一种水泥装车用水泥皮带运输装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥运输装置领域，特别是涉及一种水泥装车用水泥皮带运输装置。


背景技术：

2.随着技术的发展，水泥厂家的水泥生产量越来越高，在袋装水泥装车时越来越多的采用水泥装车机进行装车，这种装车方法，可以节省装车的劳动力，提高装车的效率，减速少搬运、装卸过程中所造成的破袋现象。
3.现有的水泥装车机基本都是完全裸露的结构，导致装车时袋装水泥会产生扬尘，粉尘会飘散在整个装车环境中，影响环境和工人健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥装车用水泥皮带运输装置，解决现有技术结构裸露导致粉尘飘散的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种水泥装车用水泥皮带运输装置，包括移动轨道和移动块，所述移动轨道一表面滑动连接有移动块，移动块沿移动轨道移动，使用市面上常用的工业移动轨道，所述移动块两侧面均螺纹连接有若干安装板，所述安装板两相对表面分别螺纹连接有安装侧板和出料挡板，安装侧板和出料挡板将整个运输装置包裹起来，所述安装侧板一表面固定安装有传动仓，所述传动仓一表面固定安装有驱动电机，通过驱动电机驱动皮带，所述驱动电机的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆周侧面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮周侧面啮合有传动链条，所述传动链条内表面传动连接有从动杆，所述从动杆周侧面固定连接有从动辊，所述从动辊周侧面转动连接有传送皮带，通过传送皮带运输袋装水泥，所述出料挡板上表面设置有抽风口，通过抽风口抽出内部扬尘，所述出料挡板下表面固定连接有若干加强筋，所述加强筋一端固定连接有滑板，袋装水泥通过滑板滑入下料口，所述滑板一端设置有下料口，袋装水泥从下料口落入车厢。
7.优选地，所述安装板一表面螺纹连接有若干安装螺栓，所述安装螺栓贯穿安装板，方便将本装置安装在移动块。
8.优选地，所述从动杆的输入端固定连接有相同的传动齿轮，所述从动杆与传动杆位置相适应。
9.优选地，所述滑板分别与传送皮带和下料口位置相适应，使袋装水泥平稳的落入车厢中。
10.优选地，所述抽风口与下料口位置相适应，所述抽风口与外部除尘抽风机构相连通，抽风口靠近下料口正上方，抽取袋装水泥下袋时扬起的粉尘。
11.优选地，所述传动杆、传动齿轮和传动链条均设置在传动仓中，保护各个传动部件，防止受粉尘影响。
12.优选地，所述传送皮带与安装侧板和出料挡板尺寸相适应，所述安装侧板下表面固定连接有底板，全包裹本运输装置，防止粉尘四散。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型在使用时通过设置安装侧板、出料挡板、抽风口、滑板和下料口，使本装置在装车使用时整体包裹在安装侧板和出料挡板中，袋装水泥由前方送料装置送入本装置的传送带，落入本装置时产生的粉尘被阻隔在本装置内部，随后水泥由传送带送向滑板，通过滑板滑入车厢中，整个输送过程中袋装水泥扬起的粉尘都被阻隔在本装置内部，同时抽风口连通外部的除尘抽风装置进行抽风，将本装置内的粉尘抽走，能够减小袋装水泥落地的距离，减小扬尘，运输过程中的持续扬尘被集中抽走，减少场地内的粉尘，保护环境和工人。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种水泥装车用水泥皮带运输装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种水泥装车用水泥皮带运输装置的俯视图；
19.图3为本实用新型的一种水泥装车用水泥皮带运输装置的传动仓的剖面示意图；
20.图4为本实用新型的一种水泥装车用水泥皮带运输装置的侧视图；
21.图5为本实用新型的图4的b-b剖面图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、移动轨道；2、移动块；3、安装板；4、安装螺栓；5、安装侧板；6、传动仓；7、驱动电机；8、传动杆；9、传动齿轮；10、传动链条；11、从动杆；12、从动辊；13、传送皮带；14、出料挡板；15、抽风口；16、加强筋；17、滑板；18、下料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种水泥装车用水泥皮带运输装置，包括移动轨道1和移动块2，移动轨道1一表面滑动连接有移动块2，移动块2沿移动轨道1移动，使用市面上常用的工业移动轨道1，移动块2两侧面均螺纹连接有若干安装板3，安装板3两相对表面分别螺纹连接有安装侧板5和出料挡板14，安装侧板5和出料挡板14将整个运输装置包裹起
来，安装侧板5一表面固定安装有传动仓6，传动仓6一表面固定安装有驱动电机7，通过驱动电机7驱动皮带，所选的驱动电机7的型号为grxs37，驱动电机7的输出端传动连接有传动杆8，传动杆8周侧面固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9周侧面啮合有传动链条10，传动链条10内表面传动连接有从动杆11，从动杆11周侧面固定连接有从动辊12，从动辊12周侧面转动连接有传送皮带13，通过传送皮带13运输袋装水泥，出料挡板14上表面设置有抽风口15，通过抽风口15抽出内部扬尘，出料挡板14下表面固定连接有若干加强筋16，加强筋16一端固定连接有滑板17，袋装水泥通过滑板17滑入下料口18，滑板17一端设置有下料口18，袋装水泥从下料口18落入车厢。
26.安装板3一表面螺纹连接有若干安装螺栓4，安装螺栓4贯穿安装板3，方便将本装置安装在移动块2。
27.从动杆11的输入端固定连接有相同的传动齿轮9，从动杆11与传动杆8位置相适应。
28.滑板17分别与传送皮带13和下料口18位置相适应，使袋装水泥平稳的落入车厢中。
29.抽风口15与下料口18位置相适应，抽风口15与外部除尘抽风机构相连通，抽风口15靠近下料口18正上方，抽取袋装水泥下袋时扬起的粉尘。
30.传动杆8、传动齿轮9和传动链条10均设置在传动仓6中，保护各个传动部件，防止受粉尘影响。
31.传送皮带13与安装侧板5和出料挡板14尺寸相适应，安装侧板5下表面固定连接有底板，全包裹本运输装置，防止粉尘四散。
32.本实施例的一个具体应用为：使用时先将本装置通过移动轨道1安装，抽风口15连通外部的除尘抽风设备，随后将本装置的传送皮带13设置在外部袋装水泥输送装置的输出端，使袋装水泥直接输送至传送皮带13上，传送皮带13将袋装水泥送至滑板17，再顺着滑板17滑入车厢中，在装车过程中，本装置通过现有的移动轨道1和移动块2调整位置，过程中产生的扬尘被阻隔在安装侧板5和出料挡板14内部，通过抽风口15抽出。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。