一种玻璃加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用输送装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn202110820087.7】,公开号【cn113443353a】，本发明公开了一种玻璃生产用输送装置及其工作方法，涉及输送装置技术领域，为解决现有技术中的在对玻璃进行转向输送时，玻璃常常会与边架发生碰撞，导致玻璃边角发生破损，影响玻璃的质量的问题。所述第一输送架的一侧安装有转向台，且第一输送架与转向台通过螺栓固定连接，所述转向台的前方安装有第二输送架，且转向台与第二输送架通过螺栓固定连接，所述转向台的上方安装有防护箱，且转向台与防护箱通过螺栓固定连接，所述防护箱的一侧沿转向台的上方设置有弧形箱，且弧形箱与转向台通过螺栓固定连接，所述防护箱的内部设置有引导内腔，所述防护箱的内部沿引导内腔的一侧设置有导向开口。
4.玻璃在加工时需要传送装置来运输，传送装置上的玻璃在运输时经常会出现倾斜移位的现象，导致玻璃在运输过程中会撞到传送装置上，容易出现破损，使生产成本增加，产量降低，现有的传送装置上没有能够检测玻璃倾斜移位的装置，需要人员看着，因此需要一种玻璃加工用输送装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用输送装置，具备输送装置上带有红外报警装置，对传送带上的玻璃具有检测作用，当玻璃传送倾斜出传送带时会发出信号，通过电动推杆上的推板推回传送带内部继续传送，防止玻璃撞到传送架上导致破损，传送带的两侧的防撞棉，使玻璃撞到传送架上时降低冲击力，具有缓冲作用的优点，解决了传送装置上没有能够检测玻璃倾斜移位的装置，需要人员看着，玻璃在运输过程中会撞到传送装置上，容易出现破损，使生产成本增加，产量降低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用输送装置，包括传送架、侧板、红外报警装置和电动推杆，所述传送架的上端两侧对称固定有两块侧板，所述侧板的上端靠近中间位置固定有支柱，两个支柱的上端通过横梁安装在一起，所述横梁的底部两侧对称安装有两个红外报警装置，所述红外报警装置分别位于传送带的两侧上方，所述传送架的两侧靠近支柱下游处对称安装有两个电动推杆，所述电动推杆的前端设
有内杆，所述内杆的前端穿过侧板内部的卡槽并固定有推板，所述电动推杆的末端固定有底座。
7.优选的，所述侧板的内侧通过轴承对称安装有八个齿轮，且对称的两个齿轮之间通过转动轴固定在一起，所述齿轮上安装有传送带，所述传送带上放置有待加工玻璃，所述侧板的内侧靠近传送带位置处黏贴有防撞棉，防撞棉能够降低玻璃撞到传送架上时降低冲击力，具有缓冲作用。
8.优选的，所述传送架一端的一个齿轮上安装有皮带轮二，所述皮带轮二与下方的皮带轮一通过三角带安装在一起，所述皮带轮一固定在传送电机的转轴上，所述传送电机通过支架固定在传送架的底部，所述传送架的四个支腿上均安装有支撑脚。
9.优选的，所述推板背离内杆的一侧黏贴有防撞垫，所述推板的底部位于传送带的上端，防撞垫能够降低推杆与玻璃接触时的冲击力。
10.优选的，所述底座上安装有伺服电机，所述伺服电机与电动推杆位于底座的同一侧，所述底座的下端固定在传送架侧边的底板上，电动推杆能够将倾斜出传送带的玻璃推回至传送带内部。
11.优选的，所述传送架的一侧固定有电控箱，所述电控箱的设有控制面板，所述电控箱的底部对称安装有四个万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型输送装置上带有红外报警装置，对传送带上的玻璃具有检测作用，当玻璃传送倾斜出传送带时会发出信号，通过电动推杆上的推板推回传送带内部继续传送，防止玻璃撞到传送架上导致破损，传送带的两侧通过设置防撞棉，使玻璃撞到传送架上时降低冲击力，具有缓冲作用，该传送装置结构简单，操作方便快捷，能够对倾斜出的玻璃推回至传送带上，自动化程度高，无需人员一直看守，使用更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主视图；
15.图3为本实用新型侧视图；
16.图4为本实用新型左视图；
17.图5为本实用新型图1中a处的放大结构图。
18.图中：1、支撑脚；2、传送架；3、皮带轮一；4、三角带；5、皮带轮二；6、侧板；7、底座；8、伺服电机；9、横梁；10、传送带；11、待加工玻璃；12、红外报警装置；13、支柱；14、电动推杆；15、底板；16、传送电机；17、支架；18、控制面板；19、电控箱；20、万向轮；21、卡槽；22、防撞垫；23、推板；24、内杆；25、防撞棉；26、齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种玻璃加工用输送装置技术方案：一种玻璃加工用输送装置，包括传送架2、侧板6、红外报警装置12和电动推杆14，传送架2的上端两侧对称固定有两块侧板6，侧板6的内侧通过轴承对称安装有八个齿轮26，且对称的两个齿轮26之间通过转动轴固定在一起，齿轮26上安装有传送带10，传送带10上放置有待加工玻璃11，侧板6的内侧靠近传送带10位置处黏贴有防撞棉25，传送带10的两侧通过设置防撞棉25，使玻璃撞到传送架2上时降低冲击力，具有缓冲作用。
21.传送架2一端的一个齿轮26上安装有皮带轮二5，皮带轮二5与下方的皮带轮一3通过三角带4安装在一起，皮带轮一3固定在传送电机16的转轴上，传送电机16通过支架17固定在传送架2的底部，传送架2的四个支腿上均安装有支撑脚1，通过设置传送电机16，使传送架2上的传送带10能够自主传送玻璃。
22.侧板6的上端靠近中间位置固定有支柱13，两个支柱13的上端通过横梁9安装在一起，横梁9的底部两侧对称安装有两个红外报警装置12，红外报警装置12分别位于传送带10的两侧上方，传送架2的两侧靠近支柱13下游处对称安装有两个电动推杆14，电动推杆14的前端设有内杆24，内杆24的前端穿过侧板6内部的卡槽21并固定有推板23，推板23背离内杆24的一侧黏贴有防撞垫22，防撞垫22能够降低推杆与玻璃接触时的冲击力，推板23的底部位于传送带10的上端，通过设置红外报警装置12，对传送带10上的玻璃具有检测作用，当玻璃传送倾斜出传送带10时会发出信号，通过电动推杆14上的推板23推回传送带10内部继续传送，防止玻璃撞到传送架2上导致破损,减少损失。
23.电动推杆14的末端固定有底座7，底座7上安装有伺服电机8，伺服电机8与电动推杆14位于底座7的同一侧，底座7的下端固定在传送架2侧边的底板15上，传送架2的一侧固定有电控箱19，电控箱19的设有控制面板18，电控箱19的底部对称安装有四个万向轮20，本实用新型传送装置结构简单，操作方便快捷，能够对倾斜出的玻璃推回至传送带10上，自动化程度高，无需人员一直看守，使用更加方便。
24.本实用新型电机选用小型低转速马达
‑‑
zga37rg进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
25.工作原理：在控制系统的作用下，启动传送电机16的开关，传送带10开始对待加工玻璃11进行传送，当待加工玻璃11在传送过程中出现倾斜移位时，待加工玻璃11的边缘移动至传送带10边缘处，在经过红外报警装置12下方时，红外报警装置12会发出报警信号，此时电动推杆14上的内杆24伸长，内杆24前端的推板23推动倾斜的玻璃回至传送带10内部，对移位的玻璃进行校正。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。