汽车内饰玻纤毡的多层材料自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤毡加工技术领域，具体为汽车内饰玻纤毡的多层材料自动上料装置。


背景技术：

2.玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强，玻纤毡是指由玻璃纤维单丝交织成网状，用树脂黏结剂固化而成的无纺织物，在玻纤毡进行加工的过程中，常需要使用到自动上料装置对其进行输送。
3.传统的玻纤毡的多层材料自动上料装置在进行使用的过程中，将玻纤毡缠绕在输送辊筒上，通过输送辊筒的转动，将其玻纤毡从其外壁旋出，通过传送带输送到需要进行加工的工序当中。
4.传统的玻纤毡的多层材料自动上料装置在进行使用的过程中，一种装置智能适用于一个长度的输送辊筒，适用性较小。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供汽车内饰玻纤毡的多层材料自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的适用性较小的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车内饰玻纤毡的多层材料自动上料装置，包括底脚，还包括安装结构以及固定键；
7.所述底脚的顶端安装有底板，且底板内部一侧开设有第一空腔，且底板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶端安装有固定环板，且固定键位于固定环板内部的前后两端；
8.所述安装结构位于底板内部远离伺服电机的一侧；
9.所述安装结构包括第二空腔，且第二空腔内部的后端通过转轴安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前端安装有旋钮，且双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第二螺纹块，且第二螺纹块的顶端均安装有活动板，所述活动板之间均设置有上料辊筒，所述上料辊筒的外壁套设有玻纤毡筒，且上料辊筒前后两端的内部均开设有插槽，所述活动板靠近上料辊筒的一端均安装有插杆。
10.优选的，所述单向螺纹杆的一端穿过底板延伸至第一空腔内部的一侧，且单向螺纹杆通过转轴安装于第一空腔内部的一侧。
11.优选的，所述双向螺纹杆的前端穿过底板，且双向螺纹杆的前端延伸至底板的前端；
12.所述活动板的顶端均延伸至底板的上方，且插杆均延伸至插槽的内部。
13.优选的，所述固定键包括固定弹簧、连接板、第一滑杆、滑块、夹板、第二滑杆、连接杆、滑环和第三空腔，所述第三空腔均开设于固定环板内部的前后两端，且第三空腔的内部
均竖向安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁均滑动连接有两个滑块，且滑块相互远离一端第二滑杆的外壁均套设有固定弹簧，所述第一滑杆均安装于固定环板的前后两端，且第一滑杆的外壁均滑动连接有滑环，所述滑环的上下两端均安装有连接板，且连接板靠近滑块的一端均通过铰接键连接有连接杆，所述滑块远离第一滑杆的一端均连接有夹板。
14.优选的，所述连接杆的一端均延伸至第三空腔的内部，且连接杆均通过铰接键连接于第一滑杆的一端。
15.优选的，所述连接板均通过滑环与第一滑杆构成滑动结构，且连接杆均通过滑块与第二滑杆构成滑动结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将上料辊筒置于底板顶端的活动板之间，随后转动旋钮，通过旋钮带动双向螺纹杆旋转，由于双向螺纹杆与第二螺纹块通过螺纹连接，且第二螺纹块分别位于双向螺纹杆外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆进行转动的过程中，第二螺纹块可以在双向螺纹杆的外壁随着螺纹发生移动，且移动的方向相反，通过调节旋钮转动的方向，使第二螺纹块在双向螺纹杆的外壁向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块带动活动板，使活动板相互靠近，通过活动板带动插杆，使插杆插入插槽的内部，即可将上料辊筒活动固定，该结构实现了对辊筒的固定，且可以适用于多种长度的辊筒，适用性较好。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型固定环板的侧视剖视放大结构示意图。
21.图中：1、底脚；2、底板；3、第一螺纹块；4、单向螺纹杆；5、第一空腔；6、伺服电机；7、固定环板；8、上料辊筒；9、固定键；901、固定弹簧；902、连接板；903、第一滑杆；904、滑块；905、夹板；906、第二滑杆；907、连接杆；908、滑环；909、第三空腔；10、玻纤毡筒；11、活动板；12、旋钮；13、双向螺纹杆；14、第二空腔；15、插槽；16、插杆；17、第二螺纹块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，汽车内饰玻纤毡的多层材料自动上料装置，包括底脚1，还包括安装结构以及固定键9；
24.底脚1的顶端安装有底板2，且底板2内部一侧开设有第一空腔5，且底板2的一侧安装有伺服电机6，该伺服电机6的型号可以是f-3420-1，伺服电机6的输出端安装有单向螺纹杆4，且单向螺纹杆4的外壁通过螺纹连接有第一螺纹块3，单向螺纹杆4的一端穿过底板2延伸至第一空腔5内部的一侧，且单向螺纹杆4通过转轴安装于第一空腔5内部的一侧，第一螺纹块3的顶端安装有固定环板7，且固定键9位于固定环板7内部的前后两端；
25.安装结构位于底板2内部远离伺服电机6的一侧；
26.请参阅图1-4，汽车内饰玻纤毡的多层材料自动上料装置还包括安装结构，安装结构包括第二空腔14，且第二空腔14内部的后端通过转轴安装有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的前端安装有旋钮12，且双向螺纹杆13的外壁通过螺纹连接有两个第二螺纹块17，且第二螺纹块17的顶端均安装有活动板11，活动板11之间均设置有上料辊筒8，上料辊筒8的外壁套设有玻纤毡筒10，且上料辊筒8前后两端的内部均开设有插槽15，活动板11靠近上料辊筒8的一端均安装有插杆16；
27.双向螺纹杆13的前端穿过底板2，且双向螺纹杆13的前端延伸至底板2的前端；
28.活动板11的顶端均延伸至底板2的上方，且插杆16均延伸至插槽15的内部；
29.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过第二螺纹块17带动活动板11，使活动板11相互靠近，通过活动板11带动插杆16，使插杆16插入插槽15的内部，即可将上料辊筒8活动固定。
30.实施例2：固定键9包括固定弹簧901、连接板902、第一滑杆903、滑块904、夹板905、第二滑杆906、连接杆907、滑环908和第三空腔909，第三空腔909均开设于固定环板7内部的前后两端，且第三空腔909的内部均竖向安装有第二滑杆906，第二滑杆906的外壁均滑动连接有两个滑块904，且滑块904相互远离一端第二滑杆906的外壁均套设有固定弹簧901，第一滑杆903均安装于固定环板7的前后两端，且第一滑杆903的外壁均滑动连接有滑环908，滑环908的上下两端均安装有连接板902，且连接板902靠近滑块904的一端均通过铰接键连接有连接杆907，滑块904远离第一滑杆903的一端均连接有夹板905；
31.连接杆907的一端均延伸至第三空腔909的内部，且连接杆907均通过铰接键连接于第一滑杆903的一端；
32.连接板902均通过滑环908与第一滑杆903构成滑动结构，且连接杆907均通过滑块904与第二滑杆906构成滑动结构；
33.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，松开滑环908，在固定弹簧901的反作用力下，使滑块904在第二滑杆906的外壁相互靠近滑动，并带动夹板905，使夹板905相互靠近，通过夹板905将置于其中的玻纤毡筒10固定。
34.工作原理：工作人员将需要进行上料的玻纤毡筒10套设在上料辊筒8的外壁，随后将上料辊筒8置于底板2顶端的活动板11之间，随后转动旋钮12，通过旋钮12带动双向螺纹杆13旋转，由于双向螺纹杆13与第二螺纹块17通过螺纹连接，且第二螺纹块17分别位于双向螺纹杆13外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆13进行转动的过程中，第二螺纹块17可以在双向螺纹杆13的外壁随着螺纹发生移动，且移动的方向相反，通过调节旋钮12转动的方向，使第二螺纹块17在双向螺纹杆13的外壁向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块17带动活动板11，使活动板11相互靠近，通过活动板11带动插杆16，使插杆16插入插槽15的内部，即可将上料辊筒8活动固定；
35.工作人员将滑环908向靠近固定环板7的方向推动，通过滑环908带动连接板902，使连接板902推动连接杆907，而连接杆907则可以推动第三空腔909内部的滑块904，使滑块904在第二滑杆906的外壁相互远离，并使固定弹簧901压缩，通过滑块904带动夹板905相互远离，随后工作人员将玻纤毡筒10从上料辊筒8的外壁抽出，将玻纤毡筒10插入固定环板7的内部，松开滑环908，在固定弹簧901的反作用力下，使滑块904在第二滑杆906的外壁相互
靠近滑动，并带动夹板905，使夹板905相互靠近，通过夹板905将置于其中的玻纤毡筒10固定，随后即可启动伺服电机6，通过伺服电机6带动单向螺纹杆4旋转，并使与其螺纹连接的第一螺纹块3在其外壁移动，通过第一螺纹块3带动固定环板7,固定环板7即可带动玻纤毡移动，将其输送到下一个工序。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。