一种恒张力PTFE薄膜收卷的制作方法

一种恒张力ptfe薄膜收卷
技术领域
1.本实用新型涉及薄膜收卷技术领域，具体为一种恒张力ptfe薄膜收卷。


背景技术：

2.ptfe膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜，且ptfe膜在收卷的过程中，为保证其收卷的平整度，从而出现了一种恒张力ptfe薄膜收卷，其中一套完整的恒张力控制系统，其基本元件包括张力控制器、磁粉离合器及磁粉制动器，张力控制器可以分成手动控制和自动控制手动控制器即稳流电源是依收料或放料卷径的变化而分阶段手动，调整磁粉离合器或磁粉制动器的激磁电流，从而获得一致的张力；自动张力控制器是由张力检测器来直接测定卷料的张力，然后把张力数据经过处理后再去自动调整磁粉离合器或磁粉制动器的激磁电流来控制卷料的张力，自动张力控制比较精确，是目前卷绕系统中应用广泛的一种方法，而手动张力控制仅仅是一种粗略的张力控制方法。
3.然现有的恒张力ptfe薄膜收卷的恒张力控制为两种，第一种为手动操作，需要随时监控，在一定程度上增加了人工成本，同时容易出现误差，无法快速解决问题和针对其张力情况做出调整，从而降低了恒张力ptfe薄膜收卷的使用效果，第二种为利用激磁电流控制张力检测器、磁粉离合器或磁粉制动器操作，需要接通电源，当电流无法正常传输或出现故障时，则张力检测器、磁粉离合器或磁粉制动器无法正常使用，同时使其对电流的消耗较大，降低了使用率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种恒张力ptfe薄膜收卷，以解决现有的恒张力ptfe薄膜收卷的恒张力控制为两种，第一种为手动操作，需要随时监控，在一定程度上增加了人工成本，同时容易出现误差，无法快速解决问题和针对其张力情况做出调整，从而降低了恒张力ptfe薄膜收卷的使用效果，第二种为利用激磁电流控制张力检测器、磁粉离合器或磁粉制动器操作，需要接通电源，当电流无法正常传输或出现故障时，则张力检测器、磁粉离合器或磁粉制动器无法正常使用，同时使其对电流的消耗较大，降低了使用率的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒张力ptfe薄膜收卷，包括框架，所述框架内侧的一端设置有固定板，所述固定板一端的中间位置处转动连接有缠绕辊，所述缠绕辊的一侧设置有压辊，所述压辊的两端皆设置有支杆，所述支杆远离压辊的一端皆设置有限位组件，所述限位组件远离压辊的一侧设置有缓冲支架。
6.通过采用上述技术方案，直接使压辊与缠绕辊接触，当缠绕中的薄膜张力不够时，支杆和限位杆在弹性件作用下（当压辊位于缠绕辊的侧端时，直接先向上拨动支杆和限位杆，从而使移动中的支杆和限位杆带动套杆沿着套筒向外移动，并对套筒内部的弹性件产生拉拽力，使其弹性件受力变形，为后续压辊对薄膜的张力支撑提供了弹性支撑），带动套
杆沿着套筒的内部向下移动，并使限位杆和支杆以销轴为基点稍稍向下偏移，从而对收卷中的薄膜产生向下的支撑力，使收卷中的薄膜收卷更为平整。
7.本实用新型进一步设置为，两组所述限位组件皆包括限位杆，两组所述限位杆相邻的一端皆均匀设置有多组卡柱，所述卡柱的外部均匀设置有多组外螺纹。
8.通过采用上述技术方案，当需要对接支杆和限位杆时，直接将支杆上的卡孔与限位杆上适合位置处的卡柱对接，并利用螺帽对支杆和限位杆进行固定连接，从而卡孔所对接的位置不同，即可实现对支杆和限位杆总长度的调整，从而对压辊与缠绕辊的接触位置进行调整，便于使用。
9.本实用新型进一步设置为，所述缓冲支架皆包括对接块，所述对接块的底部设置有l型支架，所述l型支架的顶部远离对接块的一侧设置有套筒，所述套筒的顶部设置有延长至其内部顶端的套杆，所述套筒的内部皆设置有弹性件。
10.通过采用上述技术方案，当压辊位于缠绕辊的侧端时，直接先向上拨动支杆和限位杆，从而使移动中的支杆和限位杆带动套杆沿着套筒向外移动，并对套筒内部的弹性件产生拉拽力，使其弹性件受力变形，为后续压辊对薄膜的张力支撑提供了弹性支撑。
11.本实用新型进一步设置为，所述限位杆的底部皆设置有销轴，所述限位杆皆通过销轴与对接块转动连接。
12.通过采用上述技术方案，利用销轴使限位杆与对接块转动连接，从而使其的限位杆的转动更为省力，便于使其受弹性件的弹性作用下上下偏移。
13.本实用新型进一步设置为，所述套筒的底部皆与l型支架顶部的一侧焊接连接，所述套杆的顶部皆与限位杆的底部焊接连接。
14.通过采用上述技术方案，利用套筒的底部与l型支架顶部的一侧焊接连接，套杆的顶部与限位杆的底部焊接连接，保证了套筒和套杆使用的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为，两组所述支杆的一端皆均匀设置有多组与卡柱相匹配的卡孔，所述支杆皆通过卡柱、卡孔和螺帽的相互配合与限位杆可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，利用卡柱、卡孔和螺帽的相互配合，使支杆与限位杆可拆卸连接，便于对支杆和限位杆总长度的调整。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的对接块、l型支架、套筒、套杆、弹性件、压辊、支杆、限位杆，直接使压辊与缠绕辊接触，当缠绕中的薄膜张力不够时，支杆和限位杆在弹性件作用下（当压辊位于缠绕辊的侧端时，直接先向上拨动支杆和限位杆，从而使移动中的支杆和限位杆带动套杆沿着套筒向外移动，并对套筒内部的弹性件产生拉拽力，使其弹性件受力变形，为后续压辊对薄膜的张力支撑提供了弹性支撑），带动套杆沿着套筒的内部向下移动，并使限位杆和支杆以销轴为基点稍稍向下偏移，从而对收卷中的薄膜产生向下的支撑力，使收卷中的薄膜收卷更为平整，且收卷中薄膜受到的张力较为均衡，从而即降低了人工成本，也降低了对电量的消耗，提高了使用率；
19.2、本实用新型通过设置的限位杆、卡柱、外螺纹和螺帽，当需要对接支杆和限位杆时，直接将支杆上的卡孔与限位杆上适合位置处的卡柱对接，并利用螺帽对支杆和限位杆进行固定连接，从而卡孔所对接的位置不同，即可实现对支杆和限位杆总长度的调整，从而对压辊与缠绕辊的接触位置进行调整，便于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部立体图；
22.图3为本实用新型图1中a的放大图。
23.图中：1、框架；2、固定板；3、缠绕辊；4、压辊；5、支杆；6、卡孔；7、限位组件；701、限位杆；702、卡柱；703、外螺纹；704、螺帽；8、缓冲支架；801、对接块；802、l型支架；803、套筒；804、套杆；805、弹性件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种恒张力ptfe薄膜收卷，如图1-3所示，包括框架1，框架1内侧的一端设置有固定板2，固定板2一端的中间位置处转动连接有缠绕辊3，缠绕辊3的一侧设置有压辊4，压辊4的两端皆设置有支杆5，支杆5远离压辊4的一端皆设置有限位组件7，当需要对接支杆5和限位杆701时，直接将支杆5上的卡孔6与限位杆701上适合位置处的卡柱702对接，并利用螺帽704对支杆5和限位杆701进行固定连接，从而卡孔6所对接的位置不同，即可实现对支杆5和限位杆701总长度的调整，从而对压辊4与缠绕辊3的接触位置进行调整，便于使用，限位组件7远离压辊4的一侧设置有缓冲支架8。
27.请参阅图1、2和3，两组限位组件7皆包括限位杆701，两组限位杆701相邻的一端皆均匀设置有多组卡柱702，卡柱702的外部均匀设置有多组外螺纹703，当需要对接支杆5和限位杆701时，直接将支杆5上的卡孔6与限位杆701上适合位置处的卡柱702对接，并利用螺帽704对支杆5和限位杆701进行固定连接，从而卡孔6所对接的位置不同，即可实现对支杆5和限位杆701总长度的调整，从而对压辊4与缠绕辊3的接触位置进行调整，便于使用。
28.请参阅图1、2和3，缓冲支架8皆包括对接块801，对接块801的底部设置有l型支架802，l型支架802的顶部远离对接块801的一侧设置有套筒803，套筒803的顶部设置有延长至其内部顶端的套杆804，套筒803的内部皆设置有弹性件805，当压辊4位于缠绕辊3的侧端时，直接先向上拨动支杆5和限位杆701，从而使移动中的支杆5和限位杆701带动套杆804沿着套筒803向外移动，并对套筒803内部的弹性件805产生拉拽力，使其弹性件805受力变形，为后续压辊4对薄膜的张力支撑提供了弹性支撑。
29.请参阅图1、2和3，限位杆701的底部皆设置有销轴，限位杆701皆通过销轴与对接块801转动连接，利用销轴使限位杆701与对接块801转动连接，从而使其的限位杆701的转动更为省力，便于使其受弹性件805的弹性作用下上下偏移。
30.请参阅图1、2和3，套筒803的底部皆与l型支架802顶部的一侧焊接连接，套杆804的顶部皆与限位杆701的底部焊接连接，利用套筒803的底部与l型支架802顶部的一侧焊接连接，套杆804的顶部与限位杆701的底部焊接连接，保证了套筒803和套杆804使用的稳定性。
31.请参阅图1、2和3，两组支杆5的一端皆均匀设置有多组与卡柱702相匹配的卡孔6，
支杆5皆通过卡柱702、卡孔6和螺帽704的相互配合与限位杆701可拆卸连接，利用卡柱702、卡孔6和螺帽704的相互配合，使支杆5与限位杆701可拆卸连接，便于对支杆5和限位杆701总长度的调整。
32.本实用新型的工作原理为：直接使压辊4与缠绕辊3接触，当缠绕中的薄膜张力不够时，支杆5和限位杆701在弹性件805作用下（当压辊4位于缠绕辊3的侧端时，直接先向上拨动支杆5和限位杆701，从而使移动中的支杆5和限位杆701带动套杆804沿着套筒803向外移动，并对套筒803内部的弹性件805产生拉拽力，使其弹性件805受力变形，为后续压辊4对薄膜的张力支撑提供了弹性支撑），带动套杆804沿着套筒803的内部向下移动，并使限位杆701和支杆5以销轴为基点稍稍向下偏移，从而对收卷中的薄膜产生向下的支撑力，使收卷中的薄膜收卷更为平整，且收卷中薄膜受到的张力较为均衡，从而即降低了人工成本，也降低了对电量的消耗，提高了使用率，且当需要对接支杆5和限位杆701时，直接将支杆5上的卡孔6与限位杆701上适合位置处的卡柱702对接，并利用螺帽704对支杆5和限位杆701进行固定连接，从而卡孔6所对接的位置不同，即可实现对支杆5和限位杆701总长度的调整，从而对压辊4与缠绕辊3的接触位置进行调整，便于使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。