一种新型多功能移动运输机的制作方法

1.本实用新型涉及运输机技术领域，具体为一种新型多功能移动运输机。


背景技术：

2.随着社会的发展和工业化的普及，目前机械加工中多采用流水作业和自动化生产。因此运输设备被广泛的应用于各种加工领域；
3.现有的运输机大多竖立在厂房的地面上，且位置固定，当一些物体需要运输的时候，搬入输送机会因为输送机的高度被限定，需要人工将物体搬至上端，费时费力从而对正常的输送造成影响。因此我们对此做出改进，提出一种新型多功能移动运输机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种新型多功能移动运输机，包括底架，所述底架的底部四角固定焊接有固定块，所述固定块的底部固定连接有滚轮，且所述滚轮带有轮刹，所述底架的顶部固定焊接有连接架，所述连接架的顶部通过转轴转动连接有伸缩架，所述伸缩架的顶部连接有连接块，且所述连接块的顶部固定焊接有运输架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输架的内部转动连接有运输辊，所述运输辊的外侧转动连接有输送带，所述运输辊的一侧固定焊接有皮带轮，且所述皮带轮穿设于运输架的一侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带轮的外侧设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有驱动电机，且所述驱动电机固定设置在运输架的底部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架的内部固定焊接有辅助块，所述辅助块的顶部固定焊接有滑槽，所述滑槽的顶部滑动连接有滑块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底部两端固定焊接有限位块，且所述限位块的一端与滑槽相互卡合滑动设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近所述辅助块的一侧设置有气缸，且所述气缸固定设置在底架的一端，所述气缸的输出轴通过限位架与滑块固定焊接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的表面设置有若干个凹凸不平的防滑纹。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种新型多功能移动运输机，通过运输架的内部转动连接有运输辊，运输辊的外侧转动连接有输送带，运输辊的一侧固定焊接有皮带轮，且皮带轮穿设于运输架的一侧，通过设有的运输辊和输送带使其能够对物体进行运输操作；
14.2、该种新型多功能移动运输机，通过底架的内部固定焊接有辅助块，辅助块的顶部固定焊接有滑槽，滑槽的顶部滑动连接有滑块，通过设有滑块和滑槽使其能够相互配合滑动，滑块的底部两端固定焊接有限位块，且限位块的一端与滑槽相互卡合滑动设置，通过
在滑块的底部两端固定焊接有限位块使其滑动的更加稳定；
15.3、该种新型多功能移动运输机，通过气缸的输出轴通过限位架与滑块固定焊接，通过设有气缸能够间接带动伸缩架的伸缩，调节高度，便于运输，以及通过在输送带的表面设置有若干个凹凸不平的防滑纹使其能够增大物体运输过程中的摩擦力，运输的更加稳定具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种新型多功能移动运输机的立体图；
18.图2是本实用新型一种新型多功能移动运输机的正视平面图；
19.图3是本实用新型一种新型多功能移动运输机的a结构放大立体图。
20.图中：1、底架；2、固定块；3、滚轮；4、连接架；5、伸缩架；6、辅助块；7、气缸；8、运输架；9、运输辊；10、输送带；11、防护壳；12、驱动电机；13、连接块；14、滑块；15、滑槽；16、限位块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种新型多功能移动运输机，包括底架1，底架1的底部四角固定焊接有固定块2，固定块2的底部固定连接有滚轮3，且滚轮3带有轮刹，底架1的顶部固定焊接有连接架4，连接架4的顶部通过转轴转动连接有伸缩架5，伸缩架5的顶部连接有连接块13，且连接块13的顶部固定焊接有运输架8。
23.其中，运输架8的内部转动连接有运输辊9，运输辊9的外侧转动连接有输送带10，运输辊9的一侧固定焊接有皮带轮，且皮带轮穿设于运输架8的一侧，通过设有的运输辊9和输送带10使其能够对物体进行运输操作。
24.其中，皮带轮的外侧设置有防护壳11，防护壳11的内部设置有驱动电机12，且驱动电机12固定设置在运输架8的底部，在皮带轮的外侧设置有防护壳11使其能够对其进行一定的防护操作。
25.其中，底架1的内部固定焊接有辅助块6，辅助块6的顶部固定焊接有滑槽15，滑槽15的顶部滑动连接有滑块14，通过设有滑块14和滑槽15使其能够相互配合滑动。
26.其中，滑块14的底部两端固定焊接有限位块16，且限位块16的一端与滑槽15相互卡合滑动设置，通过在滑块14的底部两端固定焊接有限位块16使其滑动的更加稳定。
27.其中，靠近辅助块6的一侧设置有气缸7，且气缸7固定设置在底架1的一端，气缸7的输出轴通过限位架与滑块14固定焊接，通过设有气缸7能够间接带动伸缩架5的伸缩，调节高度，便于运输。
28.其中，输送带10的表面设置有若干个凹凸不平的防滑纹，通过在输送带10的表面设置有若干个凹凸不平的防滑纹使其能够增大物体运输过程中的摩擦力，运输的更加稳定。
29.工作原理：使用时，运输架8的内部转动连接有运输辊9，运输辊9的外侧转动连接有输送带10，运输辊9的一侧固定焊接有皮带轮，且皮带轮穿设于运输架8的一侧，通过设有的运输辊9和输送带10使其能够对物体进行运输操作，皮带轮的外侧设置有防护壳11，防护壳11的内部设置有驱动电机12，且驱动电机12固定设置在运输架8的底部，在皮带轮的外侧设置有防护壳11使其能够对其进行一定的防护操作，底架1的内部固定焊接有辅助块6，辅助块6的顶部固定焊接有滑槽15，滑槽15的顶部滑动连接有滑块14，通过设有滑块14和滑槽15使其能够相互配合滑动，滑块14的底部两端固定焊接有限位块16，且限位块16的一端与滑槽15相互卡合滑动设置，通过在滑块14的底部两端固定焊接有限位块16使其滑动的更加稳定，靠近辅助块6的一侧设置有气缸7，且气缸7固定设置在底架1的一端，气缸7的输出轴通过限位架与滑块14固定焊接，通过设有气缸7能够间接带动伸缩架5的伸缩，输送带10的表面设置有若干个凹凸不平的防滑纹，通过在输送带10的表面设置有若干个凹凸不平的防滑纹使其能够增大物体运输过程中的摩擦力，运输的更加稳定。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。