一种花椒油变频螺旋输送装置的制作方法

1.本技术涉及花椒油生产设备技术领域，具体公开了一种花椒油变频螺旋输送装置。


背景技术：

2.花椒油是以川花椒，食用油为主料制作的药膳，花椒油是从花椒中提取出呈香味物质于食用植物油中的产品。麻味较重，椒香浓郁，麻度定性化，汉源花椒历史悠久，唐代列为贡品，故名“贡椒”。以其色泽丹红，粒大油重，芳香浓郁、醇麻爽口，正宗的汉源花椒，取名清溪花椒。
3.花椒油可用作调味油类，用于需要突出麻味和香味的食品中。能增强食品的风味。主要可用于：川菜、凉拌菜、面食、米线、火锅中。
4.在花椒油生产过程中，需要使用螺旋输送机将粉碎后的花椒输送到萃取设备，以便于花椒油的提取，由于不同产地的花椒质量不同，造成花椒油提取的速率也不同，现有的螺旋输送机无法根据花椒油提取的快慢来调节输送频率，难以迎合花椒油的批量生产，降低了生产效率，不适合广泛推广。
5.因此，发明人有鉴于此，提供了一种花椒油变频螺旋输送装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于解决传统的螺旋运输装置无法根据花椒油提取的快慢来调节花椒原料的运输速率的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
8.一种花椒油变频螺旋输送装置，包括用于运输花椒原料的运输机构和用于驱动运输机构的动力机构；
9.运输机构包括运料筒和设在运料筒内的螺旋运料杆，运料筒上设有进料斗和出料斗，进料斗位于靠近动力机构一端的运料筒上，出料斗位于远离动力机构一端的出料桶上；
10.动力机构包括动力箱和滑动连接在动力箱内的电机，动力箱内设有可容电机滑动的第一滑槽，电机同轴连接有变频组件，动力箱上设有控制器；
11.变频组件包括变速箱和可在变速箱内滑动且内径可变的变径轮，变速箱内设有可转动的第二链轮，变速箱内壁上设有可容变径轮滑动的第二滑槽，变径轮与第二链轮两侧之间均连接有第一液压缸，变径轮与第二链轮的表面连接有链条，变径轮与电机同轴连接，第二链轮与螺旋运料杆同轴连接；
12.变径轮包括变径轴和若干周向均布在变径轴上的第二液压缸，第二液压缸的液压杆上均设有可转动的第一链轮，第二液压缸均与控制器连接，电机、第一液压缸均与控制器连接。
13.本基础方案的原理及效果在于：
14.1、与现有技术相比，本实用新型为其配备了一个变频组件，变频组件内包含了变径轮和第二链轮，通过变径轮半径的改变，在电机相同转速的情况下，第二链轮的转速随变径轮的大小改变而改变，变径轮越大第二链轮转动得越快，最后使螺旋运料杆转动得越快，运送花椒原料也就越快，根据需要可以进行调整，解决了传统的运输装置无法对运输速率进行调整的缺陷，大大提高了装置的自动化。
15.2、与现有技术相比，本实用新型在动力箱内设有第一滑槽，在变速箱内设有第二滑槽，当变径轮的半径发生了改变之后，电机和变径轮整体进行位移，此时链条不会因为变径轮的半径发生改变之后发生松动和直接断裂，使设备发生故障，可能导致安全事故的发生。
16.进一步，所述动力机构的下方设有支撑架，支撑架的下端设有万向轮。便于设备的稳固与移动。
17.进一步，所述链条的内侧设有若干防滑齿。防止链条在传动的时候发生打滑。
18.进一步，所述进料斗上设有配套的封闭盖。便于封闭进料斗，防止杂物进入，损坏设备。
19.进一步，所述变径轴上设有用于在第二滑槽内滑动的滑套。便于变径轴在变速箱内滑动，减少变径轴的磨损。
20.进一步，所述电机的上设有定位套，动力箱内设有与定位套配合的固定孔，定位套与固定孔之间可插入用于固定电机的插销。防止电机移动以后产生滑动，保证传动效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1示出了本技术实施例提出的一种花椒油变频螺旋输送装置的剖面意图；
23.图2示出了本技术实施例提出的变速箱的剖面示意图；
24.图3示出了本技术实施例提出的变速箱的俯剖视图。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
26.说明书附图中的附图标记包括：运料筒1、螺旋运料杆2、进料斗3、出料斗4、电机5、动力箱6、第一滑槽7、控制器8、变速箱9、变径轮10、第二链轮11、第二滑槽12、第一液压缸13、支撑架14、万向轮15、第二液压缸16、第一链轮17、防滑齿18、滑套19、固定孔20、定位套21、链条22。
27.实施例如图1，图2，图3所示，一种花椒油变频螺旋输送装置，包括运输花椒原料的运输机构和用于驱动运输机构的动力机构，动力机构的下方设有支撑架14，支撑架14的下端设有万向轮15；
28.运输机构包括运料筒1和设在运料筒1内的螺旋运料杆2，运料筒1上设有进料斗3
和出料斗4，进料斗3上设有配套的封闭盖；
29.动力机构包括动力箱6和滑动连接在动力箱6内的电机5，电机5的上设有定位套21，动力箱6内设有与定位套21配合的固定孔20，定位套21与固定孔20之间可插入用于固定电机5的插销，动力箱6内设有可容电机5滑动的第一滑槽7，电机5同轴连接有变频组件，动力箱6上设有控制器8；
30.变频组件包括变速箱9和可在变速箱9内滑动且内径可变的变径轮10，本实施例的变径轮10包括变径轴和若干周向均布在变径轴上的第二液压缸16，第二液压缸16的伸缩杆上均设有可以转动的第一链轮17，变径轴上设有用于在第二滑槽12内滑动的滑套19，变速箱9内设有可转动的第二链轮11，变速箱9内壁上设有可容变径轮10滑动的第二滑槽12，变径轮10与第二链轮11两侧之间均连接有第一液压缸13，变径轮10与第二链轮11的表面连接有链条22，链条22的内侧设有若干防滑齿18，变径轮10与电机5同轴连接，第二链轮11与螺旋运料杆2同轴连接；
31.电机5、第一液压缸13、第二液压缸16均与控制器8连接。
32.具体实施步骤：首先把花椒原料持续从进料斗3投入到运料筒1中，电机5螺旋运料杆2转动，使运料筒1中的花椒原料朝着出料斗4方向移动，当流水线上的萃取速度变快时，此时螺旋运料杆2的转动速度就需要进行相应的调整，使运料与萃取的速度匹配，此时控制器8控制第二液压缸16的伸缩杆向外推，使变径轮10的半径变大，第一液压缸13带动变径轮10与电机5整体向左移动，保证链条22不会在变径轮10变大之后被崩断，之后对电机5的位置进行固定，固定好之后从新打开电机5，使电机5进行逆时针旋转，电机5带动变大后的变径轮10转动，此时第二链轮11的转速变快，与第二链轮11同轴连接的螺旋运料杆2转速加快，从而对花椒原料的运输速率加快，若萃取速度变慢时，反向重复以上操作。
33.本实用新型解决了传统的螺旋运输装置无法根据花椒油提取的快慢来调节花椒原料的运输速率的问题。
34.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。