精制棉包装输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及精制棉生产技术领域，尤其涉及一种精制棉包装输送装置。


背景技术：

2.精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物，精制棉原料为天然植物纤维素纤维，符合人们日益崇尚的绿色、健康、环保的消费观念，特别是其增稠赋型的功能，使得精制棉产品市场前景广阔，其不可或缺、不可替代的作用日益凸现。
3.精制棉生产过程中需要经过打包，在打包过后的精制棉包装袋表面会粘附有棉絮，需要后期进行单独清理，在输送时不能够进行清理，功能不完善。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种精制棉包装输送装置，解决了在打包过后需要对包装表面进行单独清理的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.精制棉包装输送装置，包括前后两侧面开口的机架，所述机架的上表面前侧贯穿设置有进料斗，所述机架内部转动安装有两个转轴一，所述转轴一的外表面左右两侧均固定有传动辊，两个所述转轴一上同侧的两个传动辊之间通过输送带传动连接，其中一个转轴一的端部与机架侧面固定的驱动电机输出轴固定连接，两个所述输送带之间设置有两个安装板，所述安装板的侧面四个角落位置处均固定有伸缩杆且通过伸缩杆与机架相连接，两个所述安装板相对的一侧面均可拆卸安装有毛刷，所述机架上设置有用于驱使两个安装板带动毛刷相对运动的驱动单元。
7.上述方案中，需要说明的是，所述驱动电机和双轴电机均与外接电源电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述机架内壁的左右两侧面均转动安装有若干个转轴三，所述转轴三的外表面固定安装有支撑辊，所述支撑辊的外表面与输送带的上表面相贴合。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述输送带的外表面粘接有粘毛贴纸。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述毛刷靠近安装板的一侧面固定有插板，所述安装板靠近毛刷的一侧面开设有用于供插板插入的插槽，所述安装板上设置有贯穿安装板以及插槽的固定杆，所述固定杆的尾端具有凸起部且凸起部与安装板的背面相贴合，所述固定杆的前端表面开设有螺纹且螺纹连接有螺母，所述螺母的侧面与安装板侧面相贴合。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动单元包括安装在机架侧面的双轴电机，安装在双轴电机两个输出轴端部的两个螺杆，螺纹安装在螺杆外表面的u形架，安装在u形架另一端的滑杆，所述滑杆滑动贯穿机架并与安装板之间固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺杆远离双轴电机的一端固定有转轴二且
通过转轴二与机架之间转动连接，所述机架上竖直安装有导杆，两个所述u形架均滑动安装在导杆的外表面。
13.本实用新型中：
14.该装置通过设置毛刷配合粘毛贴纸以及两个输送带进行使用，利用输送带的设置可以对精制棉包装袋进行输送，进而利用毛刷来对精制棉包装袋表面粘附的棉絮清理，且利用粘毛贴纸对精制棉包装袋与输送带贴合位置处的棉絮进行清理，能够在输送时进行清理棉絮，省去了后去清理步骤，结构简单，操作方便，提升工作进度；
15.该装置通过设置螺杆转动配合u形架和滑杆实现安装板带动毛刷的运动，能够根据精制棉包装袋的规格大小厚度对毛刷位置进行适应性调节，适用范围广，调节方便，且利用固定杆配合螺母和插块进行使用，便于对毛刷进行快速拆卸清理更换，操作便捷，完善功能多样性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型左视剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
19.图4为本实用新型安装板的结构示意图；
20.图5为本实用新型毛刷的结构示意图。
21.图中：1、机架；2、进料斗；3、转轴一；4、驱动电机；5、传动辊；6、输送带；7、粘毛贴纸；8、安装板；9、毛刷；10、双轴电机；11、螺杆；12、转轴二；13、u形架；14、滑杆；15、导杆；16、伸缩杆；17、转轴三；18、支撑辊；19、固定杆；20、螺母；21、插板。
具体实施方式
22.参照图1-5，本实用新型提供精制棉包装输送装置，包括前后两侧面开口的机架1，机架1的上表面前侧贯穿设置有进料斗2，机架1内部转动安装有两个转轴一3，转轴一3的外表面左右两侧均固定有传动辊5，两个转轴一3上同侧的两个传动辊5之间通过输送带6传动连接，机架1内壁的左右两侧面均转动安装有若干个转轴三17，转轴三17的外表面固定安装有支撑辊18，支撑辊18的外表面与输送带6的上表面相贴合，利用转轴三17和支撑辊18配合使用，在输送带6运动输送精制棉包装袋时，输送带6会同步带动支撑辊18转动，进而利用支撑辊18来对输送带6进行支撑，避免精制棉包装袋输送时出现输送带6下陷的现象。
23.输送带6的外表面粘接有粘毛贴纸7，利用粘毛贴纸7的设置可以对精制棉包装袋与输送带6接触的部位进行粘毛，保证棉絮清理全面。
24.其中一个转轴一3的端部与机架1侧面固定的驱动电机4输出轴固定连接，两个输送带6之间设置有两个安装板8，安装板8的侧面四个角落位置处均固定有伸缩杆16且通过伸缩杆16与机架1相连接，两个安装板8相对的一侧面均可拆卸安装有毛刷9，毛刷9靠近安装板8的一侧面固定有插板21，安装板8靠近毛刷9的一侧面开设有用于供插板21插入的插槽，安装板8上设置有贯穿安装板8以及插槽的固定杆19，固定杆19的尾端具有凸起部且凸起部与安装板8的背面相贴合，固定杆19的前端表面开设有螺纹且螺纹连接有螺母20，螺母20的侧面与安装板8侧面相贴合，利用固定杆19插入安装板8和插板21并配合螺母20进行使
用，进而能够对插板21进行限位，从而能够对毛刷9进行安装锁紧，且便于进行拆装使用，便于对毛刷9进行维护清理。
25.机架1上设置有用于驱使两个安装板8带动毛刷9相对运动的驱动单元，驱动单元包括安装在机架1侧面的双轴电机10，安装在双轴电机10两个输出轴端部的两个螺杆11，螺纹安装在螺杆11外表面的u形架13，安装在u形架13另一端的滑杆14，滑杆14滑动贯穿机架1并与安装板8之间固定连接，利用双轴电机10工作驱使螺杆11转动，进而驱使u形架13运动，从而能够通过滑杆14带动安装板8运动，实现毛刷9运动并对精制棉包装袋表面进行清理。
26.螺杆11远离双轴电机10的一端固定有转轴二12且通过转轴二12与机架1之间转动连接，机架1上竖直安装有导杆15，两个u形架13均滑动安装在导杆15的外表面，转轴二12的设置可以对螺杆11进行支撑，使得螺杆11转动时不会出现晃动现象，导杆15的设置可以对u形架13进行限位，使得u形架13在运动时不会发生晃动现象。
27.工作原理：将整个装置放在精制棉包装机的出料口下方并正转机架1位置使得进料斗2正对精制棉包装机的出料口，使得包装好的精制棉包装袋正好经过进料斗2落入到输送带6上，且精制棉包装袋的两端分别位于两个输送带6上，事先根据精制棉包装袋的厚度规格对两个毛刷9位置进行调节，调节时启动双轴电机10带动螺杆11转动，使得u形架13通过滑杆14带动安装板8运动，安装板8带动毛刷9运动，调节至两个毛刷9分别与位于输送带6上的精制棉包装袋上下两表面相贴合就可以，然后停止双轴电机10，输送时启动驱动电机4带动转轴一3转动，在转轴一3和传动辊5的作用下使得两个输送带6运动，进而实现对精制棉输送带6的输送，当精制棉输送带6输送过程中利用粘毛贴纸7对精制棉包装袋与输送带6贴合部位除棉絮，同时精制棉包装袋运动至与毛刷9贴合时会被毛刷9刷掉棉絮，达到很好的除棉絮效果，需要更好毛刷9时，拧下螺母20抽出固定杆19解除对插板21的固定，抽出毛刷9即可。