一种托辊的主动传动及监控纠正装置的制作方法

1.本实用新型涉及煅烧网带炉窑设备技术领域，具体为一种托辊的主动传动及监控纠正装置。


背景技术：

2.在电加热网带炉窑行业中，传动采用电机和减速机，物料输送装置采用材质为316l的不锈钢网带，不锈钢网底部采用材质为310s的不锈钢托辊，托辊两端采用轴承固定并连接，这样可以保证网带不拖地，能够在炉窑内部呈现水平前进，这种方式是一种机械性的支撑作用原理。
3.现有技术不足：
4.目前，已经出现了的托辊为被动式传动装置，托辊的转动依靠的是网带的牵引力，当托辊受热而导致变形时候，可能会出现网带与托辊不再接触而出现脱离，或者是托辊两端的轴承卡死而导致托辊被动传动失效，由于网带与托辊之间不再有传动作用，则物料在网带上运行时会造成变形，目前的安装方式是托辊采用被动传动方式，托辊与托辊之间的距离是0.5米，托辊两端采用轴承与炉窑本体之间固定和连接，工作原理是当传动电机启动时，两端的滚筒带动网带转动，由于网带较长在120米，网带底部采用被动托辊支撑网带，在这种运输方式中，偶尔几个托辊出现卡死不传动的问题，网带上物料在运输及烧结的情况下容易出现变形，在整体运行时不会被发现，亦没有处理及纠正方法。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种托辊的主动传动及监控纠正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种托辊的主动传动及监控纠正装置，包括安装架和监控纠正机构，所述安装架的一端活动设置有主动滚筒，所述安装架的另一端活动设置有辅助滚筒，所述主动滚筒上和辅助滚筒上设置有网带，所述安装架的下端面上靠近主动滚筒的一侧设置有传动电机，所述传动电机的输出端设置有第一减速机，所述第一减速机与主动滚筒之间通过设置链条轮和链条传动连接，所述安装架的上端面上活动设置有若干个托辊，所述监控纠正机构设置在安装架的上端面上；
7.所述监控纠正机构由plc控制箱、若干个辅助电机、若干个第二减速机、若干个安装支架和若干个传感器组成，所述安装架的下端面上设置有plc控制箱，所述安装架的上端面上在托辊的一侧设置有辅助电机，所述辅助电机的输出端设置有第二减速机，所述第二减速机与托辊之间通过设置链条轮和链条传动连接，所述安装架上设置有若干个安装支架，所述安装支架上设置有若干个传感器。
8.优选的，所述托辊上设置有若干个通孔，所述托辊的内部通过开设空腔设置有螺旋柱，所述托辊的内侧壁上在螺旋柱之间设置有若干个加强架。
9.优选的，所述plc控制箱包括有信号接收模块、中央处理器、信号传输模块和计时
模块，所述信号接收模块、中央处理器、信号传输模块和计时模块依次电性连接，所述传感器与信号接收模块电性连接，所述信号传输模块与辅助电机控制连接。
10.优选的，所述主动滚筒和辅助滚筒的直径为0.5米，所述托辊的直径为0.05米。
11.优选的，所述传动电机的功率为45kw，所述辅助电机的功率为1kw。
12.优选的，所述传感器为感应阀。
13.优选的，所述加强架设置为米字形，所述加强架上设置有若干个小孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该一种托辊的主动传动及监控纠正装置，通过设置有监控纠正机构，监控纠正机构由plc控制箱、若干个辅助电机、若干个第二减速机、若干个安装支架和若干个传感器组成，能够反馈及纠正及时，克服了托辊无法传动不容易发现的问题，解决了产品在网带运行及烧结时的变形问题，提高了烧结产品的实物质量；
16.2、该一种托辊的主动传动及监控纠正装置，通过在托辊上设置有若干个通孔，托辊的内部通过开设空腔设置有螺旋柱，托辊的内侧壁上在螺旋柱之间设置有若干个加强架，托辊热障冷缩变形有足够的缓冲空间，同时设置螺旋柱和加强架，可以防止托辊扭曲变形，增加托辊的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
18.图2为本实用新型的原理框图；
19.图3为本实用新型的托辊截面图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大示意图。
21.图中：1、安装架；2、监控纠正机构；21、plc控制箱；211、信号接收模块；212、中央处理器；213、信号传输模块；214、计时模块；22、辅助电机；23、第二减速机；24、安装支架；25、传感器；3、主动滚筒；4、辅助滚筒；5、网带；6、传动电机；61、第一减速机；7、托辊；71、通孔；72、螺旋柱；73、加强架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专
利中的具体含义。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种托辊的主动传动及监控纠正装置技术方案：一种托辊的主动传动及监控纠正装置，包括安装架1和监控纠正机构2，安装架1的一端通过轴承安装有主动滚筒3，安装架1的另一端通过轴承安装有辅助滚筒4，主动滚筒3上和辅助滚筒4上环形连接有网带5，安装架1的下端面上靠近主动滚筒3的一侧通过螺栓安装有传动电机6，传动电机6的输出端连接有第一减速机61，第一减速机61与主动滚筒3之间通过安装链条轮和链条传动连接，安装架1的上端面上通过轴承安装有若干个托辊7，监控纠正机构2安装在安装架1的上端面上，监控纠正机构2由plc控制箱21、若干个辅助电机22、若干个第二减速机23、若干个安装支架24和若干个传感器25组成，安装架1的下端面上通过螺栓安装有plc控制箱21，安装架1的上端面上在托辊7的一侧通过螺栓安装有辅助电机22，辅助电机22的输出端连接有第二减速机23，第二减速机23与托辊7之间通过安装链条轮和链条传动连接，安装架1上通过螺栓安装有若干个安装支架24，安装支架24上通过螺栓安装有若干个传感器25，当托辊7出现不转动的情况时，传感器25反馈信号到plc控制箱21中，系统经过分析将远程自动启动辅助电机22以此带动托辊7进行传动，当托辊7正常运行5min后信号反馈给plc控制箱21，信号反馈后自动关闭辅助电机22，如下循环。
27.托辊7上开设有若干个通孔71，托辊7的内部通过开设空腔焊接有螺旋柱72，托辊7的内侧壁上在螺旋柱72之间焊接有若干个加强架73，通过开设通孔71可以保证托辊7热障冷缩变形有足够的缓冲空间，同时设置螺旋柱72和加强架73，可以防止托辊7扭曲变形。
28.plc控制箱21包括有信号接收模块211、中央处理器212、信号传输模块213和计时模块214，信号接收模块211、中央处理器212、信号传输模块213和计时模块214依次电性连接，传感器25与信号接收模块211电性连接，信号传输模块213与辅助电机22控制连接，能够灵敏的传输信号。
29.主动滚筒3和辅助滚筒4的直径为0.5米，托辊7的直径为0.05米。
30.传动电机6的功率为45kw，辅助电机22的功率为1kw，保证传动电机6和辅助电机22提供足够的动力。
31.传感器25为感应阀。
32.加强架73设置为米字形，提高强度，加强架73上开设有若干个小孔，增加导热效果，防止热量堆积。
33.本实用新型的工作原理如下：
34.本实施例的一种托辊的主动传动及监控纠正装置在使用时，传动电机6和第一减速机61通过链条轮和链条带动主动滚筒3转动，通过摩擦力带动网带5运动，当托辊7出现不转动的情况时，传感器25反馈信号到plc控制箱21中，系统经过分析将远程自动启动辅助电机22以此带动托辊7进行传动，当托辊7正常运行5min后信号反馈给plc控制箱21，信号反馈后自动关闭辅助电机22，如下循环，本装置能够反馈及纠正及时，克服了托辊7无法传动不容易发现的问题，解决了产品在网带5运行及烧结时的变形问题，提高了烧结产品的实物质
量，同时托辊7热障冷缩变形有足够的缓冲空间，同时设置螺旋柱72和加强架73，可以防止托辊7扭曲变形，增加托辊7的使用寿命。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。