一种膜卷释放机构的制作方法

1.本实用新型涉及膜释放技术领域，尤其是指一种膜卷释放机构。


背景技术：

2.目前均采用在产品外表面包覆膜的方式对其进行保护，这就使得在包装过程中需要使用膜卷释放机构对膜进行释放。现有的释放机构由机架、相互平行的转动安装在机架上的主动托辊和从动托辊、以及与主动托辊相连的电机组成，明显地，膜卷的释放量和机构启停的控制均得由人工进行，从而不仅导致工人劳动强度大，使用不便，而且由于人工监控容易产生误差，再加上惯性的作用膜卷的释放无法立即停止，故导致释放量不准确。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型要解决的技术问题在于如何能便捷且准确地对膜卷进行释放。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种膜卷释放机构，包括机架，所述机架内水平并列转动安装有用于共同承载并带动膜卷转动的可旋转的主动辊和从动辊，所述机架内还设有用于计量膜卷释放量的长度传感器以及用于阻挠所述从动辊转动的阻力组件，所述长度传感器和所述主动辊均与设置在所述机架上的可编程控制器相连。
5.在本实用新型的一个实施例中，所述机架上设有与所述可编程控制相连的电机，所述电机的输出轴与所述主动辊相连。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述电机为伺服电机。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述阻力组件包括固定座、皮带和弹性件，所述固定座固设在所述机架上，并位于所述主动辊和所述从动辊之间，所述皮带的一端连接在所述固定座一侧上，另一端绕过所述从动辊后通过弹性件连接在所述固定座的另一侧上。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述弹性件为弹簧。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述皮带的表面设有防滑纹路。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述皮带和所述防滑纹路一体成型。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述机架内还连接有用于防止膜卷在转动过程中滚落的档杆。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述档杆上包覆有缓冲层。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述机架的底部安装有地脚滚轮。
14.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
15.1、本实用新型通过长度传感器以及与可旋转的主动辊和长度传感器均相连的可编程控制器的设置，从而使得能自动对膜卷的释放量进行监控并使主动辊启停，从而大大降低了工人的劳动强度，并提高了使用的便捷性和释放量的准确性。
16.2、本实用新型又通过用于阻挠从动辊转动的阻力组件的设置，从而使得在主动辊启停时从动辊不会因为惯性继续转动而会立即停止，从而有效避免了膜卷因惯性继续转动情况的发生，保证了释放量的准确性。
附图说明
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1的a部放大图；
20.说明书附图标记说明：1、机架，2、主动辊，3、从动辊，4、长度传感器，5、阻力组件，51、固定座，52、皮带，53、弹性件，6、可编程控制器，7、电机。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
22.关于本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
23.实施例1：
24.一种膜卷释放机构，包括机架1，所述机架1内水平并列转动安装有用于共同承载并带动膜卷转动的可旋转的主动辊2和从动辊3，所述机架1内还设有用于计量膜卷释放量的长度传感器4以及用于阻挠所述从动辊3转动的阻力组件5，具体地，所述阻力组件5包括固定座51、皮带52和弹性件53，所述固定座51固设在所述机架1上，并位于所述主动辊2和所述从动辊3之间，所述皮带52的一端连接在所述固定座51一侧上，另一端绕过所述从动辊3后通过弹性件53连接在所述固定座51的另一侧上，所述长度传感器4和所述主动辊2均与设置在所述机架1上的可编程控制器6相连。通过长度传感器4和可编程控制器6的配合，使得能自动对膜卷的释放量进行监控并使主动辊2启停，又在阻力组件5的作用下使得主动辊2启停时从动辊3不会因为惯性继续转动，从而大大降低了工人的劳动强度，并提高了使用的便捷性和释放量的准确性。
25.实施例2：
26.一种膜卷释放机构，包括机架1，所述机架1的底部安装有地脚滚轮，地脚滚轮的设置不仅保证了本机构运行的稳定性，而且便于对本机构进行移动。所述机架1内水平并列转动安装有用于共同承载并带动膜卷转动的可旋转的主动辊2和从动辊3，所述机架1内还设有用于计量膜卷释放量的长度传感器4以及用于阻挠所述从动辊3转动的阻力组件5，并来接有用于防止膜卷在转动过程中滚落的档杆，所述档杆上包覆有缓冲层，通过档杆的设置不仅保证了使用的安全性和正常运转，而且避免了不必要的损失。所述长度传感器4和所述主动辊2均与设置在所述机架1上的可编程控制器6相连。通过长度传感器4、可旋转的主动辊2、阻力组件5和可编程控制器6的配合，本机构实现了能便捷且准确地对膜卷进行释放的技术效果，大大降低了工人的劳动强度，并提高了使用的便捷性和释放量的准确性。
27.所述阻力组件5包括固定座51、皮带52和弹簧，所述固定座51固设在所述机架1上，并位于所述主动辊2和所述从动辊3之间，所述皮带52的一端连接在所述固定座51一侧上，另一端绕过所述从动辊3后通过弹簧连接在所述固定座51的另一侧上，所述皮带52的表面
设有与其一体成型的防滑纹路，这样增大了皮带52与从动轮之间的摩擦，不仅有效保障了阻挠效果，而且提高了膜释放的稳定性。
28.两实施例中的主动辊2均通过以下连接关系实现可旋转的技术效果：所述机架1上设有与所述可编程控制相连的电机7，所述电机7的输出轴与所述主动辊2相连，具体地，所述电机7为伺服电机7，这样设置使得膜释放的速度可调。
29.本实用新型的工作原理如下：使用时，首先，将膜卷放置在主动辊2和从动辊3上，并使膜卷的自由端落在主动辊2和从动辊3之间，接着，电机7带动主动辊2旋转，膜卷在主动辊2和从动辊3的共同作用下旋转进行释膜，在此过程中，长度传感器4实时监测膜卷的释放量，并将监测到的数据发送给可编程控制器6，可编程控制器6将接收到的数据与预设值进行对比，一旦监测到的数据达到预设值，则表明达到所需释放量，可编程控制器6上控制电机7停止工作即可。
30.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。