一种圆盘针织机的智能卷布装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及一种圆盘针织机的智能卷布装置。


背景技术：

2.在纺织作业流程中，针织机织布完成后，必需将布料拉送至一卷布机，利用该卷布机将布料卷收至一卷布轴上，以方便运送及保存，传统的针织机的卷布装置大多数固定在针织机的转盘下。
3.现有的圆盘针织机的卷布装置，在卷布时，两侧的挡板之间的间距不能和布料的宽度保持一致，使得布料在卷动的过程中，卷布的两端参差不齐，不便于收纳。


技术实现要素：

4.基于现有的圆盘针织机的卷布装置，布料在卷动的过程中，卷布的两端参差不齐，不便于收纳技术问题，本实用新型提出了一种圆盘针织机的智能卷布装置。
5.本实用新型提出的一种圆盘针织机的智能卷布装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有呈对称分布的支撑架，所述底座的上表面固定安装有调节仓，所述调节仓的侧表面固定安装有plc控制模块；
6.所述支撑架的侧表面设置有宽度测量装置，所述宽度测量装置通过发射和接收红外线测得布的宽度；
7.所述底座的上表面固定安装有自适应卷布装置，所述自适应卷布装置以布的宽度为基准，通过螺纹传动的方式调节自身的宽度。
8.优选地，所述宽度测量装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在所述支撑架的侧表面，所述支撑板的侧表面转动连接有两个传动辊，所述支撑板的侧表面固定安装有两个支撑杆；
9.通过上述技术方案，从针织机出来布料的停留在两个传动辊上，便于红外线距离感应器测得布的宽度。
10.优选地，两个所述支撑杆的表面均滑动套接有滑动板，所述滑动板的侧表面固定安装有推握杆，所述支撑板的侧表面固定安装有红外线距离感应器，所述红外线距离感应器与所述plc控制模块电连接；
11.通过上述技术方案，推动推握杆使得滑动板与布料的边缘接触，当布料的一边与滑动板接触，另一边与支撑板连接时，通过红外线距离感应器测得其与滑动板之间的距离时，就可以得出布料的宽度，然后再将该宽度数据传递给plc控制模块。
12.优选地，所述自适应卷布装置包括滑轨，所述滑轨固定安装在所述底座的上表面，所述滑轨的一端与所述调节仓固定连接，所述调节仓的内底壁固定安装有步进电机，所述步进电机与所述plc控制模块电连接；
13.通过上述技术方案，由plc控制模块根据红外线距离感应器测得的宽度数据，控制步进电机的输出轴转动。
14.优选地，所述自适应卷布装置还包括固定座，所述固定座固定安装在所述底座的上表面，所述固定座的侧表面固定安装有右侧挡板；
15.通过上述技术方案，由左侧挡板和右侧挡板对卷动的布料进行限位，使得卷布的两端整齐划一。
16.优选地，所述步进电机的输出轴固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有左侧挡板，所述的调节仓的上表面固定安装有驱动仓，所述驱动仓的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述plc控制模块电连接，所述驱动电机的输出轴固定套接有连接块，所述连接块通过螺栓固定连接有卷布杆，所述卷布杆的一端与所述固定座的侧表面转动连接；
17.通过上述技术方案，由plc控制模块控制步进电机转动，通过步进电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，再通过螺纹杆转动带动左侧挡板沿着滑轨的内壁移动，由plc控制模块控制驱动电机转动，由驱动电机转动带动卷布杆转动，由卷布杆转动将布料卷起。
18.本实用新型中的有益效果为：
19.通过设置自适应卷布装置，由红外线距离感应器侧的布料的宽度后，将宽度数据传输给plc控制模块，由plc控制模块控制步进电机转动的方向和圈数，通过步进电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动左侧挡板沿着滑轨的内壁移动，使得左侧挡板和右侧挡板之间的距离与布料的宽度保持一致，使得卷布两端整齐划一，有效的解决了现有的圆盘针织机的卷布装置，布料在卷动的过程中，卷布的两端参差不齐，不便于收纳技术问题。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种圆盘针织机的智能卷布装置的示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种圆盘针织机的智能卷布装置的滑动板结构的立体图；
22.图3为本实用新型提出的一种圆盘针织机的智能卷布装置的驱动仓结构的剖视图。
23.图中：1、底座；11、支撑架；12、调节仓；13、plc控制模块；2、支撑板；21、传动辊；22、支撑杆；3、滑动板；31、推握杆；32、红外线距离感应器；4、滑轨；41、步进电机；5、固定座；51、右侧挡板；6、螺纹杆；61、左侧挡板；62、驱动仓；63、驱动电机；64、连接块；65、卷布杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种圆盘针织机的智能卷布装置，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有呈对称分布的支撑架11，所述底座1的上表面固定安装有调节仓12，所述调节仓12的侧表面固定安装有plc控制模块13；
26.所述支撑架11的侧表面设置有宽度测量装置，所述宽度测量装置通过发射和接收红外线测得布的宽度；
27.所述底座1的上表面固定安装有自适应卷布装置，所述自适应卷布装置以布的宽度为基准，通过螺纹传动的方式调节自身的宽度。
28.进一步地，所述宽度测量装置包括支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述支撑架11的侧表面，所述支撑板2的侧表面转动连接有两个传动辊21，所述支撑板2的侧表面固定安装有两个支撑杆22；
29.从针织机出来布料的停留在两个传动辊21上，便于红外线距离感应器32测得布的宽度。
30.进一步地，两个所述支撑杆22的表面均滑动套接有滑动板3，所述滑动板3的侧表面固定安装有推握杆31，所述支撑板2的侧表面固定安装有红外线距离感应器32，所述红外线距离感应器32与所述plc控制模块13电连接；
31.推动推握杆31使得滑动板3与布料的边缘接触，当布料的一边与滑动板3接触，另一边与支撑板2连接时，通过红外线距离感应器32测得其与滑动板3之间的距离时，就可以得出布料的宽度，然后再将该宽度数据传递给plc控制模块13。
32.进一步地，所述自适应卷布装置包括滑轨4，所述滑轨4固定安装在所述底座1的上表面，所述滑轨4的一端与所述调节仓12固定连接，所述调节仓12的内底壁固定安装有步进电机41，所述步进电机41与所述plc控制模块13电连接；
33.由plc控制模块13根据红外线距离感应器32测得的宽度数据，控制步进电机41的输出轴转动。
34.进一步地，所述自适应卷布装置还包括固定座5，所述固定座5固定安装在所述底座1的上表面，所述固定座5的侧表面固定安装有右侧挡板51；
35.由左侧挡板61和右侧挡板51对卷动的布料进行限位，使得卷布的两端整齐划一。
36.进一步地，所述步进电机41的输出轴固定套接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的表面螺纹连接有左侧挡板61，所述的调节仓12的上表面固定安装有驱动仓62，所述驱动仓62的内底壁固定安装有驱动电机63，所述驱动电机63与所述plc控制模块13电连接，所述驱动电机63的输出轴固定套接有连接块64，所述连接块64通过螺栓固定连接有卷布杆65，所述卷布杆65的一端与所述固定座5的侧表面转动连接；
37.由plc控制模块13控制步进电机41转动，通过步进电机41的输出轴转动带动螺纹杆6转动，再通过螺纹杆6转动带动左侧挡板61沿着滑轨4的内壁移动，由plc控制模块13控制驱动电机63转动，由驱动电机63转动带动卷布杆65转动，由卷布杆65转动将布料卷起。
38.通过设置自适应卷布装置，由红外线距离感应器32侧的布料的宽度后，将宽度数据传输给plc控制模块13，由plc控制模块13控制步进电机41转动的方向和圈数，通过步进电机41的输出轴转动带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6转动带动左侧挡板61沿着滑轨4的内壁移动，使得左侧挡板61和右侧挡板51之间的距离与布料的宽度保持一致，使得卷布两端整齐划一，有效的解决了现有的圆盘针织机的卷布装置，布料在卷动的过程中，卷布的两端参差不齐，不便于收纳技术问题。
39.工作原理：将圆盘针织机生产出的布料与卷布杆65固定好，推动推握杆31使得滑动板3与布料的边缘接触，当布料的一边与滑动板3接触，另一边与支撑板2连接时，通过红外线距离感应器32测得其与滑动板3之间的距离时，就可以得出布料的宽度，然后红外线距离感应器32再将该宽度数据传递给plc控制模块13，由plc控制模块13控制步进电机41转动
的方向和圈数，通过步进电机41的输出轴转动带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6转动带动左侧挡板61沿着滑轨4的内壁移动，使得左侧挡板61和右侧挡板51之间的距离与布料的宽度保持一致，再由plc控制模块13控制驱动电机63转动，由驱动电机63转动带动卷布杆65转动卷布。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。