一种泡棉用复卷机的制作方法

1.本实用新型涉及复卷机技术领域，尤其涉及一种泡棉用复卷机。


背景技术：

2.复卷机在纸类、薄膜等领域中常用的一种设备，用于对造纸机生产出的纸张进行复卷制成成品后出厂。但现有的复卷机在使用时存在一定的弊端，复卷机体积大、占地面积多，不便于搬运、转移。因此对于一种泡棉用复卷机，现有的复卷机在使用时存在一定的弊端，复卷机体积大、占地面积多，不便于搬运、转移是我们要解决的问题。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种泡棉用复卷机，结构简单，方便整体搬运、转移，还大大减少空间占用量。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种泡棉用复卷机，包括复卷机主体，还包括机架和驱动机构，驱动机构包括滚轮组件、起立架和直线模组，滚轮组件包括转动设置在机架上的支架和转动设置在支架上的多个滚轮，机架上设置有容纳槽，起立架滑动设置在容纳槽内且复卷机主体设置在起立架上，直线模组设置在容纳槽内且直线模组的滑块与起立架连接并能带动其滑动。
5.本实用新型一种泡棉用复卷机的有益效果是，使用时，直线模组启动，带动起立架、复卷机主体上滑动，复卷机主体伸出至容纳槽外，复卷机主体可以对泡棉进行复卷作业。需要对泡棉用复卷机整体进行搬运、转移时，直线模组再次启动，带动起立架、复卷机主体下滑动，复卷机主体伸入至容纳槽内，多个滚轮再作用，不但大大减少空间占用量，且能在搬运、转移中保持稳定，避免受损。这种结构的泡棉用复卷机，结构简单，方便整体搬运、转移，还大大减少空间占用量。
6.作为本实用新型的进一步改进是，复卷机主体包括设置在起立架上的底架和转动设置在底板上的放料轴、过渡轴、第一张紧轴和收卷轴。泡棉依次绕设过放料轴、过渡轴、第一张紧轴，最终通过收卷轴进行复卷。
7.作为本实用新型的进一步改进是，底板上还设置有升降气缸且升降气缸的伸缩杆与下压座连接并能带动其滑动，下压座上转动设置有第二张紧轴且第二张紧轴位于第一张紧轴的正上方。根据泡棉的厚度，升降气缸启动，带动第二张紧轴上/下滑动、并使第一张紧轴和第二张紧轴之间总是留有供通过的间隙。第二张紧轴的设置进一步使泡棉被张紧后复卷，有效提高复卷精度；同时还能适应不同大小的泡棉，提高实用性、可靠性。
8.作为本实用新型的进一步改进是，还包括上料机构，上料机构包括转动设置在起立架上的上料皮带和设置在起立架上并用于驱动上料皮带转动的上料电机。待复卷的泡棉通过上料皮带进行输送，代替人工上料，提高上料效率。
9.作为本实用新型的进一步改进是，还包括设置在起立架上并用于储存泡棉的存料斗，存料斗位于远离复卷机主体的上料皮带一侧。存料斗存放泡棉，复卷作业时，人工将放
泡棉从存料斗内取出并放在上料皮带上，由上料皮带进行输送。
10.作为本实用新型的进一步改进是，支架包括对称转动设置在机架底部的左侧支架和右侧支架，多个滚轮均匀转动设置在左侧支架和右侧支架上。复卷机主体对泡棉进行复卷作业时，左侧支架和右侧支架均呈竖直设置且二者的自由端都不与工作地面接触，只起到支撑作用。需要对泡棉用复卷机整体进行搬运、转移时，人手动转动左侧支架和右侧支架、且二者均呈水平设置，这时二者上的多个滚轮都与工作地面接触，起到搬运、转移作用。
11.作为本实用新型的进一步改进是，容纳槽沿其高度方向设置有滑轨，起立架上还设置有滑块，滑块嵌入滑轨且其能在滑轨上滑动。滑轨、滑块的设置进一步使起立架在滑动时保持稳定。
附图说明
12.图1为本实施例的侧剖图；
13.图2为本实施例复卷机主体的结构图；
14.图3为本实施例安装上料机构的结构示意图。
15.图中：
16.1、机架；2、起立架；3、直线模组；4、左侧支架；5、右侧支架；6、复卷机主体；61、底架；62、放料轴；63、过渡轴；64、第一张紧轴；65、收卷轴；7、滚轮；8、升降气缸；9、第二张紧轴；10、容纳槽；11、上料皮带；12、上料电机；13、存料斗；14、滑轨。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参见附图1-3所示，本实施例一种泡棉用复卷机，包括复卷机主体6，还包括机架1和驱动机构，驱动机构包括滚轮组件、起立架2和直线模组3，滚轮组件包括转动设置在机架1上的支架和转动设置在支架上的多个滚轮7，机架1上设置有容纳槽10，起立架2滑动设置在容纳槽10内且复卷机主体6设置在起立架2上，直线模组3设置在容纳槽10内且直线模组3的滑块与起立架2连接并能带动其滑动。
19.本实施例的实施过程，使用时，直线模组3启动，带动起立架2、复卷机主体6上滑动，复卷机主体6伸出至容纳槽10外，复卷机主体6可以对泡棉进行复卷作业。需要对泡棉用复卷机整体进行搬运、转移时，直线模组3再次启动，带动起立架2、复卷机主体6下滑动，复卷机主体6伸入至容纳槽10内，多个滚轮7作用(转动支架，使其呈水平设置，使得多个滚轮7都与工作地面接触)实现搬运、转移；不但大大减少空间占用量，且能在搬运、转移中保持稳定，避免受损。这种结构的泡棉用复卷机，结构简单，方便整体搬运、转移，还大大减少空间占用量。
20.本实施例的复卷机主体6包括设置在起立架2上的底架61和转动设置在底板上的放料轴62、过渡轴63、第一张紧轴64和收卷轴65。泡棉依次绕设过放料轴62、过渡轴63、第一张紧轴64，最终通过收卷轴65进行复卷。放料轴62、过渡轴63、第一张紧轴64和收卷轴65的转动方式为现有技术，此处不再过多说明。
21.本实施例的底板上还设置有升降气缸8且升降气缸8的伸缩杆与下压座连接并能带动其滑动，下压座上转动设置有第二张紧轴9且第二张紧轴9位于第一张紧轴64的正上方。根据泡棉的厚度，升降气缸8启动，带动第二张紧轴9上/下滑动、并使第一张紧轴64和第二张紧轴9之间总是留有供通过的间隙。第二张紧轴9的设置进一步使泡棉被张紧后复卷，有效提高复卷精度；同时还能适应不同大小的泡棉，提高实用性、可靠性。第二张紧轴9的转动方式为现有技术，此处不再过多说明。
22.本实施例的还包括上料机构，上料机构包括转动设置在起立架2上的上料皮带11和设置在起立架2上并用于驱动上料皮带11转动的上料电机12。待复卷的泡棉通过上料皮带11进行输送，代替人工上料，提高上料效率。上料皮带11的转动方式为现有技术，此处不再过多说明。
23.本实施例还包括设置在起立架2上并用于储存泡棉的存料斗13，存料斗13位于远离复卷机主体6的上料皮带11一侧。存料斗13存放泡棉，复卷作业时，人工将放泡棉从存料斗13内取出并放在上料皮带11上，由上料皮带11进行输送。
24.本实施例的支架包括对称转动设置在机架1底部的左侧支架4和右侧支架5，多个滚轮7均匀转动设置在左侧支架4和右侧支架5上。复卷机主体6对泡棉进行复卷作业时，左侧支架4和右左侧支架4均呈竖直设置且二者的自由端都不与工作地面接触，只起到支撑作用。需要对泡棉用复卷机整体进行搬运、转移时，人手动转动左侧支架4和右左侧支架4、且二者均呈水平设置，这时二者上的多个滚轮7都与工作地面接触，起到搬运、转移作用。左侧支架4、右左侧支架4和滚轮7的转动方式为现有技术，此处不再过多说明。
25.本实施例的容纳槽10沿其高度方向设置有滑轨14，起立架2上还设置有滑块，滑块嵌入滑轨14且其能在滑轨14上滑动。滑轨14、滑块的设置进一步使起立架2在滑动时保持稳定。
26.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。