一种便于收纳的多功能蛇形胶管接料架的制作方法

1.本技术涉及接料架技术领域，尤其涉及一种便于收纳的多功能蛇形胶管接料架。


背景技术：

2.蛇形胶管为高硬度塑胶材质，可以制作为接料架使用，工业生产中经常需要使用接料架作为接料使用，蛇形胶管配合支架制作为接料架，可以作为物料接物使用。
3.现有的接料架功能单一，不便调节承接物料的高度，同时移动时需要进行搬运，增加劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于收纳的多功能蛇形胶管接料架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种便于收纳的多功能蛇形胶管接料架，包括底盘，底盘的底部安装有四个地脚，底盘的底部开设有底口槽，底口槽内转动安装有双向丝杆，双向丝杆的外侧螺纹连接有两个底口块，两个底口块均滑动安装在底口槽内，底盘的对称转动安装有两个支撑板，两个支撑板的底部均设置有滚轮，底口块与对应的支撑板之间转动安装有同一个弧形杆，底盘上设置有手动机构，手动机构与双向丝杆相连，底盘的顶部安装有支撑柱，支撑柱的外侧滑动安装有多个套管，套管的外侧安装有多个固定杆，套管的外侧设置有蛇形胶管，固定杆与对应的蛇形胶管的内侧相连，套管的外侧转动安装有固定环，固定环的内侧开设有弧形槽，弧形槽的顶部内壁和底部内壁均开设有斜边槽，两个斜边槽内均滑动安装有受力杆，两个受力杆之间安装有同一个锁定杆，支撑柱的外侧开设有多个锁定槽，锁定杆与锁定槽活动连接。
7.优选的，所述手动机构包括手柄、第一锥齿轮、第二锥齿轮、竖杆，底盘上开设有空腔，竖杆转动安装在底盘的顶部，竖杆的底端延伸至空腔内并与第二锥齿轮相连，双向丝杆的一端延伸至空腔内并与第一锥齿轮相连，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，手柄与竖杆的顶端相连。
8.优选的，所述底盘的底部安装有两个支撑块，支撑块与对应的支撑板转动连接。
9.优选的，所述支撑柱的外侧安装有弧形条，套管的内侧开设有弧形缺口，弧形条与弧形缺口滑动连接。
10.优选的，所述固定环的内侧开设有两个支撑槽，两个支撑槽内均滑动安装有支撑杆，支撑杆与套管的外侧相连。
11.优选的，所述支撑槽内设置有弹簧，弹簧的一端与支撑杆相连，弹簧的另一端与支撑槽的内壁相连。
12.优选的，所述支撑柱的顶端安装有限位片。
13.优选的，所述套管上开设有滑孔，锁定杆与滑孔滑动连接。
14.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.其一，通过转动固定环，固定环通过斜边槽挤压对应的受力杆，受力杆带动锁定杆离开锁定槽，解除套管与支撑柱的连接，利用固定环推动套管竖向运动，套管通过多个固定杆带动蛇形胶管竖向移动，可以调节蛇形胶管和多个固定杆的使用高度，可以调节不同的支撑高度。
16.其二，通过手柄带动竖杆旋转，竖杆通过双向丝杆带动两个底口块移动，两个底口块通过两个弧形杆推动两个支撑板翻转，支撑板推动两个滚轮翻转并与地面接触，通过四个滚轮与地面接触并起到支撑作用，可以方便对整体移动；将四个滚轮收起，通过四个地脚均与地面接触，可以增加整体的稳定性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为：本实用新型一种便于收纳的多功能蛇形胶管接料架的立体结构示意图；
19.图2为：图1中部分正视剖面结构示意图；
20.图3为：图2中a部分正放大图；
21.图4为：图2中b部分正放大图；
22.图5为：本实用新型中固定环和弹簧的爆炸图；
23.图6为：本实用新型中套管和支撑杆的立体图。
24.图中：1、底盘；2、地脚；3、支撑柱；4、限位片；5、弧形条；6、套管；7、固定环；8、固定杆；9、蛇形胶管；10、手柄；11、支撑板；12、滚轮；13、底口槽；14、双向丝杆；15、底口块；16、弧形杆；17、支撑块；18、空腔；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、竖杆；22、弧形槽；23、斜边槽；24、受力杆；25、锁定杆；26、锁定槽；27、支撑杆；28、支撑槽；29、弹簧；30、弧形缺口。
具体实施方式
25.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种便于收纳的多功能蛇形胶管接料架技术方案：包括底盘1，底盘1的底部安装有四个地脚2，底盘1的底部开设有底口槽13，底口槽13内转动安装有双向丝杆14，双向丝杆14的外侧螺纹连接有两个底口块15，两个底口块15均滑动安装在底口槽13内，底盘1的对称转动安装有两个支撑板11，两个支撑板11的底部均设置有滚轮12，底口块15与对应的支撑板11之间转动安装有同一个弧形杆16，底盘1上设置有手动机构，手动机构与双向丝杆14相连，底盘1的顶部安装有支撑柱3，支撑柱3的外侧滑动安装有多个套管6，套管6的外侧安装有多个固定杆8，套管6的外侧设置有蛇形胶管9，固定杆8与对应的蛇形胶管9的内侧相连，套管6的外侧转动安装有固定环7，固定环7的内侧开设有弧形槽22，弧形槽22的顶部内壁和底部内壁均开设有斜边槽23，两个斜边槽23内均滑动安装有
受力杆24，两个受力杆24之间安装有同一个锁定杆25，支撑柱3的外侧开设有多个锁定槽26，锁定杆25与锁定槽26活动连接。
28.具体的，转动固定环7，固定环7在套管6的外侧转动，固定环7通过斜边槽23挤压对应的受力杆24，受力杆24带动锁定杆25离开锁定槽26，解除套管6与支撑柱3的连接。
29.本实用新型中，手动机构包括手柄10、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、竖杆21，底盘1上开设有空腔18，竖杆21转动安装在底盘1的顶部，竖杆21的底端延伸至空腔18内并与第二锥齿轮20相连，双向丝杆14的一端延伸至空腔18内并与第一锥齿轮19相连，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20相啮合，手柄10与竖杆21的顶端相连，底盘1的底部安装有两个支撑块17，支撑块17与对应的支撑板11转动连接。
30.具体的，双向丝杆14的两端螺旋方向相反，通过手柄10带动竖杆21旋转，竖杆21通过第二锥齿轮20和第一锥齿轮19带动双向丝杆14旋转，双向丝杆14带动两个底口块15移动，两个底口块15通过两个弧形杆16推动两个支撑板11翻转，支撑板11推动两个滚轮12翻转并与地面接触，通过四个滚轮12与地面接触并起到支撑作用，可以方便对整体移动，反向摇动手柄10，使得四个滚轮12收起，四个地脚2均与地面接触，可以增加整体的稳定性。
31.本实用新型中，支撑柱3的外侧安装有弧形条5，套管6的内侧开设有弧形缺口30，弧形条5与弧形缺口30滑动连接。
32.具体的，设置的弧形条5与弧形缺口30配合可以保证套管6在支撑柱3的外侧竖向滑动。
33.本实用新型中，固定环7的内侧开设有两个支撑槽28，两个支撑槽28内均滑动安装有支撑杆27，支撑杆27与套管6的外侧相连，支撑槽28内设置有弹簧29，弹簧29的一端与支撑杆27相连，弹簧29的另一端与支撑槽28的内壁相连。
34.具体的，固定环7通过支撑槽28在支撑杆27的外侧滑动，支撑槽28通过支撑杆27压缩弹簧29，放松固定环7，在弹簧29的弹力作用下，使得锁定杆25进入锁定槽26内，可以将套管6与支撑柱3连接。
35.本实用新型中，支撑柱3的顶端安装有限位片4，套管6上开设有滑孔，锁定杆25与滑孔滑动连接。
36.具体的，限位片4可以防止套管6与支撑柱3脱离。
37.工作原理：使用时，转动固定环7，固定环7在套管6的外侧转动，固定环7通过斜边槽23挤压对应的受力杆24，受力杆24带动锁定杆25离开锁定槽26，同时固定环7通过支撑槽28在支撑杆27的外侧滑动，支撑槽28通过支撑杆27压缩弹簧29，解除套管6与支撑柱3的连接，利用固定环7推动套管6竖向运动，套管6通过多个固定杆8带动蛇形胶管9竖向移动，可以调节蛇形胶管9和多个固定杆8的使用高度，可以调节不同的支撑高度，放松固定环7，在弹簧29的弹力作用下，使得锁定杆25进入锁定槽26内，可以将套管6与支撑柱3连接，进而将蛇形胶管9和多个固定杆8固定，需要移动整体时，通过手柄10带动竖杆21旋转，竖杆21通过第二锥齿轮20和第一锥齿轮19带动双向丝杆14旋转，双向丝杆14带动两个底口块15移动，两个底口块15通过两个弧形杆16推动两个支撑板11翻转，支撑板11推动两个滚轮12翻转并与地面接触，通过四个滚轮12与地面接触并起到支撑作用，可以方便对整体移动，移动到合适位置后，反向转动手柄10，使得四个滚轮12收起，四个地脚2均与地面接触，可以增加整体的稳定性。
38.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。