一种包装机用横压热封装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种包装机用横压热封装置。


背景技术：

2.近年来，将食品放在托盒内，然后用包装膜将食品包覆在托盒内，这种包装形式因为可以保持一定时间内食品的保鲜度和运输过程中食品的完好度，已被商家和普通大众所接受。中国专利cn201621095582.7公开了一种预制盒包装机的封口分切机构，其包括烙板装置、切刀装置、轴承座板、模架导轴、气缸、下模缸座板和气缸b；其中，所述烙板装置安装于模架导轴的上部；所述切刀装置安装于轴承座板上；所述轴承座板套设在模架导轴上，并能沿模架导轴上下升降；所述气缸固持于轴承座板的底部，其能推动切刀装置；所述下模缸座板固持于模架导轴的下部；所述气缸b安装于下模缸座板的底部，其通过一缸接连接并推动轴承座板。可以看出，现有包装机的热封切割装置虽然能够实现包装袋的热封和切断，但其无法实现热封切割过程中与输送带同步向前动作，容易造成输送带在热封处堵塞或拉扯的问题，或需要在热封和切割过程中停止包装袋的输送，影响生产效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型提供了一种包装机用横压热封装置，至少解决现有包装机的热封切割装置无法在热封切割时与包装袋同步输送的问题，具有使用方便，热封效果好的优点。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种包装机用横压热封装置，包括
8.驱动轮，该驱动轮至少为两个且竖向排列设置，所述驱动轮之间同步、同向转动；
9.连杆，该连杆竖向设置且铰接于所述驱动轮的偏心位置，铰接点竖向排列设置；
10.安装底板，该安装底板与所述连杆滑动套接；
11.安装顶板，该安装顶板与所述连杆滑动套接；
12.活动板，该活动板连接于安装顶板上端且与连杆连接，与连杆同步水平及升降运动；
13.热封刀，该热封刀成对设置在所述安装顶板及安装底板上；
14.切刀，该切刀用于切割包装袋，并设置于所述热封刀内，所述切刀将热封刀的热封面分割成两个区域。
15.进一步设置，还包括轨迹导向板，该轨迹导向板与所述安装底板连接，并设有轨迹槽，所述轨迹槽中部设有倾斜段，该轨迹槽内相对活动设置固定件使安装底板与活动板升降运动方向相反。
16.如此设置，轨迹导向板的轨迹槽与固定件配合，使其在水平运动使被固定件驱使向上和向下运动，进而使安装底板与活动板运动方向相反，成对设置在安装顶板和安装底
板上的切刀和热封刀可以相对运动，达到更好的热封和切割效果。
17.进一步设置，所述连杆同时铰接在至少两个驱动轮上，该驱动轮之间通过齿轮连接实现同步、同向转动。
18.如此设置，两个驱动轮与连杆连接限制了连杆位置，保证连杆可以竖向运动，同时使得连杆的动作更加平稳。
19.进一步设置，所述安装底板连接一滑座，该滑座滑动设置在一滑轨上，该滑轨与连杆升降方向垂直。
20.如此设置，安装底板水平方向沿着滑轨和包装袋输送方向运动，便于配合热封刀之间的压合热封动作。
21.进一步设置，所述活动板与安装顶板之间通过连接轴连接，该连接轴在活动板与安装顶板之间套设弹簧。
22.如此设置，活动板与安装顶板之间可相对活动并通过弹簧实现缓冲，提升整体结构的稳定性。
23.进一步设置，所述热封刀中部沿切刀切割方向设有刀缝，所述切刀活动设置在刀缝内。
24.如此设置，热封刀内的刀缝便于切刀动作，同时不干涉热封刀的热封动作。
25.进一步设置，还包括气缸，该气缸安装在活动板上且气缸的伸缩端与切刀连接，驱动切刀向安装底板方向移动。
26.如此设置，通过气缸驱动切刀在刀缝内动作实现对热封刀之间焊接后的包装袋进行切断，动作平稳高效。
27.进一步设置，还包括设置在所述活动板上的按压块。
28.如此设置，按压块可以将包装袋中托盒之间的部分气体按压排出，避免包装袋出现胀气的问题。
29.进一步设置，所述按压块为海绵块。
30.如此设置，海绵块作为按压块可以减少对托盒内物品的损伤，保证产品的质量。
31.进一步设置，所述按压块成对设置在热封刀两侧且位于热封工位上端，用于按压包装袋。
32.如此设置，按压块成对设置可以分别对包装袋热封一端后及完全热封前进行挤压，排出气体更加充分，保证托盒内无过多气体。
33.(三)有益效果
34.与现有技术相比，本实用新型提供的一种包装机用横压热封装置，具备以下有益效果：
35.本实用新型的包装机用横压热封装置通过驱动轮带动连杆升降，连杆升降时由于偏心运动轨迹的特点会附带水平运动，活动板与连杆连接并同步升降，安装顶板由于与活动板连接也同步升降，而安装底板由于与连杆活动套接，只会与连杆同步水平运动，也就是说，安装底板、安装顶板及活动板在水平方向是随连杆同向运动的，但竖直方向上，活动板和安装顶板相对安装底板靠近或远离，热封刀和切刀则成对设置在安装顶板及安装底板上；连杆运动过程中，安装顶板会相对安装底板升降运动而彼此靠近或远离，带动热封刀及切刀的闭合和打开，闭合时实现包装袋的热封和切断，打开时形成供产品通过的开口，热封
和切断过程中，热封刀和切刀也同安装顶板及安装底板同步水平运动，而这个水平运动方向与输送带的输送方向设置为同向，这样就避免了包装袋在热封处堵塞或拉扯的问题，也无需在热封和切割过程中停止包装袋的输送。本实用新型的包装机用横压热封装置通过驱动轮带动热封刀及切刀在工作时与包装袋同步移动，避免包装袋堵塞或拉扯，设备整体动作稳定性高，有效提高了托盒包装的效率和质量。
附图说明
36.图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；
37.图2为本实用新型主体的结构示意图；
38.图3为本实用新型主体的主视图；
39.图4为本实用新型主体的俯视图；
40.图5为本实用新型主体的侧视图。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，其中，图1为本实用新型优选实施例的结构示意图，图2为本实用新型主体的结构示意图，图3为本实用新型主体的主视图，图4为本实用新型主体的俯视图，图5为本实用新型主体的侧视图。
43.本实用新型提供的一种包装机用横压热封装置，包括驱动轮1、连杆2、安装底板3、轨迹导向板4、活动板5、安装顶板6、热封刀7和切刀8，其中，安装底板3、轨迹导向板4、活动板5、安装顶板6、热封刀7和切刀8形成横压热封装置的主体。
44.参阅图1和图2，连杆2同时铰接在两个竖向排列的驱动轮1的偏心位置，铰接点也竖向排列，驱动轮1之间通过齿轮10连接实现同步、同向转动，齿轮10与驱动电机连接，两个驱动轮1与连杆2连接限制了连杆2位置，保证连杆2可以竖向运动，同时使得连杆2的动作更加平稳；安装底板3及安装顶板6两端连接滑动轴承9并通过滑动轴承9与连杆2滑动连接，实现与连杆2的同步水平运动，与现有安装底板相同的，安装底板3通过固定件支撑以限制最低位置；活动板5与连杆2顶部连接且同步升降，安装顶板6位于活动板5与安装底板3之间；安装顶板6与活动板5通过螺栓连接并在连接处通过套接弹簧11缓冲；热封刀7成对设置且分别相对安装在安装顶板6及安装底板3上；切刀8活动设置在热封刀7内且将热封刀7的热封面分割成两个区域，两个区域分别用于热封包装袋的前、后端。
45.以上技术方案，驱动轮1带动连杆2升降，连杆2升降时由于偏心运动轨迹的特点会附带水平运动，活动板5与连杆2连接并同步升降，安装顶板6 由于与活动板5连接也同步升降，而安装底板3由于与连杆2活动套接，只会与连杆2同步水平运动，也就是说，安装底板3、安装顶板6及活动板5在水平方向是随连杆2运动而同向运动的，但竖直方向上，活动板5和安装顶板6相对安装底板3靠近或远离，热封刀7和切刀8则成对设置在安装顶板6 及安装底板3上；连杆2运动过程中，安装顶板6会相对安装底板3升降运动而彼此靠近或远离，带动热
封刀7及切刀8的闭合和打开，闭合时实现包装袋的热封和切断，打开时形成供产品通过的开口，热封和切断过程中，热封刀7和切刀8也同安装顶板6及安装底板3同步水平运动，而这个水平运动方向与输送带的输送方向设置为同向，这样就避免了包装袋在热封处由于持续输送而堵塞或拉扯的问题，也无需在热封和切割过程中停止包装袋的输送。
46.为了实现安装底板3与安装顶板6运动方向相反，即热封刀7之间及切刀8之间的运动方向相反，达到更好的热封和切断效果，安装底板3螺栓连接一轨迹导向板4，轨迹导向板4上设有轨迹槽40，轨迹槽40包括一倾斜段 400，该轨迹槽40内相对活动设置固定件41，固定件41固定安装在机架上或其他固定物上，使连杆2动作时，安装底板3及轨迹导向板4通过轨迹槽40 顺着固定件41运动，安装底板3和轨迹导向板4左、右运动时，受固定件41 受倾斜段400导向而分别向上和向下运动，倾斜段400的倾斜方向根据实际安装情况设置，以此实现安装底板3与活动板5运动过程中升降运动方向相反；当然，也可以将轨迹导向板4或安装底板3驱动连接一升降机构，通过升降机构主动控制安装底板3同活动板5及安装顶板6的升降运动相反，减少滑动轴承9与拉杆2间的摩擦力对安装底板3升降的影响，具体的，该升降机构可以是伸缩杆42，该伸缩杆42主体通过滑轨43沿包装袋输送方向滑动设置在机架上而避免干涉安装底板3水平运动，伸缩杆42的伸缩端与轨迹导向板4或安装底板3连接，伸缩杆42伸缩驱动安装底板3升降；其中，固定件41还对轨迹导向板4及安装底板3具有竖向限位作用,限制安装底板3 的最低和最高位置及热封刀7之间的间距。
47.安装底板3连接一滑座12，该滑座12滑动设置在一滑轨13上，滑轨13 的安装座活动套接在一纵向轴上实现可升降，该滑轨13与连杆2升降方向垂直，安装底板3水平方向沿着滑轨13和包装袋输送方向运动，便于配合热封刀7之间的压合热封动作。
48.热封刀7中部沿切刀8切割方向设有刀缝70，切刀8活动设置在刀缝70 内，热封刀7内的刀缝70便于切刀8动作，同时不干涉热封刀7的热封动作。
49.为了方便切刀8对包装袋焊接区域进行切断，还包括气缸14，该气缸14 安装在活动板5上且气缸14的伸缩端与切刀8连接，驱动切刀8向安装底板 3方向移动，通过气缸14驱动切刀8在刀缝70内动作实现对热封刀7之间焊接后的包装袋进行切断，动作平稳高效。
50.该热封装置还包括设置在活动板5上的按压块15，按压块15可以将包装袋中托盒之间的部分气体按压排出，避免包装袋出现胀气的问题；按压块15 优选为海绵块，海绵块作为按压块15可以减少对托盒内物品的损伤，保证产品的质量，按压块15成对设置在热封刀7两侧，按压块15成对设置可以分别对包装袋热封一端后及完全热封前进行挤压，排出气体更加充分，保证托盒内无过多气体，避免产生胀气现象。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。