一种可折叠铁箱的制作方法

1.本实用新型涉及物流工程技术领域，具体为一种可折叠铁箱。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，中国物流行业保持较快增长速度，物流体系不断完善，行业运行日益成熟和规范。物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。货物的运输往往借助发货箱，而货物在每次发货后，需要将发货箱运回本厂，发货箱分为木箱、铁箱等。
3.但是，现有的铁箱箱体体积较大，占用运输车辆空间较多，这就导致运输车空载问题，大大增加运输费用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可折叠铁箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可折叠铁箱，以解决上述背景技术中提出的现有的铁箱箱体体积较大，占用运输车辆空间较多，这就导致运输车空载问题，大大增加运输费用等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠铁箱，包括箱体，所述箱体外表面的两侧贯穿设置有通槽，所述箱体上端面的前后均设置有折叠板，所述通槽内壁的两侧通过转轴转动连接有旋转板，所述旋转板前端面和后端面的上方均设置有插孔，所述旋转板上端面的中间位置设置有条型槽，所述折叠板前端面和后端面上方的两侧均设置有通孔a，所述通孔a的内侧设置有插杆a，所述插杆a的外表面套设有弹簧a，两个所述通孔a相对一侧的上方对称设置有两个销孔b，所述销孔b的内侧设置有销柱，所述箱体前端面和后端面下方的两侧均设置有通孔b，所述通孔b的内侧设置有插杆b，所述插杆b的外表面套设有弹簧b，所述折叠板上端面的两侧均设置有插槽，所述折叠板上方的两侧均设置有顶板，所述顶板下端面的前后均固定安装有插板，每两个所述插板外表面相背的一侧均设置有销孔a，且所述销柱贯穿所述销孔a和所述销孔b，两个所述顶板下端面相背的一侧均设置有条形板。
6.优选的，所述插板与所述插槽相配适，所述条型槽与所述条形板相配适。
7.优选的，所述插杆a、所述插杆b均与所述插孔相配适。
8.优选的，所述插杆a外表面的一侧套设有限位板，所述弹簧a的一端与所述限位板固定连接，所述弹簧a的另一端与所述通孔a的内壁固定连接。
9.优选的，所述插杆b外表面的一侧套设有限位环，所述销孔b的一端与所述限位环固定连接，所述销孔b的另一端与所述通孔b的内壁固定连接。
10.优选的，所述转轴的前端面和后端面与所述通槽的内壁均通过轴承转动连接。
11.优选的，两个所述顶板下端面相近的一侧通过两个合页a铰接连接，所述箱体与所述折叠板通过两个合页b铰接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有旋转板、通槽、转轴、插杆a、弹簧a、通孔a、销孔a、销孔b、销柱，当运货完成后，先拔出销柱，使得销柱脱离销孔a，解除对插板的限位，此时可以将两个顶板从折叠板的上方拆下，且两个顶板下端面相近的一侧通过两个合页a铰接连接，使得两个顶板可以折叠，再将一侧的两个插杆a同时向外拉动，插杆a的另一端离开插孔的内侧，解除对旋转板的限位，再将同一侧的两个插杆b向外拉动，此时可以将一块旋转板旋转90
°
，旋转板外表面的一侧与箱体的上端面贴合，松开插杆b，插杆b在弹簧b的作用下插入插孔的内侧，对旋转板进行固定，同样的再对另一块旋转板进行折叠即可，再将两块折叠好的顶板放置在旋转板上，再将前后两个折叠板折叠，放置在顶板上方，该实用新型可以折叠放置，便于收纳，节省空间。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的主剖视图；
16.图3为本实用新型整体的俯剖视图；
17.图4为本实用新型通孔a的局部结构示意图；
18.图5为本实用新型通孔b的局部结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、通槽；3、旋转板；4、顶板；5、插杆a；6、销柱；7、插杆b；8、转轴；9、条型槽；10、条形板；11、插板；12、插槽；13、插孔；14、弹簧a；15、通孔a；16、销孔a；17、销孔b；18、通孔b；19、弹簧b；20、折叠板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种可折叠铁箱，包括箱体1，箱体1外表面的两侧贯穿设置有通槽2，箱体1上端面的前后均设置有折叠板20，通槽2内壁的两侧通过转轴8转动连接有旋转板3，旋转板3前端面和后端面的上方均设置有插孔13，旋转板3上端面的中间位置设置有条型槽9，折叠板20前端面和后端面上方的两侧均设置有通孔a15，通孔a15的内侧设置有插杆a5，插杆a5的外表面套设有弹簧a14，两个通孔a15相对一侧的上方对称设置有两个销孔b17，销孔b17的内侧设置有销柱6，箱体1前端面和后端面下方的两侧均设置有通孔b18，通孔b18的内侧设置有插杆b7，插杆b7的外表面套设有弹簧b19，折叠板20上端面的两侧均设置有插槽12，折叠板20上方的两侧均设置有顶板4，顶板4下端面的前后均固定安装有插板11，每两个插板11外表面相背的一侧均设置有销孔a16，且销柱6贯穿销孔a16和销孔b17，两个顶板4下端面相背的一侧均设置有条形板10。
22.进一步，插板11与插槽12相配适，条型槽9与条形板10相配适。
23.通过采用上述技术方案，插板11可以插入插槽12的内侧，条形板10可以插入条型槽9的内侧。
24.进一步，插杆a5、插杆b7均与插孔13相配适。
25.通过采用上述技术方案，插杆a5可以卡入插孔13的内侧，插杆b7可以卡入插孔13的内侧。
26.进一步，插杆a5外表面的一侧套设有限位板，弹簧a14的一端与限位板固定连接，弹簧a14的另一端与通孔a15的内壁固定连接。
27.通过采用上述技术方案，提高插杆a5的稳定性。
28.进一步，插杆b7外表面的一侧套设有限位环，销孔b17的一端与限位环固定连接，销孔b17的另一端与通孔b18的内壁固定连接。
29.通过采用上述技术方案，提高插杆b7的稳定性。
30.进一步，转轴8的前端面和后端面与通槽2的内壁均通过轴承转动连接。
31.通过采用上述技术方案，提高转轴8转动的稳定性。
32.进一步，两个顶板4下端面相近的一侧通过两个合页a铰接连接，箱体1与折叠板20通过两个合页b铰接连接。
33.通过采用上述技术方案，使得两个顶板4可以折叠。
34.工作原理：使用时，当运货完成后，先拔出销柱6，使得销柱6脱离销孔a16，解除对插板11的限位，此时可以将两个顶板4从折叠板20的上方拆下，且两个顶板4下端面相近的一侧通过两个合页a铰接连接，使得两个顶板4可以折叠，再将一侧的两个插杆a5同时向外拉动，插杆a5的另一端离开插孔13的内侧，解除对旋转板3的限位，再将同一侧的两个插杆b7向外拉动，此时可以将一块旋转板3旋转90
°
，旋转板3外表面的一侧与箱体1的上端面贴合，松开插杆b7，插杆b7在弹簧b19的作用下插入插孔13的内侧，对旋转板3进行固定，同样的再对另一块旋转板3进行折叠即可，再将两块折叠好的顶板4放置在旋转板3上，再将前后两个折叠板20折叠，放置在顶板4上方，该实用新型可以折叠放置，便于收纳，节省空间。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。