进行吸附，达到了自动收板的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。