一种复合预混合饲料震动装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合饲料生产技术领域，具体是一种复合预混合饲料震动装置。


背景技术：

2.混合饲料是由各种饲料原料经过简单加工混合而成，为初级配合饲料，主要考虑能量，蛋白质，钙，磷等营养指标.在许多农村地区常见.混合饲料可用于直接饲喂动物，效果高于一般饲料，喂养生长速度快，但易生病，抵抗能力差。
3.复合预混合的饲料，在生产过程中气体较多，现有的对成品饲料的打包需要多人将蓬松的成品饲料挤压后，再通过打包带捆住，再通过打包器对成品饲料进行打包，这种传统的依靠人力挤压不仅费时费力，且人力挤压打包的挤压力有限，过一段时间后包装袋内的气体泄漏完后，堆放一起的饲料产品会造成塌方容易出现安全事故，同时也不等利于放置及后期的运输问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合预混合饲料震动装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型的技术方案是：一种复合预混合饲料震动装置，包括皮带运输机、设置在皮带运输机一端上一侧的推送机、设置皮带运输机另一端上的振动运输组件、设置在振动运输组件一侧上的挤压组件和设置在振动运输组件远离皮带运输机一端上的抓手线机架台，所述振动运输组件与推送机相对齐，所述挤压组件位于远离皮带运输机的一端上，所述振动运输组件包括放置架，所述放置架的顶部两侧均通过螺钉固定有多个等距离分布的轴承座，位于所述放置架顶部两侧位置上的多个轴承座一一对齐，相对齐两个所述轴承座之间设置有震动转轴，多个所述震动转轴的同一端上安装有传动组件，且每个所述传动组件交错分布，所述放置架的内侧壁的底部安装有驱动组件，所述放置架的顶部两端位置处均通过支撑件固定有护栏，所述放置架的顶部靠近挤压组件一侧安装有光电组件。
6.优选的，所述震动转轴包括整平方辊和分别设置在整平方辊两端头上的两个连接轴，所述连接轴安装在轴承座上。
7.优选的，所述传动组件包括两个副链轮和套接在两个副链轮外周壁上的传传动链，两个所述副链轮分别固定在两个相邻的连接轴一端头上。
8.优选的，所述驱动组件包括固定在放置架内侧壁底部上的伺服电机、主动链和三个主链轮，其中一个所述主链轮固定在伺服电机的输出轴上，另个两个所述主链轮分别固定在两个的连接轴上，所述主链轮套接在三个主动链的外周壁上。
9.优选的，所述放置架的顶部设置有u形结构的限高栏，所述限高栏的两个端头通过螺钉分别固定在放置架的顶部两侧，所述限高栏靠近皮带运输机。
10.优选的，所述挤压组件包括固定支架、多个滑块、支撑架、固定板、两个导轨、凹形块一、转动板一、液压推杆、凹形块二、转动板二和推板，所述固定支架通过螺钉固定在放置
架的一侧外壁上，两个所述导轨分别固定在固定支架的顶部两端位置上，多个所述滑块平均固定在支撑架的底部两端位置上，所述滑块的底部开设有滑槽，所述滑块通过滑槽滑动安装在导轨的外周壁上，所述固定板固定在固定支架的顶部中部，所述凹形块一固定在固定板的一侧外壁上，所述凹形块二固定在液压推杆的伸缩端，所述转动板一固定在液压推杆的另一端上，所述转动板二固定在推板的一侧外壁上，所述转动板一转动安装在凹形块一的两侧内壁上，所述转动板二转动安装在凹形块二的两侧内壁上，所述推板固定在支撑架的一侧外壁上。
11.优选的，所述光电组件包括光电开关和光电反光板，所述光电开关和光电反光板分别固定在放置架的顶部两侧位置上，所述护栏和推板的一侧外壁开设有通孔，所述光电开关、光电反光板和两个通孔位于同一条直线上。
12.本实用新型通过改进在此提供一种复合预混合饲料震动装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.本实用新型针对现有的生产线，对在传送过程中的包装袋内的空气进行释放，然后可以自动叠加后进行打包的工作，不需要人力进行挤压打包，打包饲料较为紧密，便于成品饲料后期的空间利用和运输。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的振动运输组件第一视角立体结构示意图；
17.图3是本实用新型的振动运输组件第二视角立体结构示意图；
18.图4是本实用新型的震动转轴立体结构示意图；
19.图5是本实用新型的挤压组件内部结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、皮带运输机；2、推送机；3、限高栏；4、振动运输组件；41、放置架；42、震动转轴；421、整平方辊；422、连接轴；43、轴承座；44、护栏；45、主链轮；46、主动链；47、副链轮；48、传动链；49、光电开关；410、光电反光板；5、抓手线机架台；6、挤压组件；61、固定支架；62、滑块；63、支撑架；64、固定板；65、导轨；66、凹形块一；67、转动板一；68、液压推杆；69、凹形块二；610、转动板二；611、推板。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种复合预混合饲料震动装置，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图5所示，一种复合预混合饲料震动装置，包括皮带运输机1、设置在皮带运输机1一端上一侧的推送机2、设置皮带运输机1另一端上的振动运输组件4、设置在振动运
输组件4一侧上的挤压组件6和设置在振动运输组件4远离皮带运输机1一端上的抓手线机架台5，振动运输组件4与推送机2相对齐，挤压组件6位于远离皮带运输机1的一端上，振动运输组件4包括放置架41，放置架41的顶部两侧均通过螺钉固定有多个等距离分布的轴承座43，位于放置架41顶部两侧位置上的多个轴承座43一一对齐，相对齐两个轴承座43之间设置有震动转轴42，多个震动转轴42的同一端上安装有传动组件，且每个传动组件交错分布，放置架41的内侧壁的底部安装有驱动组件，放置架41的顶部两端位置处均通过支撑件固定有护栏44，放置架41的顶部靠近挤压组件6一侧安装有光电组件。
25.进一步的，震动转轴42包括整平方辊421和分别设置在整平方辊421两端头上的两个连接轴422，连接轴422安装在轴承座43上，连接轴422用于与轴承座43连接。
26.进一步的，传动组件包括两个副链轮47和套接在两个副链轮47外周壁上的传传动链48，两个副链轮47分别固定在两个相邻的连接轴422一端头上，震动转轴42与其相邻另一个震动转轴42通过传动组件内的两个副链轮47和传动链48进行传动，从而各个震动转轴42同步转动。
27.进一步的，驱动组件包括固定在放置架41内侧壁底部上的伺服电机、主动链46和三个主链轮45，其中一个主链轮45固定在伺服电机的输出轴上，另个两个主链轮45分别固定在两个的连接轴422上，主链轮45套接在三个主动链46的外周壁上，伺服电机使其中一个主链轮45进行转动，该主链轮45通过主动链46使其他两个主链轮45进行转动，从而两个主链轮45上的震动转轴42进行转动。
28.进一步的，放置架41的顶部设置有u形结构的限高栏3，限高栏3的两个端头通过螺钉分别固定在放置架41的顶部两侧，限高栏3靠近皮带运输机1，限高栏3对包装进行拦截压倒，成品包装袋进行平放，有利于进一步的空气排放与堆放时的便利。
29.进一步的，挤压组件6包括固定支架61、多个滑块62、支撑架63、固定板64、两个导轨65、凹形块一66、转动板一67、液压推杆68、凹形块二69、转动板二610和推板611，固定支架61通过螺钉固定在放置架41的一侧外壁上，两个导轨65分别固定在固定支架61的顶部两端位置上，多个滑块62平均固定在支撑架63的底部两端位置上，滑块62的底部开设有滑槽，滑块62通过滑槽滑动安装在导轨65的外周壁上，固定板64固定在固定支架61的顶部中部，凹形块一66固定在固定板64的一侧外壁上，凹形块二69固定在液压推杆68的伸缩端，转动板一67固定在液压推杆68的另一端上，转动板二610固定在推板611的一侧外壁上，转动板一67转动安装在凹形块一66的两侧内壁上，转动板二610转动安装在凹形块二69的两侧内壁上，推板611固定在支撑架63的一侧外壁上，液压推杆68推动推板611对成品包装袋进行空气挤压排放；导轨65和滑块62配合可以提高移动稳定性。
30.进一步的，光电组件包括光电开关49和光电反光板410，光电开关49和光电反光板410分别固定在放置架41的顶部两侧位置上，护栏44和推板611的一侧外壁开设有通孔，光电开关49、光电反光板410和两个通孔位于同一条直线上，光电开关49被遮挡的时候，可以发射信号给控制器，使控制器控制液压推杆68进行一次收缩。
31.工作原理：预混合饲料通过生产线混合好后，成品包装皮带运输机1传输过程中，再由推送机2进行推送到震动传送带上，推送机2是电动推杆装置，对成品包装袋推入到振动运输组件4，同时限高栏3对包装进行拦截压倒，成品包装袋进行平放，有利于进一步的空气排放与堆放时的便利，振动运输组件4，伺服电机使其中一个主链轮45进行转动，该主链
轮45通过主动链46使其他两个主链轮45进行转动，从而两个主链轮45上的震动转轴42进行转动，震动转轴42与其相邻另一个震动转轴42通过传动组件内的两个副链轮47和传动链48进行传动，从而各个震动转轴42同步转动，震动转轴42是便于成品包装袋通过时由于不规则的转运加速空气排放，当成品包装袋到震动传送带尾端时，且经过挤压组件6时，光电开关49被遮挡，此时液压推杆68推动推板611对成品包装袋进行空气挤压排放，经过挤压组件6的挤压排放后的成品包装袋已经完全排放掉空气到抓手线机架台5上，再由机械手进行抓包叠放处理。