一种PE收缩膜生产线的整平结构的制作方法

一种pe收缩膜生产线的整平结构
技术领域
1.本实用新型涉及pe收缩膜技术领域，具体为一种pe收缩膜生产线的整平结构。


背景技术：

2.pe收缩膜是工业用装膜制品，具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特点。用于手工缠绕膜，也可用于机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装。 pe缠绕膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
3.目前pe收缩膜在生产线上制作出来后，一般都需要配合的收卷设备对其进行收卷，在进行收卷时一般会使用到整平机构，使得在收卷时pe收缩膜表面进行压平处理，使得其卷设后更加平整，但目前大部分的整平机构在使用时，其pe收缩膜都是实时被热吹塑出的，需要实时对吹塑出的pe收缩膜进行整平和收卷，但目前大部分的整平滚筒在使用时无法同时对pe收缩膜表面进行冷却，导致其被吹塑出后的温度较高，导致不方便进行收卷，同时现有的整平滚筒之间无法快速有效的调节间距，导致在pe收缩膜在卷设初期不方便从两个滚筒之间穿过，因此需要设计一种可以在整平的同时对pe收缩膜表面进行冷却，且方便快速调节两个滚筒的间距的pe收缩膜生产线的整平结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种pe收缩膜生产线的整平结构，具备可以在整平的同时对pe收缩膜表面进行冷却，且方便快速调节两个滚筒的间距等优点，解决了传统的pe收缩膜整平机构无法在整平的同时对pe收缩膜表面进行冷却，且不方便快速调节滚筒的间距的问题。
5.本实用新型的一种pe收缩膜生产线的整平结构，包括支撑柜，所述支撑柜内腔放置有储水箱，所述支撑柜顶部左右两侧均固定连接有支撑板两个所述支撑板之间分别设置有第一整平滚筒和第二整平滚筒，所述第一整平滚筒左右两端均通过密封轴承连接有第一连接杆；所述第二整平滚筒左右两端均通过密封轴承连接有第二连接杆，两根所述第二连接杆均固定插接于两个支撑板之间，两个所述支撑板左右两侧与第一连接杆对应的位置均开设有通孔。
6.通过上述技术方案设计，使得第一整平滚筒和第二整平滚筒可以更好的进行安装。
7.作为本实用新型的进一步改进，两个所述通孔内壁顶部均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设置有电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆均通过固定环与安装槽固定。
8.通过上述技术方案设计，使得工作人员可以更好的控制第一整平滚筒和第二整平滚筒之间的距离。
9.作为本实用新型的进一步改进，两根所述电动伸缩杆底端均固定连接有第一夹
块，两个所述通孔内壁底部均固定连接有减震柱，两个所述减震柱顶端均固定连接有第二夹块，所述第一连接杆位于第一夹块和第二夹块之间。
10.通过上述技术方案设计，使得工作人员在调节间距时更加方便快捷。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第一整平滚筒和第二整平滚筒内腔均开设有冷却腔，所述第一连接杆和第二连接杆均为空心结构，所述第一连接杆和第二连接杆的空心结构与冷却腔之间均通过对接软管连通，所述对接软管外表面不与冷却腔内壁接触且与第一连接杆和第二连接杆空心内壁固定连接。
12.通过上述技术方案设计，使得第一连接杆和第二连接杆与冷却腔可以更好的进行连通。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑柜左右两侧靠近顶部的位置均固定连接有三通接头，所述储水箱内腔底部右侧安装有水泵，右侧所述三通接头的左端通过第二连接管与水泵输出端连接，左侧所述三通接头通过第一连接管与储水箱内腔连通。
14.通过上述技术方案设计，使得工作人员可以更好的将冷水注入到冷却腔内。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑柜正面通过铰链连接有箱门，所述支撑柜底部四角处均固定连接有支撑脚。
16.通过上述技术方案设计，使得工作人员可以更好的对储水箱进行清理。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接杆和第二连接杆远离第一整平滚筒和第二整平滚筒的一端均通过第三连接管与支撑柜两侧的三通接头固定连通。
18.通过上述技术方案设计，使得冷却腔内的水可以更好的流回到储水箱内形成水循环。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.本实用新型通过设置的电动伸缩杆配合减震柱以及第一夹块和第二夹块，使得工作人员可以通过控制电动伸缩杆的伸缩，来快速调节第一整平滚筒和第二整平滚筒之间的距离，同时利用设置的储水箱配合水泵和多根连接管，使得第一整平滚筒和第二整平滚筒在对pe收缩膜进行整平的同时，可以利用冷水将热量吸走，使得刚生产出的pe收缩膜更好的被冷却，解决了传统的pe收缩膜整平机构无法在整平的同时对pe收缩膜表面进行冷却，且不方便快速调节滚筒的间距的问题。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
24.图3为本实用新型第一夹块和第二夹块侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型图1的b处放大结构示意图。
27.图中：01、支撑柜；02、储水箱；03、密封轴承；04、水泵；05、支撑板；06、第一整平滚筒；07、第二整平滚筒；08、冷却腔；09、第一连接杆；10、第二连接杆；11、安装槽；12、电动伸缩杆；13、通孔；14、第一连接管；15、第二连接管；16、第三连接管；17、三通接头；18、第一夹
块；19、第二夹块；20、减震柱；21、固定环；22、对接软管。
具体实施方式
28.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.请参阅图1-2，本实用新型的一种pe收缩膜生产线的整平结构，包括支撑柜01，支撑柜01内腔放置有储水箱02，支撑柜01顶部左右两侧均固定连接有支撑板05两个支撑板05之间分别设置有第一整平滚筒06和第二整平滚筒07，第一整平滚筒06左右两端均通过密封轴承03连接有第一连接杆09；第二整平滚筒07左右两端均通过密封轴承03连接有第二连接杆10，两根第二连接杆10均固定插接于两个支撑板05之间，两个支撑板05左右两侧与第一连接杆09对应的位置均开设有通孔13，该结构设置，使得第一整平滚筒06和第二整平滚筒07可以更好的进行安装。
31.请参阅图4，两个通孔13内壁顶部均开设有安装槽11，两个安装槽11内均设置有电动伸缩杆12，两根电动伸缩杆12均通过固定环21与安装槽11固定，该结构设置，使得工作人员可以更好的控制第一整平滚筒06和第二整平滚筒07之间的距离。
32.请参阅图3，两根电动伸缩杆12底端均固定连接有第一夹块18，两个通孔13内壁底部均固定连接有减震柱20，两个减震柱20顶端均固定连接有第二夹块19，第一连接杆09位于第一夹块18和第二夹块19之间，该结构设置，使得工作人员在调节间距时更加方便快捷。
33.请参阅图5，第一整平滚筒06和第二整平滚筒07内腔均开设有冷却腔08，第一连接杆09和第二连接杆10均为空心结构，第一连接杆09和第二连接杆10的空心结构与冷却腔08之间均通过对接软管22连通，对接软管22外表面不与冷却腔08内壁接触且与第一连接杆09和第二连接杆10空心内壁固定连接，该结构设置，使得第一连接杆09和第二连接杆10与冷却腔08可以更好的进行连通。
34.请参阅图1，支撑柜01左右两侧靠近顶部的位置均固定连接有三通接头17，储水箱02内腔底部右侧安装有水泵04，右侧三通接头17的左端通过第二连接管15与水泵04输出端连接，左侧三通接头17通过第一连接管14与储水箱02内腔连通，该结构设置，使得工作人员可以更好的将冷水注入到冷却腔08内。
35.请参阅图1，支撑柜01正面通过铰链连接有箱门，支撑柜01底部四角处均固定连接有支撑脚，该结构设置，使得工作人员可以更好的对储水箱02进行清理。
36.请参阅图1，第一连接杆09和第二连接杆10远离第一整平滚筒06和第二整平滚筒
07的一端均通过第三连接管16与支撑柜01两侧的三通接头17固定连通，该结构设置，使得冷却腔08内的水可以更好的流回到储水箱02内形成水循环。
37.在使用本实用新型时：先控制电动伸缩杆12回缩，使得第一整平滚筒06在减震柱20的回弹下朝远离第二整平滚筒07的一侧移动，方便初期pe收缩膜穿过，当pe收缩膜穿过后，控制电动伸缩杆12伸长，带动第一夹块18对第二夹块19进行施压，使得减震柱20被压缩，从而带动第一整平滚筒06向第二整平滚筒07靠近，直至配合第二整平滚筒07对pe收缩膜产生一定的压力即可停止，并启动水泵04将冷水通过第二连接管15和右侧的第三连接管16注入到冷却腔08内，使得第一整平滚筒06和第二整平滚筒07在整平的同时利用冷水吸走热量，使得刚生产出的pe收缩膜更好的被冷却，注入到冷却腔08内的冷水通过第一连接杆09和第二连接杆10配合左侧的第三连接管16和第一连接管14重新注入到储水箱02内，以此有效的形成水循环。
38.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。