技术特征：
1.一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置，其特征在于，包括：支撑架(1)；所述支撑架(1)设置为长方形架结构；支撑架(1)一侧滑动设置有连接块(2)，且连接块(2)一侧安装设置有固定壳(3)；支撑架(1)包括有：连接壳(101)，连接壳(101)设置为方形壳结构，且连接壳(101)内部开设有安装空间；连接壳(101)固定设置于支撑架(1)底部；连接架a(102)，连接架a(102)设置为两组，且连接架a(102)呈对称状安装设置于连接壳(101)的安装空间内部；连接架a(102)顶部通过铰连接设置有气缸a(103)；连接槽(104)，连接槽(104)设置为两组，且连接槽(104)均开设于支撑架(1)一侧，并且其中一组的连接槽(104)顶部设置为弧形结构；连接块(2)设置为方形块结构；连接块(2)包括有：安装壳(201)，安装壳(201)内部开设有安装空间；安装壳(201)固定设置于连接块(2)一侧；夹块(202)，夹块(202)设置为弧形块结构，且夹块(202)内侧旋转设置有转动轴；夹块(202)设置为两组，且夹块(202)呈对称状旋转设置于安装壳(201)的安装空间内部；夹块(202)一端与安装壳(201)之间安装设置有弹簧。2.如权利要求1所述一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置，其特征在于：所述连接块(2)还包括有：气缸b(203)，气缸b(203)安装设置于安装壳(201)的安装空间内部；推动块(204)，推动块(204)设置为锥形块结构，且推动块(204)固定设置于气缸b(203)的活塞杆一端；连接架b(205)，连接架b(205)固定设置于连接块(2)前端中间，且连接架b(205)底部与气缸a(103)的活塞杆之间铰连接；连接头(206)，连接头(206)设置为圆形头结构，且连接头(206)设置为两组，并且连接头(206)呈对称状固定设置于连接块(2)一侧；连接头(206)均与连接槽(104)滑动连接。3.如权利要求1所述一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置，其特征在于：所述固定壳(3)设置为长条形壳，且固定壳(3)内部开设有安装空间；固定壳(3)包括有：检测柱(301)，检测柱(301)设置为长方形柱结构，且检测柱(301)设置为两组，并且检测柱(301)呈对称状滑动设置于固定壳(3)的安装空间内部；检测柱(301)与固定壳(3)之间安装设置有弹簧；检测柱(301)一侧均一体式设置有检测凸起。4.如权利要求3所述一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置，其特征在于：所述固定壳(3)还包括有：检测块(302)，检测块(302)设置为长条形块结构，且检测块(302)固定设置于固定壳(3)的安装空间内部；检测块(302)两端均一体式设置有检测凸起。
技术总结
本实用新型提供一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置，涉及浸胶布上料技术领域，解决了上料装置只能单一方向的进行操作，使得上料装置无法良好的配合进行生产的问题。一种聚酯纤维浸胶布的自动上料装置，包括：支撑架；所述支撑架设置为长方形架结构；支撑架一侧滑动设置有连接块，且连接块一侧安装设置有固定壳；支撑架包括有：连接壳，连接壳设置为方形壳结构，且连接壳内部开设有安装空间；连接壳固定设置于支撑架底部；通过连接块的设置，通过连接块的连接头与连接槽的配合使用，连接块的连接头沿着连接槽移动，能够改变夹持方向，从而能够更加方便装置与其他装置进行配合，更好的进行生产。生产。生产。
技术研发人员：姜立功 王旭玖
受保护的技术使用者：双鸭山市同心橡胶厂
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/17