一种磁芯包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种磁芯包装机。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，在磁芯的制造工艺中，目前市场常见的磁芯均为环形，在对环形磁芯生产加工结束后，需要对环形磁芯进行包装处理，现有的包装流程大多都是通过人工手动去将磁芯进行包装，有的利用机械式的震动盘进行输送包装，最终还是要通过人工去包装，工作效率大大降低，同时还增加了工人的劳动强度，无法实现高效率的生产，为此我们提出一种磁芯包装机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁芯包装机，具备包装自动化程度高、包装效率高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯包装机，包括基板和基座，所述基板和基座之间固定连接，所述基板上均匀开设有三个长槽，所述基板下表面的正反两侧分别固定安装有直板，且正面直板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于两个直板直板安装有驱动螺杆，所述驱动电机的上表面活动设置有承托盘，所述承托盘的底端中部固定安装有从动头，所述从动头活动套接在驱动螺杆上，所述承托盘内放置安装有包装箱，所述基座的上表面左侧中部固定安装有导送轨，所述基座的上表面位于导送轨的两侧分别固定安装有悬架，所述悬架远处一端的下表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定安装有电磁吸头，所述电磁吸头的底部开设有吸孔，所述基座的左端固定安装有延伸承托座，所述延伸承托座的内部活动安装有电动开合门，所述延伸承托座内部活动放置安装有承托底座，所述承托底座内活动连接有磁芯套装结构；
5.所述承托底座包含座体，所述座体的上表面固定安装有吸头，所述座体的左端固定安装有挡块；
6.所述磁芯套装结构包含底盘，所述底盘的上方固定安装有套杆，所述套杆的下方固定安装有承托圆环。
7.优选的，三个所述长槽之间的距离宽度小于包装箱的宽度，且直板是位于中间的长槽位置安装，所述包装箱的底部两侧分别安装有可插入两侧长槽内的定位杆。
8.优选的，所述承托盘是左侧端贯穿开设有凹槽的而其余边保留有挡边。
9.优选的，所述导送轨的左端与延伸承托座的右端连通连接，所述导送轨与延伸承托座连接的一端设置有弧形结构，且导送轨自身是倾斜设置安装的。
10.优选的，所述吸孔与吸头的个数和位置均相对应，且在下放承托底座时电磁吸头是通电状态，而在下放完成后电磁吸头是断电状态。
11.优选的，所述承托底座与导送轨的内部均开设有截面形状相同的倒t形槽。
12.优选的，所述底盘是圆形的形状且直径的大小小于t形槽宽的部分大于窄的部分，
且底盘的下表面设置有滚珠。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.该磁芯包装机，通过将磁芯套装在磁芯套装结构上，且磁芯套装结构的底部为圆盘状的底盘，并且设置有开设倒t形槽的导送轨和承托底座对套装有磁芯的磁芯套装结构进行定位输送且保证达到承托底座中的磁芯套装结构不会侧翻，使得对磁芯的输送以及存放都得到了很好的保证，再结合电磁吸头对承托底座的吸附下放，能够保证承托底座以及磁芯套装结构携带这磁芯稳定的下放到包装箱中进行包装，同时结合底部的驱动电机的间歇性转动来实现包装箱的移动，以保证空的地方对准延伸承托座的正下方，使得人工劳动力大大降低，提高了工作效率和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型第一立体结构示意图；
16.图2为本实用新型第二立体结构示意图；
17.图3为本实用新型承托底座与磁芯套装结构连接立体示意图；
18.图4为本实用新型承托底座立体结构示意图；
19.图5为本实用新型部分结构立体示意图；
20.图6为本实用新型延伸承托座立体结构示意图；
21.图7为本实用新型磁芯套装结构立体示意图。
22.图中：1基板、2基座、3长槽、4驱动电机、5驱动螺杆、6承托盘、7 从动头、8包装箱、9导送轨、10悬架、11液压伸缩杆、12电磁吸头、13吸孔、14延伸承托座、15电动开合门、16承托底座、161座体、162吸头、163 挡块、17磁芯套装结构、171底盘、172套杆、173承托圆环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，一种磁芯包装机，包括基板1和基座2，基板1和基座2 之间固定连接，基板1上均匀开设有三个长槽3，基板1下表面的正反两侧分别固定安装有直板，且正面直板上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴位于两个直板直板安装有驱动螺杆5，驱动电机4的上表面活动设置有承托盘6，承托盘6的底端中部固定安装有从动头7，从动头7活动套接在驱动螺杆5上，承托盘6内放置安装有包装箱8，基座2的上表面左侧中部固定安装有导送轨9，基座2的上表面位于导送轨9的两侧分别固定安装有悬架10，悬架10远处一端的下表面固定安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的底端固定安装有电磁吸头12，电磁吸头12的底部开设有吸孔13，基座2的左端固定安装有延伸承托座14，延伸承托座14的内部活动安装有电动开合门15，延伸承托座14内部活动放置安装有承托底座16，承托底座16内活动连接有磁芯套装结构17；
25.承托底座16包含座体161，座体161的上表面固定安装有吸头162，座体161的左端固定安装有挡块163；
26.磁芯套装结构17包含底盘171，底盘171的上方固定安装有套杆172，套杆172的下方固定安装有承托圆环173。
27.其中，三个长槽3之间的距离宽度小于包装箱8的宽度，且直板是位于中间的长槽3位置安装，包装箱8的底部两侧分别安装有可插入两侧长槽3 内的定位杆，这样能够保证驱动电机4在中间位置驱动驱动螺杆5旋转，进而带动承托盘6移动，借助定位杆的作用可以保证承托盘6整体带着包装箱8 横向移动来盛装磁芯，大大降低人工劳动力的投入。
28.其中，承托盘6是左侧端贯穿开设有凹槽的而其余边保留有挡边，这样能够对放置在其中的包装箱8进行准确的定位固定，进而保证上方的磁芯能够更加准确整齐地被包装到包装箱8内，体现了该装置的实用性。
29.其中，导送轨9的左端与延伸承托座14的右端连通连接，导送轨9与延伸承托座14连接的一端设置有弧形结构，且导送轨9自身是倾斜设置安装的，这样可以保证已经套装在磁芯套装结构17上的磁芯能够在导送轨9的导向作用下精准地进入到承托底座16中固定，从而保证包装机的自动化程度，大大降低人力劳动的使用。
30.其中，吸孔13与吸头162的个数和位置均相对应，且在下放承托底座16 时电磁吸头12是通电状态，而在下放完成后电磁吸头12是断电状态，这样能够利用控制电磁吸头12的通断电状态来控制吸孔13对承托底座16的吸附力有无，进而控制对承托底座16的稳定有效且灵活便捷的下放包装操作，大大提高了该装置的实用性。
31.其中，承托底座16与导送轨9的内部均开设有截面形状相同的倒t形槽，这样能够保证磁芯套装结构17带着其上套装有的磁芯可以很好的被该槽锁定在承托底座16上进行包装运输，进而大大提高了包装的效率以及包装内部磁芯的布置规整度。
32.其中，底盘171是圆形的形状且直径的大小小于t形槽宽的部分大于窄的部分，且底盘171的下表面设置有滚珠，这样能够保证底盘171在倒t形槽中自由的低阻力的滚动，从而可以更好的使磁芯套装结构17进入到承托底座16的t形槽中，且圆形的底盘171能够保证磁芯套装结构17整体在移动过程中不会发生磕碰而导致卡住的情况，体现了该装置的可行性。
33.工作原理：使用时，在前序流程中将磁芯套在套杆172上，然后通过导送轨9导送到该设备处，将包装箱8放置在承托盘6上，然后将承托底座16 放置的延伸承托座14中的电动开合门15上方，套有磁芯的磁芯套装结构17 通过导送轨9被导送到座体161的倒t形槽内，待承托底座16中盛装满磁芯套装结构17后，启动液压伸缩杆11，液压伸缩杆11伸长使得吸孔13对接到吸头162上，然后接通吸孔13的电源，使得其具有强吸力吸住承托底座16 整体，然后启动电动开合门15，将电动开合门15打开后再次启动液压伸缩杆 11，液压伸缩杆11带动承托底座16慢慢下降到包装箱8内，直到承托底座 16完全放置到包装箱8内之后断开吸孔13的电源，然后收缩液压伸缩杆11 至顶端，启动驱动电机4，驱动电机4带动驱动螺杆5旋转，从而通过从动头 7带动承托盘6移动调整包装箱8的位置，使得空位对准延伸承托座14的正下方，然后关闭电动开合门15，重新放入新的承托底座16，然后再次从外部通过导送轨9导送套有磁芯的磁芯套装结构17至承托底座16中，重复以上操作，进而完成对磁芯的包装。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。