一种滤嘴棒供给结构的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟制备技术领域，
2.尤其是，本实用新型涉及一种滤嘴棒供给结构。


背景技术：

3.卷烟焦油量越高，对抽吸人的健康造成影响的可能就越大，为降低卷烟中的焦油含量，通常卷烟烟支的打孔通风降焦需要使用高透气度的滤嘴棒进行过滤卷烟中的焦油，滤嘴棒与卷烟纸需要在卷烟机中进行加工，那么需要进行滤嘴棒的材料供应。
4.目前，大部分卷烟机滤嘴棒发射、接收采用烟草行业常见的“风送嘴棒”方式，即以压缩空气为动力通过管道将嘴棒从嘴棒房输送到卷烟设备中；但细支卷烟嘴棒质地柔软，且嘴棒房到烟机设备距离较远、管道曲折容易导致管道堵塞，甚至当嘴棒来料本身出现“开裂”、“变形”情形，导致更容易造成输送管道的堵塞；当堵塞情况严重时，机台会因嘴棒供应不上而出现待料情况，所以对于卷烟设备的稳定供给嘴棒十分重要，例如中国专利实用新型专利cn201577524u提供一种卷烟过滤嘴棒发射管道清理堵塞装置，由吹气阀、电磁阀、清通按钮组成，所述吹气阀的嘴棒输送通道入口与输送管道联通，其嘴棒输送通道出口与下游卷烟设备的嘴棒接收机入口联通，所述清通按钮与电磁阀的工作电源连接，电磁阀阀体一端与气源联通，另一端与吹气阀的气缸联通。上述实用新型简化操作程序，降低劳动强度；减少了快速接口的磨损，并保证来了其密封性，同时延长了寿命；大幅缩短了排堵时间，提高排堵的工作效率，更有效地发挥嘴棒输送的效能。
5.但是上述装置结构复杂，生产成本高，故而在实际生产中，几乎很少用到以上装置，且通常情况下，只有一道或两道嘴棒无法正常供应，所以，处理待料情况常用的方法为卷烟机降速以匹配嘴棒来料速度或者嘴棒接收器设置为手动模式，采用人工添加滤嘴棒；在实际操作中降低卷烟机速度会极大影响生产效率，同时人工添加嘴棒，不仅增加劳动强度，而且高频次的上下登高梯，也存在极大的安全隐患。
6.因此为了解决所述问题，设计一种合理高效的滤嘴棒供给结构对我们来说是很有必要的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，生产成本低，无需对卷烟机进行降速，就可以保障对嘴棒的供给速率，保障了卷烟加工生产效率，且大幅减少了人工爬高进行嘴棒添加的次数，有效降低人工工作强度和安全隐患的滤嘴棒供给结构。
8.为达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：
9.一种滤嘴棒供给结构，包括嘴棒缓存腔、设置于所述嘴棒缓存腔上部的用于接收滤嘴棒的嘴棒接收部以及设置于所述嘴棒缓存腔底部的用于将滤嘴棒进行加工的卷烟机，所述嘴棒缓存腔包括主腔体和辅腔体，所述主腔体和辅腔体之间设置有隔板，所述隔板上设置转动板和用于驱动所述转动板转动的电机，所述主腔体内设置有第一料位检测器和高
度高于所述第一料位检测器的第二料位检测器，所述辅腔体内设置有高度与所述第二料位检测器相同的第三料位检测器，所述嘴棒接收部包括嘴棒接收器和人工加载盘，所述嘴棒接收器和人工加载盘均与所述主腔体连通，所述第一料位检测器与所述电机电连接，所述第二料位检测器和第三料位检测器均与所述嘴棒接收器电连接。
10.作为本实用新型的优选，所述嘴棒缓存腔底部设置有用于与所述卷烟机连通的出料口，且所述出料口设置于所述主腔体底部，所述辅腔体与所述出料口之间的缓存腔底板为倾斜设置。
11.作为本实用新型的优选，所述嘴棒接收器与所述主腔体连通处的高度不低于所述第二料位检测器的高度。
12.作为本实用新型的优选，所述电机外侧设置有用于阻止滤嘴棒卷入所述电机内的防护板。
13.作为本实用新型的优选，当所述电机驱动所述转动板正向转动到极限位时，所述转动板的底部与缓存腔底板接触，且所述转动板与缓存腔底板垂直设置；当所述电机驱动所述转动板反向转动到极限位时，所述转动板与缓存腔底板平行设置。
14.作为本实用新型的优选，所述电机电连接有plc控制器。
15.作为本实用新型的优选，所述第一料位检测器通过所述plc控制器与所述电机电连接，所述第二料位检测器和第三料位检测器均通过所述plc控制器与所述嘴棒接收器电连接。
16.作为本实用新型的优选，所述嘴棒接收器通过传送管道与设置于嘴棒房内的嘴棒发射器连通。
17.作为本实用新型的优选，所述传送管道内设置堵塞感应器。
18.作为本实用新型的优选，所述人工加载盘上端宽度不小于所述人工加载盘下端宽度，且所述人工加载盘上端设置有挡尘板。
19.本实用新型一种滤嘴棒供给结构的有益效果在于：结构简单，生产成本低，无需对卷烟机进行降速，就可以保障对嘴棒的供给速率，保障了卷烟加工生产效率，且大幅减少了人工爬高进行嘴棒添加的次数，有效降低人工工作强度和安全隐患。
附图说明
20.图1为本实用新型一种滤嘴棒供给结构的一个实施例的整体结构（嘴棒从主腔体向辅腔体内流动）示意图；
21.图2为本实用新型一种滤嘴棒供给结构的一个实施例的整体结构（嘴棒从辅腔体向主腔体内流动）示意图；
22.图中：1、嘴棒缓存腔，11、主腔体，111、第一料位检测器，112、第二料位检测器，12、辅腔体，121、第三料位检测器，13、隔板，14、转动板，15、出料口，2、嘴棒接收部，21、嘴棒接收器，211、传送管道，22、人工加载盘，3、卷烟机，00、滤嘴棒。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。
25.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
26.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
28.实施例一：如图1、2所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种滤嘴棒供给结构，包括嘴棒缓存腔1、设置于所述嘴棒缓存腔1上部的用于接收滤嘴棒的嘴棒接收部2以及设置于所述嘴棒缓存腔1底部的用于将滤嘴棒进行加工的卷烟机3，所述嘴棒缓存腔1包括主腔体11和辅腔体12，所述主腔体11和辅腔体12之间设置有隔板13，所述隔板13上设置转动板14和用于驱动所述转动板14转动的电机，所述主腔体11内设置有第一料位检测器111和高度高于所述第一料位检测器111的第二料位检测器112，所述辅腔体12内设置有高度与所述第二料位检测器112相同的第三料位检测器121，所述嘴棒接收部2包括嘴棒接收器21和人工加载盘22，所述嘴棒接收器21和人工加载盘22均与所述主腔体11连通，所述第一料位检测器111与所述电机电连接，所述第二料位检测器112和第三料位检测器121均与所述嘴棒接收器21电连接。
29.在本实用新型中，嘴棒接收部2处可以接收到滤嘴棒00，嘴棒接收部2包括风吹送料式接收嘴棒的嘴棒接收器21和人工进行添加滤嘴棒的人工加载盘22；接收到的滤嘴棒00都会进入到嘴棒缓存腔1内；并由嘴棒缓存腔1内的嘴棒向下落入至卷烟机3内进行卷烟滤棒加工。
30.所述嘴棒接收器21通过传送管道211与设置于嘴棒房内的嘴棒发射器连通。
31.在这里，所述嘴棒接收器21和人工加载盘22均与所述主腔体11连通，而且所述嘴棒缓存腔1底部设置有用于与所述卷烟机3连通的出料口15，且所述出料口15设置于所述主腔体11底部，也就是说，嘴棒接收器21和人工加载盘22接收到的滤嘴棒00都是进入到嘴棒缓存腔1的主腔体11中，滤嘴棒00也是从主腔体11底部的出料口15落入至卷烟机3内。
32.还有嘴棒缓存腔1还包括辅腔体12，所述主腔体11和辅腔体12之间设置有隔板13，所述隔板13上设置转动板14和用于驱动所述转动板14转动的电机，电机带动转动板14转动可以使得滤嘴棒00可以在主腔体11与辅腔体12之间流动。并且，转动板14设置于隔板13的底部，且电机的转动轴为水平设置且置于转动板14的中间，使得转动板14可以绕电机转动轴进行转动。
33.在本实施例中，所述主腔体11内设置有第一料位检测器111和高度高于所述第一料位检测器111的第二料位检测器112，所述辅腔体12内设置有高度与所述第二料位检测器112相同的第三料位检测器121，所述嘴棒接收部2包括嘴棒接收器21和人工加载盘22，所述嘴棒接收器21和人工加载盘22均与所述主腔体11连通，所述第一料位检测器111与所述电机电连接，所述第二料位检测器112和第三料位检测器121均与所述嘴棒接收器21电连接。
34.对于嘴棒的流动的控制如下：
35.当主腔体11内接收来自于嘴棒接收部2的滤嘴棒00，且当嘴棒的料位高于第一料位检测器111时，此时可以控制转动板14转动使得主腔体11内的滤嘴棒00流入至辅腔体12内；
36.当主腔体11和辅腔体12内的滤嘴棒00的料位分别高于第二料位检测器112和第三料位检测器121时，通知嘴棒接收器21停止进行接收滤嘴棒00；
37.当主腔体11内的滤嘴棒00料位低于第二料位检测器112时，再次激活嘴棒接收器21进行接收滤嘴棒00；
38.当主腔体11内的滤嘴棒00料位进一步降低且低于第一料位检测器111时，控制转动板14转动使得辅腔体12内的滤嘴棒00流入至主腔体11内。
39.另外，为了使得主腔体11与辅腔体12之间的滤嘴棒00可以相互流动，所述辅腔体12与所述出料口15之间的缓存腔底板为倾斜设置，在没有外力下，如果没有转动板14，辅腔体12内的滤嘴棒00会自然流入至主腔体11内；当转动板14转动至其倾斜，且倾斜的角度为：转动板14上端位于主腔体11一侧，下端位于辅腔体12一侧，如图1所示，此时主腔体11内的滤嘴棒00会流入至辅腔体12内。
40.需要注意的是，当所述电机驱动所述转动板14正向转动（图中的逆时针转动）到极限位时，所述转动板14的底部与缓存腔底板接触，且所述转动板14与缓存腔底板垂直设置；当所述电机驱动所述转动板14反向转动（图中的顺时针转动）到极限位时，所述转动板14与缓存腔底板平行设置，如图2所示，这样滤嘴棒00可以最快的从辅腔体12流入至主腔体11内。
41.本实用新型一种滤嘴棒供给结构的结构简单，生产成本低，无需对卷烟机进行降速，就可以保障对嘴棒的供给速率，保障了卷烟加工生产效率，且大幅减少了人工爬高进行嘴棒添加的次数，有效降低人工工作强度和安全隐患。
42.实施例二、仍如图1、2所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种滤嘴棒供给结构中，所述嘴棒接收器21与所述主腔体11连通处的高度不低于所述第二料位检测器112的高度，有效防止当料位达到第二料位检测器112的高度时，滤嘴棒00堵塞嘴棒接收器21造成嘴棒接收器21损坏。
43.还有，所述电机外侧设置有用于阻止滤嘴棒卷入所述电机内的防护板，有效防止滤嘴棒进入至电机内造成电机损坏。
44.当然，所述电机电连接有plc控制器，可以控制转动板14进行正转和反转。
45.在这里，所述第一料位检测器111通过所述plc控制器与所述电机电连接，所述第二料位检测器112和第三料位检测器121均通过所述plc控制器与所述嘴棒接收器21电连接。
46.以及，所述传送管道211内设置堵塞感应器，实际上是在传送管道211的转角处设置堵塞感应器，堵塞感应器也是一个压力传感器，当传送管道211堵塞时，发出警报，此时可以对传送管道211进行疏通，而且疏通时无需关停卷烟机3。
47.最后，所述人工加载盘22上端宽度不小于所述人工加载盘22下端宽度，实际上人工加载盘22为一个上宽下窄的漏斗，且所述人工加载盘22上端设置有挡尘板，当需要人添加滤嘴棒00时，将挡尘板打开即可向人工加载盘22内添加滤嘴棒00；当不需要进行人工添加滤嘴棒00时，将挡尘板盖上以阻挡人工加载盘22上端。
48.本实用新型一种滤嘴棒供给结构的结构简单，生产成本低，无需对卷烟机进行降速，就可以保障对嘴棒的供给速率，保障了卷烟加工生产效率，且大幅减少了人工爬高进行嘴棒添加的次数，有效降低人工工作强度和安全隐患。
49.本实用新型不局限于所述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。