一种轴承组装用快速降温的全自动双通道储料机的制作方法

1.本实用新型涉及全自动双通道储料机技术领域，具体为一种轴承组装用快速降温的全自动双通道储料机。


背景技术：

2.轴承是一种重要的五金部件，通过对轴承的使用，减少的零部件之间的摩擦，提高了装置的使用寿命，同时保证装置回转后的精度，通过轴承的不断应用，轴承加工行业也在不断发展，现有轴承加工已经基本实现自动化。
3.目前，加工好的轴承的温度较高，为了方便后续对轴承继续进行加工，大多采用全自动双通道储料机实现对轴承转换，且为了对轴承进行降温，通过转移产品过程中的时间差来实现对产品的降温，但是该种方式降温效果较差，需要花费大量时间，大大的降低了工作效率。为此，我们提出一种轴承组装用快速降温的全自动双通道储料机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承组装用快速降温的全自动双通道储料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承组装用快速降温的全自动双通道储料机，包括，
6.双通道储料机主体；
7.输送带组件，所述输送带组件个数为两组，且两组输送带组件分别设置在双通道储料机主体顶部前后侧，所述输送带组件包括固定在双通道储料机主体顶部左右侧的支架，所述支架前后侧对称固定有承接架，前后侧所述承接架之间设置有输送带装置，所述输送带装置顶部设置有安装座，所述安装座顶部和输送带装置下方对称设置有装配筒，两组所述装配筒相背一侧前后端均开设有弧形口，且弧形口内设置有弧形滤网，前侧所述承接架的前侧固定有连接板，底部所述装配筒通过支架与连接板固定，两组所述装配筒内通过轴体设置有扇叶，顶部轴体与驱动装置输出端连接，且驱动装置通过支杆设置在顶部装配筒的顶部。
8.优选的，底部轴体底部活动贯穿底部装配筒底部，两组轴体外壁均活动套设有空心块，且空心块的前侧活动插设有转轴，转轴和空心块内的轴体通过锥齿轮组传动连接，两组转轴外端均活动贯穿连接板并通过链轮传动组传动连接。
9.优选的，两组所述装配筒相对一侧均通过管道连通有分流管，两组所述分流管相对一侧均匀设置有相连通的喷嘴，顶部所述分流管设置在安装座外壁。
10.优选的，前后侧所述承接架的顶部均固定有限位板，所述安装座顶部通过连接架与限位板顶部可拆卸固定连接，所述安装座竖截面呈u形，所述安装座底部均匀设置有多组与输送带装置中的输送带顶部贴合的滚珠。
11.优选的，所述输送带装置中的输送带上均匀开设有渗孔，所述双通道储料机主体
顶部且处于输送带装置下方的位置设置有顶部为中空的集水盒，所述集水盒内设置有滤网，所述集水盒处于装配筒左方。
12.优选的，所述集水盒的前侧底部设置有泵体，所述泵体的输入端通过管道与集水盒连通，所述安装座顶部内壁右侧设置有连接管，且连接管底部均匀设置有喷嘴，所述泵体的输出端设置有相连通的出水管，所述出水管另一端贯穿安装座顶部右侧并与连接管连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有输送带组件，在待加工的轴承经过输送带组件转移的过程中，通过打开驱动装置，驱动装置使得顶部风扇转动，同时通过锥齿轮组、链轮传动组和转轴等结构使得底部扇叶同步转动，通过上下分流管中喷嘴喷出的对流气体实现对传输的加工轴承进行冷却降温作业，进行风冷后，再通过打开泵体使得集水盒内的冷却液体从出水管进入连接管后从喷嘴喷出，对加工轴承进行水冷，在加工后的轴承进行转移的过程中通过风冷和水冷的方式有效缩短的降温的时间，降温的效果更好，使轴承的生产速度能达到更高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种轴承组装用快速降温的全自动双通道储料机结构示意图；
15.图2为本实用新型一种轴承组装用快速降温的全自动双通道储料机中输送带组件结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中局部结构剖视图。
17.图中：1、双通道储料机主体；2、输送带组件；21、支架；22、承接架；23、输送带装置；24、渗孔；25、限位板；26、安装座；27、装配筒；28、驱动装置；29、空心块；210、弧形滤网；211、分流管；212、扇叶；213、连接板；214、链轮传动组；215、集水盒；216、泵体；217、出水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承组装用快速降温的全自动双通道储料机(本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，双通道储料机主体1，双通道储料机主体1属于现有技术，例如公开号“cn111517077a”中提出的“一种双通道用于轴承连线等温储料的先进先出的机构装置”已经公开，在此不另做详述；输送带组件2，输送带组件2用于传输加工的轴承的作用，输送带组件2个数为两组，且两组输送带组件2分别设置在双通道储料机主体1顶部前后侧，输送带组件2包括固定在双通道储料机主体1顶部左右侧的支架21，支架21前后侧对称固定有承接架22，前后侧承接架22之间设置有输送带装置23，输送带装置23属于现有技术，由转辊、电机和输送带组成，在此不另做详述，输送带装置23顶部设置有安装座26，起到支撑和安装结构的作用，安装座26顶部和输送带装置23下方对称设置有装配筒27，装配筒27起到支撑和安装结构的作用，两组装配筒27相
背一侧前后端均开设有弧形口，方便空气流通，且弧形口内设置有弧形滤网210，对进出的空气进行过滤处理，前侧承接架22的前侧固定有连接板213，起到支撑和安装结构的作用，底部装配筒27通过支杆与连接板213固定，两组装配筒27内通过轴体设置有扇叶212，扇叶212转动加快空气流动，顶部轴体与驱动装置28输出端连接，且驱动装置28通过支架21设置在顶部装配筒27的顶部，驱动装置28为电机，驱动装置28使得扇叶212转动。
21.请参阅图2-3，底部轴体底部活动贯穿底部装配筒27底部，两组轴体外壁均活动套设有空心块29，空心块29起到保护内部锥齿轮组的作用，且空心块29的前侧活动插设有转轴，转轴与空心块29的连接处设置有轴承，转轴和空心块29内的轴体通过锥齿轮组传动连接，锥齿轮组为两组相啮合的锥齿轮，两组转轴外端均活动贯穿连接板213并通过链轮传动组214传动连接，链轮传动组214由链轮和链条组成，驱动装置28工作使得顶部锥齿轮组带动顶部转轴，进而通过链轮传动组214使得底部转轴、底部锥齿轮组和底部扇叶212转动；
22.请参阅图2-3，两组装配筒27相对一侧均通过管道连通有分流管211，起到分流的作用，两组分流管211相对一侧均匀设置有相连通的喷嘴，顶部分流管211设置在安装座26外壁，扇叶212转动时，使得空气进入分流管211后从喷嘴对着输送带装置23上的加工后的轴承喷出，实现对加工后的轴承进行散热降温；
23.请参阅图2-3，前后侧承接架22的顶部均固定有限位板25，使得传送的轴承不会脱离输送带装置23，安装座26顶部通过连接架与限位板25顶部可拆卸固定连接，可采用螺栓的固定方式，安装座26竖截面呈u形，安装座26底部均匀设置有多组与输送带装置23中的输送带顶部贴合的滚珠，降低与输送带的接触磨损。
24.实施例2
25.请参阅图3，输送带装置23中的输送带上均匀开设有渗孔24，方便上下空气流通的同时方便进行水冷的液体向下，双通道储料机主体1顶部且处于输送带装置23下方的位置设置有顶部为中空的集水盒215，集水盒215内有适量的冷却液体，集水盒215内设置有滤网，集水盒215处于装配筒27左方；
26.请参阅图3，集水盒215的前侧底部设置有泵体216，泵体216的输入端通过管道与集水盒215连通，安装座26顶部内壁右侧设置有连接管(图中未示出)，且连接管底部均匀设置有喷嘴，泵体216的输出端设置有相连通的出水管217，出水管217另一端贯穿安装座26顶部右侧并与连接管连通，通过泵体216将集水盒215内的冷却液体注入出水管217，使得冷却液体进入连接管后从喷嘴喷出，实现对加工的轴承进行水冷降温。
27.其余结构与实施例1相同
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。