双通道折叠机的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工设备技术领域，具体为双通道折叠机。


背景技术：

2.折叠机是一种服装加工辅助设备。本设备对布料进行先纵向折叠，后横向折叠的加工步骤。布料本身厚度不同，折叠后的厚度也不同。挤压排气时由于厚度不同，需要人工调节挤压部件的间隙，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供双通道折叠机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：双通道折叠机，包括纵向整理模块。所述纵向整理模块包括机体、收理部件；所述机体的侧面与收理部件固定连接。所述收理部件包括调整机构、收理机体；所述调整机构的一端与机体活动连接；所述收理机体的侧面与机体固定连接，所述收理机体的内壁与调整机构活动连接。所述调整机构设置有两个。机体对布料进行纵向折叠，收理部件对折叠后的布料进行挤压并输送到下移阶段。调整机构根据布料厚度及折叠厚度进行调节，保证折叠后的布料能顺利移动。
5.根据上述技术方案，所述调整机构包括驱动件、底座、滑动件、端盖。所述驱动件的侧面与机体通过轴承套连接；所述驱动件的侧面与收理机体通过轴承连接。所述驱动件位于收理机体内部的侧面与底座固定连接；所述驱动件靠近底座的一端与端盖固定连接。所述滑动件的端面与底座活动连接，所述滑动件远离底座的端面与端盖活动连接。当布料经过机体纵向堆叠后，机体内部电机通过齿轮驱动中空轴旋转，中空轴带动底座、端盖旋转。底座、端盖带动滑动件旋转。滑动件将堆叠后的布料压平后输送到下移阶段。
6.根据上述技术方案，所述机体内部设置有伸缩气泵。所述伸缩气泵的一端与驱动件固定连接；所述伸缩气泵的一端活动连接有伸缩件。所述伸缩件位于驱动件内部，且伸缩件的侧面与驱动件通过滑键连接。所述伸缩件远离伸缩气泵的一端固定连接有柔性件。所述柔性件远离伸缩件的一端固定连接有推动件。所述滑动件的内部开设有移动槽，所述推动件位于移动槽内部。所述柔性件的侧面与驱动件活动连接。机体控制伸缩气泵启动，伸缩气泵推动伸缩件向收理机体方向移动。伸缩件推动柔性件向移动槽内移动，柔性件推动推动件向外移动，推动件推动滑动件向外移动。通过调整滑动件间的距离，可对不同厚度布料进行挤压。节省人工调整步骤，提高工作效率。
7.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有调整机构，机体控制伸缩气泵启动，伸缩气泵推动伸缩件向收理机体方向移动。伸缩件推动柔性件向移动槽内移动，柔性件推动推动件向外移动，推动件推动滑动件向外移动。通过调整滑动件间的距离，可对不同厚度布料进行挤压。节省人工调整步骤，提高工作效率。
附图说明
8.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
9.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
10.图2是本实用新型的收理部件正面剖视结构示意图；
11.图3是本实用新型的调整机构侧面剖视结构示意图；
12.图4是本实用新型的调整机构正面剖视结构示意图；
13.图中：1、机体；3、收理部件；301、收理机体；303、调整机构；401、底座；402、滑动件；421、移动槽；403、端盖；405、伸缩气泵；451、伸缩件；452、柔性件；453、推动件；406、驱动件。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：双通道折叠机，包括纵向整理模块，纵向整理模块包括机体1、收理部件3。机体1的侧面与收理部件3固定连接。收理部件3还包括收理机体301、调整机构303。收理机体301的侧面与机体1固定连接；收理机体301的内壁与调整机构303活动连接。调整机构303的一端与机体1活动连接。调整机构303设置有两个，且两个调整机构303的中心点位于同一直线。机体1对布料进行纵向折叠，收理部件3对折叠后的布料进行挤压并输送到下移阶段。调整机构303根据布料厚度及折叠厚度进行调节，保证折叠后的布料能顺利移动。
16.参阅图2-3，调整机构303包括驱动件406、底座401、端盖403、滑动件402。驱动件406的侧面与机体1通过轴承套连接，驱动件406的侧面与收理机体301通过轴承连接。驱动件406位于收理机体301内部的侧面与底座401固定连接，驱动件406靠近底座401的一端与端盖403卡接。滑动件402的端面与底座401卡接，滑动件402远离底座401的端面与端盖403活动连接。其中：驱动件406包括中空轴、齿轮。中空轴的侧面与齿轮固定连接，中空轴的侧面与与收理机体301通过轴承连接；中空轴的侧面与底座401固定连接；中空轴的一端与端盖403卡接。滑动件402设置有三个。当布料经过机体1纵向堆叠后，机体1内部电机通过齿轮驱动中空轴旋转，中空轴带动底座401、端盖403旋转。底座401、端盖403带动滑动件402旋转。两个调整机构303的滑动件402的圆点位于同水平线。堆叠后的布料经过两个滑动件402之间，滑动件402将堆叠后的布料压平后输送到下移阶段。
17.参阅图3-4，机体1内部设置有伸缩气泵405。伸缩气泵405的一端与驱动件406固定连接；伸缩气泵405的一端活动连接有伸缩件451。伸缩件451位于驱动件406内部，且伸缩件451的侧面与驱动件406通过滑键连接。伸缩件451远离伸缩气泵405的一端固定连接有柔性件452。柔性件452远离伸缩件451的一端固定连接有推动件453。滑动件402的内部开设有移动槽421，推动件453位于移动槽421内部。柔性件452的侧面与驱动件406活动连接。其中：柔性件452为塑料材质，具有一定弯矩力。伸缩件451为气动滑杆。气动滑杆位于中空轴内部滑动连接。推动件453为球体。当纵向堆叠后的布料厚度远大于两个滑动件402间的距离，且纵
向堆叠后的布料厚度小于两底座401间的距离时，机体1控制伸缩气泵405启动。伸缩气泵405推动伸缩件451向远离收理机体301的方向移动。伸缩件451拉动柔性件452移动，柔性件452拉动推动件453向内移动。推动件453拉动滑动件402向内移动，三块滑动件402向内收缩。使纵向堆叠后的布料厚度较大于两个滑动件402间的距离；降低布料在收理部件3处滞后的机率。
18.当纵向堆叠后的布料厚度远小于两个滑动件402间的距离时，机体1控制伸缩气泵405启动，伸缩气泵405推动伸缩件451向收理机体301方向移动。伸缩件451推动柔性件452向移动槽421内移动，柔性件452推动推动件453向外移动，推动件453推动滑动件402向外移动。通过调整滑动件402间的距离，可对不同厚度布料进行挤压。节省人工调整步骤，提高工作效率。
19.工作原理：当布料经过机体1纵向堆叠后，机体1内部电机通过齿轮驱动中空轴旋转，中空轴带动底座401、端盖403旋转。底座401、端盖403带动滑动件402旋转。两个调整机构303的滑动件402的圆点位于同水平线。堆叠后的布料经过两个滑动件402之间，滑动件402将堆叠后的布料压平后输送到下移阶段。
20.当纵向堆叠后的布料厚度远小于两个滑动件402间的距离时，机体1控制伸缩气泵405启动，伸缩气泵405推动伸缩件451向收理机体301方向移动。伸缩件451推动柔性件452向移动槽421内移动，柔性件452推动推动件453向外移动，推动件453推动滑动件402向外移动。通过调整滑动件402间的距离，可对不同厚度布料进行挤压。节省人工调整步骤，提高工作效率。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。