一种反光膜连续套冲设备的制作方法

1.本实用新型属于反光膜技术领域，具体涉及一种反光膜连续套冲设备。


背景技术：

2.反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料；利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。
3.申请号为cn202021699615.5公开了一种反光膜连续套冲设备，包括下垫板、液压杆和绳索，所述下垫板的上表面与反光膜层相互连接，且反光膜层内壁与连接轴相互连接，并且反光膜层的上表面与上压板的下表面相互连接，所述上压板的内部开设有容纳槽，且容纳槽与竖杆相互连接，所述竖杆的上端与上压板相互连接，且竖杆的下端与下垫板固定连接，所述下垫板的下表面与底座固定连接，且底座的一侧内壁固定安装有固定杆，该反光膜连续套冲设备，通过液压杆的升降，带动绳索移动，使得绳索对推块的放松和拉紧，从而使得推块推动套盖卡合反光膜层后能够复位。
4.套盖与反光膜层卡合时以及套盖卡合反光膜层后复位时，由于不具有缓冲组件，容易造成接触面的磨损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种反光膜连续套冲设备，以解决上述背景技术中提出的套盖与反光膜层卡合时以及套盖卡合反光膜层后复位时，由于不具有缓冲组件，容易造成接触面的磨损问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光膜连续套冲设备，包括底座、连接轴、下垫板、套盖、活动件和调节组件，所述下垫板固定于底座的内底部，所述连接轴的外侧缠绕有反光膜层，所述活动件分别与底座、套盖连接，所述套盖置于反光膜层的外侧，所述套盖上设置有缓冲组件，且缓冲组件包括伸缩弹簧、容置槽、抵块和活动块，所述套盖为“凹”形结构，且套盖的表面开设有对称分布的容置槽，所述活动块的一端嵌设于容置槽，另一端伸出容置槽，并与抵在反光膜层上的抵块连接，所述伸缩弹簧设置于活动块和容置槽之间；所述抵块和套盖上设置有导向组件。
7.优选的，所述导向组件包括导槽和导杆，所述套盖的表面位于容置槽的外侧开设有导槽，所述抵块上设置有在导槽内活动的导杆。
8.优选的，所述导杆和抵块垂直，且导杆为柱形结构。
9.优选的，所述调节组件包括上压板、液压杆，所述液压杆的端部分别与上压板、活动件连接，且上压板夹持在反光膜层上，所述上压板和下垫板上设置有限位组件。
10.优选的，所述限位组件包括限位柱、限位槽和限位杆，所述上压板上设置有限位柱，且限位柱的表面开设有限位槽，所述下垫板上设置有在限位槽内活动的限位杆。
11.优选的，所述上压板和限位柱垂直，所述限位杆和下垫板垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）通过设计的缓冲组件，套盖活动并夹持在反光膜层上时，抵块受压并带动活动块活动，活动块活动压缩伸缩弹簧，从而起到套盖夹持在反光膜层上的缓冲，减小了反光膜层的磨损；
14.（2）通过设计的导向组件，增加了抵块活动时的导向，防止抵块活动时跑偏；
15.（3）通过设计的限位组件，上压板在液压杆的带动下活动，并抵在反光膜层上时，限位杆在限位柱表面开设的限位槽内活动，增加了上压板活动时的平稳。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的上压板和下垫板连接侧视局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中的q区放大结构示意图；
19.图中：1、底座；2、连接轴；3、下垫板；4、套盖；5、上压板；6、反光膜层；7、液压杆；8、活动件；9、限位柱；10、限位槽；11、限位杆；12、伸缩弹簧；13、容置槽；14、导槽；15、导杆；16、抵块；17、活动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种反光膜连续套冲设备，包括底座1、连接轴2、下垫板3、套盖4、活动件8和调节组件，下垫板3固定于底座1的内底部，连接轴2的外侧缠绕有反光膜层6，活动件8分别与底座1、套盖4连接，套盖4置于反光膜层6的外侧，套盖4上设置有缓冲组件，且缓冲组件包括伸缩弹簧12、容置槽13、抵块16和活动块17，套盖4为“凹”形结构，且套盖4的表面开设有对称分布的容置槽13，活动块17的一端嵌设于容置槽13，另一端伸出容置槽13，并与抵在反光膜层6上的抵块16连接，伸缩弹簧12设置于活动块17和容置槽13之间，套盖4活动并夹持在反光膜层6上时，抵块16受压并带动活动块17活动，活动块17活动压缩伸缩弹簧12，从而起到套盖4夹持在反光膜层6上的缓冲，减小了反光膜层6的磨损，被压缩的伸缩弹簧12复位，并带动活动块17活动，活动块17活动带动抵块16抵在反光膜层6上，使得抵块16和反光膜层6稳固；抵块16和套盖4上设置有导向组件，导向组件包括导槽14和导杆15，套盖4的表面位于容置槽13的外侧开设有导槽14，抵块16上设置有在导槽14内活动的导杆15，导杆15和抵块16垂直，且导杆15为柱形结构，增加了抵块16活动时的导向，防止抵块16活动时跑偏。
22.本实施例中，优选的，调节组件包括上压板5、液压杆7，液压杆7的端部分别与上压板5、活动件8连接，且上压板5夹持在反光膜层6上，使用时，通过液压杆7带动上压板5、活动件8升降，上压板5和下垫板3上设置有限位组件，限位组件包括限位柱9、限位槽10和限位杆11，上压板5上设置有限位柱9，且限位柱9的表面开设有限位槽10，下垫板3上设置有在限位槽10内活动的限位杆11，上压板5和限位柱9垂直，限位杆11和下垫板3垂直，上压板5在液压杆7的带动下活动，并抵在反光膜层6上时，限位杆11在限位柱9表面开设的限位槽10内活
动，增加了上压板5活动时的平稳。
23.本实施例中，优选的，上压板5和限位柱9垂直，限位杆11和下垫板3垂直。
24.本技术中下垫板3、套盖4、上压板5、液压杆7、活动件8的具体结构以及工作原理在申请号为cn202021699615.5的一种反光膜连续套冲设备中已被公开。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：上压板5在液压杆7的带动下活动，并抵在反光膜层6上时，限位杆11在限位柱9表面开设的限位槽10内活动，增加了上压板5活动时的平稳；
26.套盖4在液压杆7以及活动件8的作用下活动并夹持在反光膜层6上时，抵块16受压并带动活动块17活动，活动块17活动压缩伸缩弹簧12，从而起到套盖4夹持在反光膜层6上的缓冲，减小了反光膜层6的磨损，被压缩的伸缩弹簧12复位，并带动活动块17活动，活动块17活动带动抵块16抵在反光膜层6上，使得抵块16和反光膜层6稳固。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。