压纱切纱一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维经编领域，特别是涉及压纱切纱一体装置。


背景技术：

2.碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。
3.目前，现有压纱切纱一体装置在于实际使用时，缺乏良好的碳纤维布导向机构，实际进行碳纤维布导向工作时，其导向效率低以及传导装置高度无法进行灵活调节，且缺乏强力的裁切机构，实际进行切纱工作时，其切纱可靠型以及稳定性一般，此外缺乏良好的升降配合裁切台，实际进行切纱工作时，难以进行相应的配合切纱工作。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有压纱切纱一体装置缺乏良好的碳纤维布导向机构、裁切机构与升降裁切台。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供压纱切纱一体装置，包括基座，所述基座顶壁两侧固定连接有安装杆，两个所述安装杆顶壁固定安装有切纱器；
6.所述切纱器下方呈对称设置有驱动轴，两个所述驱动轴下方活动端固定连接有同一切刀，可通过切纱器控制驱动轴带动切刀下压，配合裁切台进行裁切工作；
7.所述安装杆下方滑动安装有自锁滑卡，两个所述自锁滑卡前侧固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机相向一侧驱动端固定连接有同一导向筒，可通过两个驱动电机驱动导向筒转动进行导向传输工作，且可通过两个安装杆上自锁滑卡的高度，实现两个驱动电机的高度调节，即实际进行碳纤维布导向工作时，其导向效率高以及传导装置高度可以进行灵活调节。
8.优选的，所述基座中间位置上下两侧壁之间呈对称开设有安装通孔内设置有螺栓，两个所述螺栓顶壁固定安装有同一裁切台，可通过调节两个安装通孔内的螺栓高度，实现其上裁切台的高度调节，所述裁切台位于切刀正下方，实际进行切纱工作时，可以进行相应的配合切纱工作。
9.优选的，所述基座底壁四个拐角处固定连接有支座，可进行基座的放置工作，所述切纱器顶部呈对称设置有驱动器，可进行切纱器的驱动工作，所述切纱器一侧固定安装有控制器，可进行切纱器的控制工作。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1. 本实用新型通过设置有良好的碳纤维布导向机构，实际进行碳纤维布导向工作时，其导向效率高以及传导装置高度可以进行灵活调节；
12.2. 本实用新型通过设置有强力的裁切机构，实际进行切纱工作时，其切纱可靠型以及稳定性良好；
13.3. 本实用新型通过设置有良好的升降配合裁切台，实际进行切纱工作时，可以进行相应的配合切纱工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的基座立体图；
16.图3为本实用新型的图1中a处的放大图。
17.图中：1、基座；2、安装杆；3、切纱器；4、驱动轴；5、切刀；6、自锁滑卡；7、驱动电机；8、导向筒；9、裁切台；10、螺栓；11、安装通孔；12、驱动器；13、控制器；14、支座。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1和图3，压纱切纱一体装置，包括基座1，基座1顶壁两侧固定连接有安装杆2，两个安装杆2顶壁固定安装有切纱器3，切纱器3下方呈对称设置有驱动轴4，两个驱动轴4下方活动端固定连接有同一切刀5，可通过切纱器3控制驱动轴4带动切刀5下压，配合裁切台9进行裁切工作，安装杆2下方滑动安装有自锁滑卡6，两个自锁滑卡6前侧固定安装有驱动电机7，两个驱动电机7相向一侧驱动端固定连接有同一导向筒8，可通过两个驱动电机7驱动导向筒8转动进行导向传输工作，且可通过两个安装杆2上自锁滑卡6的高度，实现两个驱动电机7的高度调节，即实际进行碳纤维布导向工作时，其导向效率高以及传导装置高度可以进行灵活调节。
20.如图2和图3所示，基座1中间位置上下两侧壁之间呈对称开设有安装通孔11)，安装通孔11内设置有螺栓10，两个螺栓10顶壁固定安装有同一裁切台9，可通过调节两个安装通孔11内的螺栓10高度，实现其上裁切台9的高度调节，裁切台9位于切刀5正下方，实际进行切纱工作时，可以进行相应的配合切纱工作。
21.如图1所示，基座1底壁四个拐角处固定连接有支座14，可进行基座1的放置工作，切纱器3顶部呈对称设置有驱动器12，可进行切纱器3的驱动工作，切纱器3一侧固定安装有控制器13，可进行切纱器3的控制工作。
22.本实用新型在使用时，基座1底壁四个拐角处固定连接有支座14，可进行基座1的放置工作，可通过两个驱动电机7驱动导向筒8转动进行导向传输工作，且可通过两个安装杆2上自锁滑卡6的高度，实现两个驱动电机7的高度调节，即实际进行碳纤维布导向工作时，其导向效率高以及传导装置高度可以进行灵活调节，可通过切纱器3控制驱动轴4带动切刀5下压，配合裁切台9进行裁切工作，可通过调节两个安装通孔11内的螺栓10高度，实现其上裁切台9的高度调节，裁切台9位于切刀5正下方，实际进行切纱工作时，可以进行相应的配合切纱工作。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.压纱切纱一体装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶壁两侧固定连接有安装杆（2），两个所述安装杆（2）顶壁固定安装有切纱器（3）；所述切纱器（3）下方呈对称设置有驱动轴（4），两个所述驱动轴（4）下方活动端固定连接有同一切刀（5）；所述安装杆（2）下方滑动安装有自锁滑卡（6），两个所述自锁滑卡（6）前侧固定安装有驱动电机（7），两个所述驱动电机（7）相向一侧驱动端固定连接有同一导向筒（8）。2.根据权利要求1所述的压纱切纱一体装置，其特征在于：所述基座（1）中间位置上下两侧壁之间呈对称开设有安装通孔（11)。3.根据权利要求2所述的压纱切纱一体装置，其特征在于：所述安装通孔（11）内设置有螺栓（10）。4.根据权利要求3所述的压纱切纱一体装置，其特征在于：两个所述螺栓（10）顶壁固定安装有同一裁切台（9），所述裁切台（9）位于切刀（5）正下方。5.根据权利要求1所述的压纱切纱一体装置，其特征在于：所述基座（1）底壁四个拐角处固定连接有支座（14）。6.根据权利要求1所述的压纱切纱一体装置，其特征在于：所述切纱器（3）顶部呈对称设置有驱动器（12）。7.根据权利要求1所述的压纱切纱一体装置，其特征在于：所述切纱器（3）一侧固定安装有控制器（13）。

技术总结
本实用新型公开了压纱切纱一体装置，包括基座，所述基座顶壁两侧固定连接有安装杆，两个所述安装杆顶壁固定安装有切纱器，所述切纱器下方呈对称设置有驱动轴，两个所述驱动轴下方活动端固定连接有同一切刀，可通过切纱器控制驱动轴带动切刀下压，配合裁切台进行裁切工作。本实用新型通过设置有良好的碳纤维布导向机构，实际进行碳纤维布导向工作时，其导向效率高以及传导装置高度可以进行灵活调节，且设置有强力的裁切机构，实际进行切纱工作时，其切纱可靠型以及稳定性良好，此外设置有良好的升降配合裁切台，实际进行切纱工作时，可以进行相应的配合切纱工作。行相应的配合切纱工作。行相应的配合切纱工作。


技术研发人员：朱剑锋 钱森
受保护的技术使用者：常州铭派纺织机械科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/10