一种不干胶标签粘贴压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标技术领域，具体为一种不干胶标签粘贴压紧装置。


背景技术：

2.产品生产后需要对其进行一个标识，进而用到相应的标签，而标签的粘贴则需要压紧装置的配合，以此确保整体粘贴的牢固性。
3.中国专利公开号cn214139304u公开了《一种标签粘贴压紧装置》。其技术方案包括设备箱，设备箱的底部设有开口，设备箱内左右两侧壁上均开设有滑槽，滑槽为倒“l”形，两个滑槽内均滑动连接有横杆，两根横杆上均同轴连接有转轴，两个转轴之间固定连接有滚压筒，两个转轴上均固定安装有连杆，两根连杆之间固定连接有竖杆，设备箱顶部开设有第一条形口，设备箱外顶部固定安装有限位板，限位板上开设有第二条形口，第二条形口与第一条形口上下对应，竖杆贯穿第一条形口和第二条形口，竖杆顶端固定安装有把手
4.该标签粘贴压紧装置，虽然解决了现有的压紧装置在使用时,容易造成标签内存留空气，出现褶皱隆起的现象,导致标签粘贴效果较差的问题。但是现有的压紧装置，压紧辊移动的过程中很容易导致轴杆产生角度偏差，进而导致压紧辊的移动卡死，再次调节就会带来费时费力的现象，而且降低装置的使用效率；再者就是整体很难根据标签的厚度进行更适配的调整。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种不干胶标签粘贴压紧装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签粘贴压紧装置，包括上扣合框、下扣合框和压紧辊，所述压紧辊的中心处连接有轴杆，所述轴杆的外围通过轴承环转动连接有拉动架，所述上扣合框和下扣合框之间连接有防偏斜组件，所述下扣合框的下端连接有高度调节机构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，防偏斜组件包括滚轮、卡合槽和矩形条，所述滚轮连接在轴杆的一端，卡合槽开设在滚轮的外围，矩形条固定连接在上扣合框的内顶壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，高度调节机构包括螺纹套筒和螺纹腿，所述螺纹套筒连接在下扣合框的下方，所述螺纹腿螺纹螺旋在螺纹套筒的内壁。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上扣合框和下扣合框的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有安装通孔，所述安装通孔的内壁螺纹连接有固定螺丝，所述拉动架的上方连接有拉动把手。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下扣合框的内底壁也连接有矩形条，
且矩形条对接在卡合槽的内壁。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不干胶标签粘贴压紧装置，具备以下有益效果：
15.1、该不干胶标签粘贴压紧装置，通过设置防偏斜组件，使得轴杆带动压紧辊产生滚动的时候不会产生相应的角度偏差，进而不会出现压紧辊滚动卡死现象，更好的提高了装置的使用效率。
16.2、该不干胶标签粘贴压紧装置，通过设置高度调节机构，使得装置可以针对不同厚度的标签进行粘合压紧，从而提高了装置的适用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例的结构爆炸示意图；
19.图3为本实用新型一种实施例上扣合框与压紧辊的连接结构仰视图。
20.图中：1、上扣合框；2、下扣合框；3、压紧辊；4、拉动架；5、轴杆；6、滚轮；7、卡合槽；8、矩形条；9、螺纹套筒；10、螺纹腿；11、安装块；12、安装通孔；13、固定螺丝；14、拉动把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1和图3，本实用新型提供以下技术方案：一种不干胶标签粘贴压紧装置，包括上扣合框1、下扣合框2和压紧辊3，所述压紧辊3的中心处连接有轴杆5，所述轴杆5的外围通过轴承环转动连接有拉动架4，所述上扣合框1和下扣合框2之间连接有防偏斜组件，所述下扣合框2的下端连接有高度调节机构。
24.请参阅图3，防偏斜组件包括滚轮6、卡合槽7和矩形条8，所述滚轮6连接在轴杆5的一端，卡合槽7开设在滚轮6的外围，矩形条8固定连接在上扣合框1的内顶壁。
25.请参阅图3，所述下扣合框2的内底壁也连接有矩形条8，且矩形条8对接在卡合槽7的内壁。
26.本实施例中，防偏斜组件中，由于卡合槽7卡合在矩形条8的两侧，从而让滚轮6只会产生平行滚动，不会导致轴杆5产生角度的旋转，进而让压紧辊3可以更好的水平压紧标签，让标签得到更好的粘贴。
27.请参阅图2，高度调节机构包括螺纹套筒9和螺纹腿10，所述螺纹套筒9连接在下扣合框2的下方，所述螺纹腿10螺纹螺旋在螺纹套筒9的内壁。
28.请参阅图1和图2，所述上扣合框1和下扣合框2的两侧均固定连接有安装块11，所述安装块11的表面开设有安装通孔12，所述安装通孔12的内壁螺纹连接有固定螺丝13，所述拉动架4的上方连接有拉动把手14。
29.本实施例中，高度调节机构中的螺纹杆可以更好的配合着螺纹套筒9，使得螺纹杆的下端与地面的高度可以改变，而且整个高度调节机构还可以直接采用相应的液压伸缩杆代替。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：整个装置使用之前，首先是对整体进行一个拼接安装，具体步骤如下：将压紧辊3通过轴杆5和滚轮6放置在上扣合框1和下扣合框2之间，期间需要将滚轮6外围的卡合槽7对准矩形条8，随后再将上扣合框1和下扣合框2进行扣紧，最后通过安装块11、安装通孔12和固定螺丝13的配合进行一个固定安装。期间对装置使用的时候，只需将标签放置在下扣合框2的下方，然后通过拉动把手14以及拉动架4，使得压紧辊3滚动并对标签进行压紧；若是标签厚度不一，可以通过旋动螺纹腿10，然后配合着螺纹套筒9达到对下扣合框2的高度调整，从而调整了压紧辊3与标签的接触高度。


技术特征：
1.一种不干胶标签粘贴压紧装置，包括上扣合框(1)、下扣合框(2)和压紧辊(3)，所述压紧辊(3)的中心处连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)的外围通过轴承环转动连接有拉动架(4)，其特征在于：所述上扣合框(1)和下扣合框(2)之间连接有防偏斜组件，所述下扣合框(2)的下端连接有高度调节机构。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签粘贴压紧装置，其特征在于：防偏斜组件包括滚轮(6)、卡合槽(7)和矩形条(8)，所述滚轮(6)连接在轴杆(5)的一端，卡合槽(7)开设在滚轮(6)的外围，矩形条(8)固定连接在上扣合框(1)的内顶壁。3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签粘贴压紧装置，其特征在于：高度调节机构包括螺纹套筒(9)和螺纹腿(10)，所述螺纹套筒(9)连接在下扣合框(2)的下方，所述螺纹腿(10)螺纹螺旋在螺纹套筒(9)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签粘贴压紧装置，其特征在于：所述上扣合框(1)和下扣合框(2)的两侧均固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的表面开设有安装通孔(12)，所述安装通孔(12)的内壁螺纹连接有固定螺丝(13)，所述拉动架(4)的上方连接有拉动把手(14)。5.根据权利要求2所述的一种不干胶标签粘贴压紧装置，其特征在于：所述下扣合框(2)的内底壁也连接有矩形条(8)，且矩形条(8)对接在卡合槽(7)的内壁。

技术总结
本实用新型涉及一种不干胶标签粘贴压紧装置。属于贴标技术领域。其主要针对压紧辊移动的过程中很容易导致轴杆产生角度偏差和整体很难根据标签的厚度进行更适配的调整的问题，提出如下技术方案包括上扣合框、下扣合框和压紧辊，所述压紧辊的中心处连接有轴杆，所述轴杆的外围通过轴承环转动连接有拉动架，所述上扣合框和下扣合框之间连接有防偏斜组件。本实用新型通过设置防偏斜组件，使得轴杆带动压紧辊产生滚动的时候不会产生相应的角度偏差，进而不会出现压紧辊滚动卡死现象，更好的提高了装置的使用效率；再通过设置高度调节机构，使得装置可以针对不同厚度的标签进行粘合压紧，从而提高了装置的适用范围。从而提高了装置的适用范围。从而提高了装置的适用范围。


技术研发人员：韩成
受保护的技术使用者：上海邑璟睿贸易有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/6/20