PE软管收卷张力调节装置的制作方法

pe软管收卷张力调节装置
技术领域
1.本实用新型属于pe管材生产技术领域，具体涉及一种pe软管收卷张力调节装置。


背景技术：

2.pe管采用的是pe树脂材料，pe树脂是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型pe管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。pe软管在成型后需要进行收卷，如果pe软管较为松散，在收卷后难以保障整齐度，且较容易发生散乱，造成挤压，在放料时会出现乱料导致无法放卷，严重影响生产使用。而如果张力过大，会导致管材变形，造成收卷后挤压严重，影响管材的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种pe软管收卷张力调节装置，其结构设计合理，其能够提高pe软管在成型后的收卷效果，便于保障收卷后的pe软管的质量不受影响，且便于后续的放卷，不容易发生散乱，同时本技术结构紧凑，方便可调，实用性好。
4.为实现上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种pe软管收卷张力调节装置，包括：
6.支撑立板；
7.设置在所述支撑立板其中一侧的张力调节单元，所述张力调节单元包括支撑横梁，在所述支撑横梁上设置有第一张力调节辊组、第二张力调节辊组和导向辊组，所述导向辊组设置在所述第一张力调节辊组和第二张力调节辊组之间，所述第一张力调节辊组和第二张力调节辊组均包括设置在pe软管两侧的两张力调节辊；以及
8.设置在所述支撑立板另一侧的圆度校正单元，所述圆度校正单元包括导向套筒和呈圆周均布设置在所述导向套筒内的万向滚珠；
9.所述张力调节辊包括：
10.支撑轴；
11.旋转套筒，所述旋转套筒通过轴承装配在所述支撑轴上，所述旋转套筒的其中一端外壁上设置有摩擦环；
12.轮体，所述轮体固定设置在所述旋转套筒上，所述轮体的中部设置有与pe软管匹配的环形凹槽，所述轮体上包覆设置有橡胶层；以及
13.摩擦块，所述摩擦块与所述摩擦环对应设置，在所述摩擦块与所述支撑横梁之间设置有位移调节单元，所述位移调节单元用于调节所述摩擦块与所述摩擦环之间的摩擦力。
14.根据本实用新型pe软管收卷张力调节装置，优选地，所述第一张力调节辊组和第
二张力调节辊组中的支撑轴均通过支座与所述支撑横梁连接固定，所述支座呈侧置的u型结构，所述支座的上侧边与所述支撑横梁通过螺栓连接固定，所述支撑轴与对应的支座的下侧边固定连接。
15.根据本实用新型pe软管收卷张力调节装置，优选地，所述位移调节单元包括：
16.连接架，所述连接架呈l型，所述连接架的其中一侧板与所述支座固定连接；以及
17.连接杆，所述连接杆的第一端部与所述摩擦块固定连接，所述连接杆的第二端部穿过所述连接架的另一侧板，在所述连接杆的第二端部设置有调节螺母；以及
18.压缩弹簧，所述连接杆的第一端部设置有挡板，所述挡板与所述连接架之间的连接杆上套设有压缩弹簧。
19.根据本实用新型pe软管收卷张力调节装置，优选地，所述万向滚珠的外侧壁上设置有螺杆，所述导向套筒上设置有通孔，所述螺杆穿过所述通孔并通过紧固螺母锁紧固定。
20.根据本实用新型pe软管收卷张力调节装置，优选地，在所述导向套筒的内壁上沿轴线布设有至少3道万向滚珠组，每道万向滚珠组包括呈环形布置6~15个万向滚珠，相邻两道万向滚珠组中的万向滚珠错位布置。
21.根据本实用新型pe软管收卷张力调节装置，优选地，所述导向辊组包括两相对设置的导向辊，两所述导向辊的布置方向与所述第一张力调节辊组和第二张力调节辊组中的张力调节辊的布置方向垂直。
22.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
23.本技术结构设计合理，其能够提高pe软管在成型后的收卷效果，便于保障收卷后的pe软管的质量不受影响，且便于后续的放卷，不容易发生散乱，同时本技术结构紧凑，方便可调，实用性好。本技术通过对圆度校正单元的设置，能够使得产品的圆度保持稳定避免因为拉挤使得pe软管发生严重变形，本技术通过张力调节单元的设置，能够对pe软管提供适中的作用力，并且降低对pe软管的摩擦，使得张力调节辊的转动速度得以跳空，与pe软管之间有相对的滚动且速度存在差异，从而产生摩擦，对pe软管进行张力调整，降低了对pe软管的损害，从而有效的解决了pe软管张力难以调节的问题。
24.本技术的导向辊可以配合张力调节辊，对pe软管的圆度进行归整，起到辅助的作用，使得张力调节辊的调节作用得以实现，而不会因为软管变形导致调节失效，实用性好。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
26.图1为根据本实用新型实施例的pe软管收卷张力调节装置的结构示意图。
27.图2为图1中a-a向的结构示意图。
28.图3为根据本实用新型实施例的张力调节辊的安装结构示意图。
29.图中序号：
30.100为支撑立板；
31.200为支撑横梁、210为第一张力调节辊组、211为张力调节辊、212为支撑轴、213为旋转套筒、214为轮体、215为摩擦块、216为摩擦环、217为支座、218为连接杆、219为连接架、
220为第二张力调节辊组、221为压缩弹簧、230为导向辊组；
32.300为圆度校正单元、301为导向套筒、302为万向滚珠、303为螺杆、304为固紧螺母。
具体实施方式
33.下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
35.应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
36.应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
37.应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
38.参见1-图3，本技术公开了一种pe软管收卷张力调节装置，包括支撑立板100、设置在支撑立板100其中一侧的张力调节单元和设置在支撑立板100另一侧的圆度校正单元，张力调节单元包括支撑横梁200，在支撑横梁200上设置有第一张力调节辊组、第二张力调节辊组和导向辊组，所述导向辊组设置在所述第一张力调节辊组和第二张力调节辊组之间，所述第一张力调节辊组和第二张力调节辊组均包括设置在pe软管两侧的两张力调节辊211；所述圆度校正单元包括导向套筒301和呈圆周均布设置在所述导向套筒内的万向滚珠302。
39.具体地，本实施例中的张力调节辊包括支撑轴212、旋转套筒213、轮体214和摩擦块215，旋转套筒203通过轴承装配在所述支撑轴212上，进一步地，本实施例中的第一张力调节辊组和第二张力调节辊组中的支撑轴212均通过支座217与所述支撑横梁200连接固定，支座217呈侧置的u型结构，所述支座217的上侧边与所述支撑横梁200通过螺栓连接固定，所述支撑轴212与对应的支座217的下侧边固定连接。在旋转套筒213的其中一端外壁上设置有摩擦环216；所述轮体214固定设置在所述旋转套筒213上，轮体214的中部设置有与pe软管匹配的环形凹槽，轮体214上包覆设置有橡胶层；摩擦块215与摩擦环216对应设置，在摩擦块215与支撑横梁200之间设置有位移调节单元，位移调节单元用于调节摩擦块215与摩擦环216之间的摩擦力。
40.上述结构的设置能够提高pe软管在成型后的收卷效果，便于保障收卷后的pe软管的质量不受影响，且便于后续的放卷，不容易发生散乱，同时本技术结构紧凑，方便可调，实
用性好。本技术通过对圆度校正单元的设置，能够使得产品的圆度保持稳定避免因为拉挤使得pe软管发生严重变形，本技术通过张力调节单元的设置，能够对pe软管提供适中的作用力，并且降低对pe软管的摩擦，使得张力调节辊的转动速度得以跳空，与pe软管之间有相对的滚动且速度存在差异，从而产生摩擦，对pe软管进行张力调整，降低了对pe软管的损害，从而有效的解决了pe软管张力难以调节的问题。
41.工作过程中，pe管依次经过第一张力调节辊组、导向辊组和第二张力调节辊组，在对pe软管的拉挤过程中实现了张力的调节，再经过圆度校正单元的挤压，使得后续的pe软管不受前面的张力调节的影响，方便后续的收卷作业的完成。
42.优选地，本实施例中的位移调节单元包括连接架219、连接杆218和压缩弹簧221，连接架219呈l型，连接架219的其中一侧板与支座217固定连接；所述连接杆218的第一端部与所述摩擦块215固定连接，所述连接杆218的第二端部穿过所述连接架219的另一侧板，在所述连接杆218的第二端部设置有调节螺母；所述连接杆的第一端部设置有挡板，所述挡板与所述连接架之间的连接杆上套设有压缩弹簧221。在调节时，通过调节螺母进行连接杆的长度调节，进而实现摩擦块与摩擦环的压合摩擦力的调节，在保障张力调节辊能够在pe软管的带动下旋转的同时，对pe软管进行张力约束，提供一定的阻力。
43.本技术的万向滚珠302的外侧壁上设置有螺杆303，所述导向套筒上设置有通孔，所述螺杆穿过所述通孔并通过紧固螺母锁紧304固定。进一步地，在所述导向套筒301的内壁上沿轴线布设有至少3道万向滚珠组，每道万向滚珠组包括呈环形布置6~15个万向滚珠302，相邻两道万向滚珠组中的万向滚珠302错位布置。万向滚珠能够对pe软管的外壁进行挤压，从而使得pe软管得以进行圆度的校准和校正，保障pe软管的质量。
44.本技术的导向辊组230包括两相对设置的导向辊，两导向辊的布置方向与所述第一张力调节辊组210和第二张力调节辊组220中的张力调节辊的布置方向垂直。从而能够通过导向辊和张力调节辊对pe软管进行挤压，在对pe软管的拉挤过程中，实现张力调节。本技术的导向辊可以配合张力调节辊，对pe软管的圆度进行归整，起到辅助的作用，使得张力调节辊的调节作用得以实现，而不会因为软管变形导致调节失效，实用性好。
45.上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。