膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于膜覆盖发酵技术领域，涉及膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置。


背景技术：

2.目前，纳米分子膜覆盖发酵技术被广泛应用于畜禽粪便、农作物秸秆、生活垃圾、各种有机污泥等废弃物好氧发酵制造有机肥或生物干化的生产过程。膜覆盖发酵可以在露天进行，只需要较少土建投入，例如场地平整、硬化处理；不需要尾气处理，无人值守全自动运行，运行费用只有每吨3-5元的电费，因此深受用户青睐。但现有膜覆盖发酵工艺生产过程大多数采用铲车拌料、铲车建堆、人工覆膜、人工收膜，劳动强度大、拌料均匀度差，铲车操作油耗大、机械维修费高，只适合小型废弃物处理中心使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术中，膜覆盖发酵工艺生产过程大多数采用铲车拌料、铲车建堆、人工覆膜、人工收膜，劳动强度大、拌料均匀度差，铲车操作油耗大、机械维修费高，只适合小型废弃物处理中心使用等问题，本实用新型的目的是提供一种膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置，能够解决上述问题，提高膜覆盖发酵布料取料覆膜收覆自动化程度，节省人力物力，尤其适合于大型有机废弃物处理中心使用。
4.本实用新型的技术方案具体描述如下：
5.膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置，包括发酵料来料皮带机、布取料收覆膜一体机和自动控制系统，所述发酵料来料皮带机用于发酵料的来料输送；
6.所述发酵料来料皮带机末端位于主进出料皮带机始端上方，所述主进出料皮带机用于盛接所述发酵料来料皮带机输送来的所述发酵料，并将所述发酵料进行进料输送和出料输送；
7.所述主进出料皮带机末端下方设置卸料皮带车，所述卸料皮带车，用于盛接所述主进出料皮带机进料输送来的所述发酵料，并将所述发酵料进行卸料；
8.所述布取料收覆膜一体机位于膜覆盖发酵槽上方，所述布取料收覆膜一体机包括纵向行走机构、斗提式取料机、收覆膜机和带式穿梭布料皮带机，所述斗提式取料机、所述收覆膜机和所述带式穿梭布料皮带机安装在所述纵向行走机构上；
9.所述纵向行走机构用于带动所述带式穿梭布料皮带机在所述膜覆盖发酵槽上方移动，使得所述卸料皮带车出料位置位于所述带式穿梭布料皮带机始端上方，所述带式穿梭布料皮带机用于盛接所述卸料皮带车卸下的所述发酵料，并将所述发酵料传送至所述膜覆盖发酵槽内进行布料；
10.所述纵向行走机构用于带动所述收覆膜机在所述膜覆盖发酵槽上方移动，所述收覆膜机用于将布料后的所述发酵料采用覆盖膜进行覆膜、及对发酵后的所述发酵料进行收膜；
11.所述纵向行走机构用于带动所述斗提式取料机在所述膜覆盖发酵槽上方移动，所述斗提式取料机用于将发酵后、且取膜后的所述发酵料从所述膜覆盖发酵槽内取出，并将所述发酵料提取至所述带式穿梭布料皮带机上，通过所述带式穿梭布料皮带机将所述发酵料输送至所述主进出料皮带机上；
12.所述主进出料皮带机末端位于发酵料输送皮带机始端上方，所述发酵料输送皮带机用于将所述发酵料输送至发酵后处理系统；
13.所述自动控制系统用于控制所述发酵料来料皮带机、所述主进出料皮带机始、所述卸料皮带车、所述布取料收覆膜一体机、所述发酵料输送皮带机、所述纵向行走机构、所述斗提式取料机、所述收覆膜机和所述带式穿梭布料皮带机的启动运行及停止运行。
14.具体的，所述收覆膜机包括收覆膜卷绕组件和压膜组件，所述收覆膜卷绕组件用于在收膜时旋转、实现卷绕所述覆盖膜、使得所述覆盖膜卷绕成辊，以及用于在覆膜时反向旋转、实现释放所述覆盖膜、使得所述覆盖膜展开覆盖在所述发酵料上；所述压膜组件位于所述覆盖膜上方，用于压住覆盖在所述发酵料上的所述覆盖膜。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型的膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置，通过将来自配混料系统的发酵物料通过自动布料建堆，然后自动覆盖防水透气膜至堆体上，再在发酵结束后自动收膜，最后自动取料输送至下道工序；解决了膜覆盖发酵生产过程中铲车拌料、铲车建堆、人工覆膜、人工收膜劳动强度大、拌料均匀度差、铲车操作油耗大、机械维修费高等问题；使得膜覆盖发酵布料、取料、覆膜、收覆实现自动化，节省人力物力、能源，降低成本，增加市场竞争力；其实现了膜覆盖发酵布料取料覆膜收覆自动化，节省了人力物力，提高自动化、机械化程度，降低劳动强度，尤其适合于大型有机废弃物处理中心使用。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型的膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置的俯视图；
19.图2是图1中i处局部放大图；
20.图3是图1中ⅱ处局部放大图；
21.图4是图1中a-a剖面图；
22.图5是图4中ⅲ处局部放大图；
23.图6是图2中b-b剖面图；
24.图7是图2中c-c剖面图；
25.图8是图7中ⅳ处局部放大图；
26.图9是图7中
ⅴ
处局部放大图。
27.图中附图标记说明：1-发酵料来料皮带机，2-主进出料皮带机，3-卸料皮带车，4-布取料收覆膜一体机，5-膜覆盖发酵槽，6-发酵料输出皮带机，7-纵向行走机构，8-斗提式取料机，9-收覆膜机，10-带式穿梭布料皮带机，11-自动控制系统，100-布取料起始位，200-布取料工作位，300-布取料终止位。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
实施例
30.参照图1至图9：图1是本实施例的膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置的俯视图；图2是图1中i处局部放大图。图3是图1中ⅱ处局部放大图，尤其表示了卸料皮带车3处的结构示意图；图4是图1中a-a剖面图，尤其表示了布取料起始位100、布取料工作位200和布取料终止位300处的结构示意图；图5是图4中ⅲ处局部放大图，尤其表示了发酵料来料皮带机1和主进出料皮带机2处的结构示意图；图6是图2中b-b剖面图，尤其表示了布取料收覆膜一体机4和膜覆盖发酵槽5处的结构示意图；图7是图2中c-c剖面图，尤其表示了斗提式取料机8、收覆膜机9、带式穿梭布料皮带机10和自动控制系统11处的结构示意图；图8是图7中ⅳ处局部放大图，尤其表示了斗提式取料机8和收覆膜机9处的结构示意图；图9是图7中
ⅴ
处局部放大图，尤其表示了自动控制系统11处的结构示意图。
31.本实施例提供膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置，包括发酵料来料皮带机1、布取料收覆膜一体机4和自动控制系统11，发酵料来料皮带机1用于发酵料的来料输送；
32.如图5所示，发酵料来料皮带机1末端位于主进出料皮带机2始端上方，主进出料皮带机2用于盛接发酵料来料皮带机1输送来的发酵料，并将发酵料进行进料输送和出料输送；
33.如图3所示，主进出料皮带机2末端下方设置卸料皮带车3，卸料皮带车3，用于盛接主进出料皮带机2进料输送来的发酵料，并将发酵料进行卸料；
34.如图6至图8所示，布取料收覆膜一体机4位于膜覆盖发酵槽5上方，布取料收覆膜一体机4包括纵向行走机构7、斗提式取料机8、收覆膜机9和带式穿梭布料皮带机10，斗提式取料机8、收覆膜机9和带式穿梭布料皮带机10安装在纵向行走机构7上；
35.纵向行走机构7用于带动带式穿梭布料皮带机10在膜覆盖发酵槽5上方移动，使得卸料皮带车3出料位置位于带式穿梭布料皮带机10始端上方，带式穿梭布料皮带机10用于盛接卸料皮带车3卸下的发酵料，并将发酵料传送至膜覆盖发酵槽5内进行布料；
36.纵向行走机构7用于带动收覆膜机9在膜覆盖发酵槽5上方移动，收覆膜机9用于将布料后的发酵料采用覆盖膜进行覆膜、及对发酵后的发酵料进行收膜；
37.纵向行走机构7用于带动斗提式取料机8在膜覆盖发酵槽5上方移动，斗提式取料机8用于将发酵后、且取膜后的发酵料从膜覆盖发酵槽5内取出，并将发酵料提取至带式穿梭布料皮带机10上，通过带式穿梭布料皮带机10将发酵料输送至主进出料皮带机2上；
38.主进出料皮带机2末端位于发酵料输送皮带机6始端上方，发酵料输送皮带机6用于将发酵料输送至发酵后处理系统；
39.如图9所示，自动控制系统11用于控制发酵料来料皮带机1、主进出料皮带机2始、卸料皮带车3、布取料收覆膜一体机4、发酵料输送皮带机6、纵向行走机构7、斗提式取料机8、收覆膜机9和带式穿梭布料皮带机10的启动运行及停止运行。
40.本实施例的膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置，布取料收覆膜一体机4在纵向行走机构7的作用下，如图4所示，依次经过布取料起始位100、布取料工作位200和布取料终止位300；其发酵料的原料可以由配混料系统得来，发酵料的原料经主进出料皮带机2和卸料皮带车3卸料至带式穿梭布料皮带机10，并被均匀分布在膜覆盖发酵槽5内，然后布取料收覆膜一体机4将分子覆盖膜覆盖在膜覆盖发酵槽5上；待物料经充分发酵后收起分子覆盖膜；且通过斗提式取料机8将发酵料从膜覆盖发酵槽5内取出，经固定运行的带式穿梭布料皮带机10送入主进出料皮带机2的前半段，由其送入发酵后处理系统进行后续处理。
41.在一些实施例中，收覆膜机9包括收覆膜卷绕组件和压膜组件，收覆膜卷绕组件用于在收膜时旋转、实现卷绕覆盖膜、使得覆盖膜卷绕成辊，以及用于在覆膜时反向旋转、实现释放覆盖膜、使得覆盖膜展开覆盖在发酵料上；压膜组件位于覆盖膜上方，用于压住覆盖在发酵料上的覆盖膜。
42.具体的，压膜组件可以包括压设在覆盖膜上四周处的压件。
43.在一些实施例中，发酵料来料皮带机1始端进料口与前端配混料系统的出料口连通连接。
44.在一些实施例中，发酵料来料皮带机1始端位于前端配混料系统的出料口下方。
45.在一些实施例中，膜覆盖发酵槽5的数量为两个，两个膜覆盖发酵槽5分别设置在主进出料皮带机2的两侧。
46.在一些实施例中，纵向行走机构7包括两组行走组件，两组行走组件分别设置在两个膜覆盖发酵槽5上。
47.在一些实施例中，自动控制系统11设置plc自动控制器。
48.在一些实施例中，自动控制系统11设置遥控器。
49.参照图1至图9，上述实施例的膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置，实际应用中，可以将整套装置安装于一个例如132m
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54md的露天硬化场地内。将主进出料皮带机2沿场地中线纵贯整个发酵场，其前端承接来自配混料系统的充分混合的发酵原料、其后端对接发酵后处理系统，将发酵后物料深加工成成品有机肥料。主进出料皮带机2上安装卸料皮带车3，卸料皮带车3与布取料收覆膜一体机4对接，实现将原料送至布取料收覆膜一体机4的功能。主进出料皮带机2两侧各建设多个（例如各15个）膜覆盖发酵槽5，且另行设置自动控制系统11。布取料收覆膜一体机4横跨膜覆盖发酵槽5上方，并能在整个发酵场长度方向上移动，以实现在所有膜覆盖发酵槽5上都能工作；布取料收覆膜一体机4的纵向行走机构7可以位大车结构，大车结构下方吊挂收覆膜机9，通过收覆膜机9进行在膜覆盖发酵槽5上的覆膜、收膜操作。
50.来自配混料系统的、经过充分混合的发酵原料经发酵料来料皮带机1进入主进出料皮带机2的尾端，并由主进出料皮带机2向前输送经卸料皮带车3落入布取料收覆膜一体机4的带式穿梭布料皮带机10上。主进出料皮带机2横向穿梭布料，并与机纵向行走机构7相配合，将发酵原料均匀分布到相应的膜覆盖发酵槽5内，完成布料工作。
51.布料完成后，收覆膜机9将纳米分子覆盖膜覆盖到膜覆盖发酵槽5上部，并用压膜组件的压件将膜的四周压紧，以防止漏气。发酵原料在膜覆盖发酵槽5内经例如20天左右充分发酵，需要将其取出。这时将分子覆盖膜四周的压件松开，收覆膜机9将分子覆盖膜卷起放到膜覆盖发酵槽5一端待用，完成覆膜、收膜工作。
52.发酵完成并收起分子覆盖膜的膜覆盖发酵槽5内的物料需要将其取出，则斗提式取料机8在纵向行走机构7的配合下，将发酵后物料从膜覆盖发酵槽5内取出，并提升至带式穿梭布料皮带机10上；经带式穿梭布料皮带机10运行，且带式穿梭布料皮带机10卸料端与主进出料皮带机2对接，这样发酵后物料就被输送至主进出料皮带机2的卸料车的前方，经主进出料皮带机2的前端水平部分输送至发酵出料皮带机6前端，再经发酵出料皮带机6输送至发酵后处理系统，完成取料工作。整套装置在自动控制系统11的控制下运行，自动化、机械化程度高，劳动强度低。
53.上述实施例的膜覆盖式发酵、布料用取料、覆膜、收膜一体化装置，通过一套装置实现布料、取料、覆膜、收膜四种功能，减少设备投入。其纵向行走机构7可以位龙门式行车，结合各个皮带机和斗式提升机8的组合结构，使得设备运行稳定、维修简单。其带式穿梭布料皮带机10采用皮带自然洒落物料，使得布料均匀、松散，利于发酵。其采用斗式提升机8挖取物料，避免对发酵池底的曝气装置产生破坏。其整套装置可以露天安装，节省厂房等土建投入。
54.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。