一种便于携带的物流储存箱

1.本实用新型涉及物流储存技术领域，具体为一种便于携带的物流储存箱。


背景技术：

2.物流储存箱又称为物流箱或周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等。
3.物流储存箱具有清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理等优点，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，但在对现有的物流储存箱进行使用时，其折叠后，因表面没有固定的机构，在携带运输时，易造成携带时的自主扩张，影响携带效果，因此亟需设计一种便于携带的物流储存箱来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于携带的物流储存箱，以解决上述背景技术中提出的表面没有固定的机构，在携带运输时，易造成携带时的自主扩张，影响携带效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种便于携带的物流储存箱，包括：
7.箱体，包括支撑座，所述支撑座的表面活动连接有支撑板，所述支撑座的上表面活动连接有折叠板，所述支撑板和折叠板垂直抵合连接；
8.便携机构，包括连接槽，所述连接槽开设在折叠板的表面，所述折叠板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离折叠板的一端活动连接有挡杆，所述支撑座的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离连接板的一端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在折叠板的表面。
9.优选的，所述支撑板和折叠板均呈两组连接在支撑座的上表面，所述连接槽开设在一组折叠板的表面，所述连接杆固定连接在另一组折叠板的表面。
10.优选的，所述连接板呈块状固定在支撑座的侧表面，所述弹簧杆呈两组连接在连接板和固定板的表面，所述固定板呈块状固定在折叠板的外表面。
11.优选的，所述折叠板的表面设置有卡合机构，所述卡合机构包括限位槽，所述限位槽开设在折叠板的内表面，所述支撑板的表面固定连接有限位杆，所述限位槽的表面开设有抵槽，所述抵槽的内侧固定连接有簧片。
12.优选的，所述限位杆的尺寸小于限位槽的尺寸，所述限位槽的表面呈圆弧形形状，所述限位杆和限位槽以支撑板和支撑座的转动连接处为圆心转动连接。
13.优选的，所述抵槽呈凹槽形形状，所述簧片的表面呈圆弧形形状，所述簧片呈两组对应在限位槽的两侧，所述抵槽和簧片对应连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过连接槽和连接杆的连接，在连接杆表面的挡杆作用下，实现连接杆和连接
槽之间的卡合连接，经连接杆和连接槽的作用，实现对折叠板和支撑板在折叠后的固定，经连接板和固定板的连接，在弹簧杆的作用下，便于调节折叠板在支撑座上折叠时的高度，使其平铺角度和支撑座平行，实现紧密的抵合折叠，便于对其进行运输和携带。
16.2、通过限位槽和限位杆的滑动连接，在限位杆和支撑板的连接下，实现支撑板在折叠板上的转动，经限位杆和簧片的抵合连接下，达到对支撑板和折叠板之间抵合连接位置的固定，不会造成在使用时，支撑板和折叠板之间支撑角度的改变，提高支撑座整体在使用时的效率和效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
18.图2为本实用新型的结构折叠动态示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中支撑板和折叠板的连接结构局部立体示意图。
21.图中：1、支撑座；11、支撑板；12、折叠板；2、连接槽；21、连接杆；22、连接板；23、弹簧杆；24、固定板；3、限位槽；31、限位杆；32、抵槽；33、簧片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种便于携带的物流储存箱，包括：
25.箱体，包括支撑座1，支撑座1的表面活动连接有支撑板11，支撑座1的上表面活动连接有折叠板12，支撑板11和折叠板12垂直抵合连接，在支撑座1和支撑板11的连接下，经支撑板11和折叠板12的抵合连接，实现折叠板12在支撑座1上作用角度的固定；
26.便携机构，包括连接槽2，连接槽2开设在折叠板12的表面，折叠板12的表面固定连接有连接杆21，连接杆21远离折叠板12的一端活动连接有挡杆，支撑座1的表面固定连接有连接板22，连接板22的表面固定连接有弹簧杆23，弹簧杆23远离连接板22的一端固定连接有固定板24，固定板24固定连接在折叠板12的表面，通过连接槽2和连接杆21的连接，在连接杆21的作用下，实现折叠板12之间连接位置的固定。
27.进一步的，支撑板11和折叠板12均呈两组连接在支撑座1的上表面，连接槽2开设在一组折叠板12的表面，连接杆21固定连接在另一组折叠板12的表面，经支撑板11和折叠板12在支撑座1上的转动连接，在折叠板12之间的连接作用下，实现对折叠板12和支撑板11在支撑座1上的折叠使用，进而达到便于携带的效果。
28.进一步的，连接板22呈块状固定在支撑座1的侧表面，弹簧杆23呈两组连接在连接板22和固定板24的表面，固定板24呈块状固定在折叠板12的外表面，通过连接板22和支撑座1的连接，固定板24和折叠板12的连接，在弹簧杆23的作用下，便于对支撑座1和折叠板12之间的连接距离进行调节，实现折叠板12平铺在支撑座1和支撑板11的上表面，达成折叠角
度和体积的最小化。
29.进一步的，折叠板12的表面设置有卡合机构，卡合机构包括限位槽3，限位槽3开设在折叠板12的内表面，支撑板11的表面固定连接有限位杆31，限位槽3的表面开设有抵槽32，抵槽32的内侧固定连接有簧片33，经限位槽3和折叠板12的连接，在限位杆31和限位槽3的滑动连接下，使支撑板11对折叠板12之间在支撑座1上角度的支撑。
30.进一步的，限位杆31的尺寸小于限位槽3的尺寸，限位槽3的表面呈圆弧形形状，限位杆31和限位槽3以支撑板11和支撑座1的转动连接处为圆心转动连接，通过限位杆31和限位槽3的滑动，在支撑板11和限位杆31的连接下，实现支撑板11对折叠板12在支撑座1上作用位置和角度的支撑。
31.进一步的，抵槽32呈凹槽形形状，簧片33的表面呈圆弧形形状，簧片33呈两组对应在限位槽3的两侧，抵槽32和簧片33对应连接，经抵槽32和簧片33的连接，在簧片33和限位杆31的卡合连接下，实现限位杆31在限位槽3内位置的固定，进而有效防止折叠板12在使用时的自主折叠。
32.工作原理：当对支撑座1整体进行折叠携带时，操作人员首先按下支撑板11，使支撑板11和支撑座1之间角度改变，之后再按压折叠板12，使折叠板12之间相互错位折叠，在连接板22和弹簧杆23的作用下，达到折叠板12在支撑座1上连接位置的改变，使折叠板12之间平行抵合，在连接槽2和连接杆21的连接下，经连接杆21上挡杆的作用下，实现折叠板12之间的连接抵合固定，进而使支撑座1整体折叠后的固定，便于对其进行携带。
33.在对支撑座1进行使用时，经限位杆31和限位槽3的滑动连接，使支撑板11对折叠板12进行角度的支撑，在簧片33和抵槽32的连接下，使簧片33作用在限位槽3的内侧，限位杆31和限位槽3滑动时，当滑动到簧片33位置时，实现限位杆31在限位槽3内连接位置的固定，即支撑板11对折叠板12抵合支撑位置固定，避免造成支撑座1在使用时，折叠板12和支撑板11之间连接角度发生改变，影响支撑座1的正常使用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。