一种RO膜生产用退料缓冲保护装置的制作方法

一种ro膜生产用退料缓冲保护装置
技术领域
1.本实用新型涉及ro膜生产领域，特别涉及一种ro膜生产用退料缓冲保护装置。


背景技术：

2.反渗透是一项新的膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程，反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水，也可用于大分子有机物溶液的预浓缩，ro膜在生产过程中使用到ro膜水封自动装配机；目前ro膜水封自动装配机在退料过程中ro膜产品会掉落到传送装置的传送皮带上，下落到传送皮带上产生的弹射力使得ro膜产品存在摔出传送装置的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种ro膜生产用退料缓冲保护装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种ro膜生产用退料缓冲保护装置，包括装配机机台，所述装配机机台的上表面设置有传送装置，所述传送装置的传送末端一侧设置有产品排出斜板，所述装配机机台的一侧位于产品排出斜板的下端口下方设置有产品接收箱，所述装配机机台的上方设置有加工切换机构，所述加工切换机构的正下方设置有产品取下机构，所述产品取下机构的下方位于传送装置的机架处设置有缓冲保护机构，所述缓冲保护机构包括缓冲侧挡板和调节支座，相对两组所述调节支座之间设置有两个缓冲侧挡板。
6.作为上述方案的进一步改进，所述缓冲侧挡板的外侧表面开设有拆装滑槽，所述调节支座的上表面螺纹安装有紧固旋钮，所述调节支座的内部穿设有间隙调节轴。
7.作为上述方案的进一步改进，所述间隙调节轴与调节支座滑动连接，且通过旋紧紧固旋钮后限位，所述间隙调节轴的一端滑块部在缓冲侧挡板的拆装滑槽处滑动，所述调节支座的下部与传送装置的机架固定连接。
8.作为上述方案的进一步改进，所述装配机机台的上部盖设有防护罩，所述防护罩的前表面设置有控制面板，所述防护罩的顶部拐角位置设置有警报装置，所述防护罩的前表面位于控制面板的一侧设置有工作室门。
9.作为上述方案的进一步改进，所述加工切换机构的一侧方向设置有振动盘分料装置，所述加工切换机构的另一侧方向设置有第二加工工位，所述加工切换机构位于第二加工工位的相对一侧方向设置有产品供给机构，所述加工切换机构的上方设置有第一加工工位，所述产品供给机构与加工切换机构之间设置有导料斜板。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型中，通过设置的缓冲保护机构，缓冲侧挡板位于传送装置的两侧设置，能够从侧向遮挡下落的ro膜产品，防止ro膜产品掉落出传送装置的问题，通过设置的调节支座、间隙调节轴、紧固旋钮和拆装滑槽，在使用过程中，能够调整两个缓冲侧挡板之间的
间距，方便对ro膜产品实现更好的缓冲作用和防掉落功能，同时缓冲侧挡板于间隙调节轴滑动组装方式便于后续对缓冲侧挡板进行拆装，整个拆装过程操作便捷，省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型的装配机整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的装配机内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的缓冲保护机构结构示意图；
15.图4为本实用新型的缓冲保护机构拆分结构示意图。
16.图中：1、装配机机台；2、振动盘分料装置；3、警报装置；4、控制面板；5、工作室门；6、防护罩；7、产品排出斜板；8、产品接收箱；9、传送装置；10、加工切换机构；11、产品取下机构；12、产品供给机构；13、第一加工工位；14、第二加工工位；15、缓冲保护机构；16、缓冲侧挡板；17、调节支座；18、间隙调节轴；19、紧固旋钮；20、拆装滑槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.如图1-图4所示，一种ro膜生产用退料缓冲保护装置，包括装配机机台1，装配机机台1的上表面设置有传送装置9，传送装置9的传送末端一侧设置有产品排出斜板7，装配机机台1的一侧位于产品排出斜板7的下端口下方设置有产品接收箱8，装配机机台1的上方设置有加工切换机构10，加工切换机构10的正下方设置有产品取下机构11，产品取下机构11的下方位于传送装置9的机架处设置有缓冲保护机构15，缓冲保护机构15包括缓冲侧挡板16和调节支座17，相对两组调节支座17之间设置有两个缓冲侧挡板16。
19.在本实施例中，缓冲侧挡板16的外侧表面开设有拆装滑槽20，调节支座17的上表面螺纹安装有紧固旋钮19，调节支座17的内部穿设有间隙调节轴18，缓冲侧挡板16位于传送装置9的两侧设置，能够从侧向遮挡下落的ro膜产品，防止ro膜产品掉落出传送装置9的问题。
20.在本实施例中，间隙调节轴18与调节支座17滑动连接，且通过旋紧紧固旋钮19后限位，间隙调节轴18的一端滑块部在缓冲侧挡板16的拆装滑槽20处滑动，调节支座17的下部与传送装置9的机架固定连接，在使用过程中，能够调整两个缓冲侧挡板16之间的间距，方便对ro膜产品实现更好的缓冲作用和防掉落功能，同时缓冲侧挡板16于间隙调节轴18滑动组装方式便于后续对缓冲侧挡板16进行拆装，整个拆装过程操作便捷，省时省力。
21.装配机机台1的上部盖设有防护罩6，防护罩6的前表面设置有控制面板4，防护罩6的顶部拐角位置设置有警报装置3，防护罩6的前表面位于控制面板4的一侧设置有工作室门5。
22.加工切换机构10的一侧方向设置有振动盘分料装置2，加工切换机构10的另一侧方向设置有第二加工工位14，加工切换机构10位于第二加工工位14的相对一侧方向设置有产品供给机构12，加工切换机构10的上方设置有第一加工工位13，产品供给机构12与加工
切换机构10之间设置有导料斜板。
23.需要说明的是，本实用新型为一种ro膜生产用退料缓冲保护装置，在使用时，加工切换机构10下方的产品取下机构11取下ro膜产品，ro膜产品落到传送装置9的传送皮带上，而缓冲侧挡板16位于传送装置9的两侧设置，能够从侧向遮挡下落的ro膜产品，防止ro膜产品掉落出传送装置9的问题，在使用过程中，在调节支座17上松动紧固旋钮19，缓冲侧挡板16通过间隙调节轴18在调节支座17内滑动，这样能够调整两个缓冲侧挡板16之间的间距，方便对ro膜产品实现更好的缓冲作用和防掉落功能，在缓冲侧挡板16损坏后，缓冲侧挡板16表面的拆装滑槽20从间隙调节轴18的滑块部滑出，缓冲侧挡板16滑动组装方式便于后续对缓冲侧挡板16进行拆装，整个拆装过程操作便捷，省时省力。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，关于本实用新型的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。