一种扁平铜线收卷用防错位线缆盘机构的制作方法

1.本实用新型涉及扁平铜线加工技术领域，具体为一种扁平铜线收卷用防错位线缆盘机构。


背景技术：

2.扁平铜线承受的温度比圆线要高，用来制作电机和变压器等，体积更小，但是扁平铜线在生产收卷的过程中需要格外的注意，其收卷操作要难于圆形铜线，稍不注意便会出现折弯磨损的情况。
3.但是，现有的扁平铜线收卷时所使用的线缆盘机构无法在收卷的过程中对铜线进行实时的矫正，一旦出现偏差只能暂停后由人工进行矫正对位；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种扁平铜线收卷用防错位线缆盘机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种扁平铜线收卷用防错位线缆盘机构，可以在收卷扁平线缆的过程中对其进线对距矫正，保障铜线之间的收卷密度，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁平铜线收卷用防错位线缆盘机构，包括收卷支座和卷线辊，所述卷线辊的两侧均设置有水平抬架，且水平抬架两端的底部设置有液压杆件，所述液压杆件与水平抬架和收卷支座通过螺钉连接，且收卷支座的一侧设置有斜型退槽，所述斜型退槽设置在卷线辊的正下方，且卷线辊的外表面设置有扁平铜线主体，所述水平抬架一端的内侧设置有座轨，且座轨与水平抬架通过螺栓连接，所述座轨的上方设置有滑座，且滑座的上方设置有理线支架。
6.优选的，所述理线支架的内侧设置有束线轮，且束线轮与理线支架转动连接，所述束线轮的中段设置有束线槽，且束线槽的上方设置有紧线轮。
7.优选的，所述紧线轮的内部设置有中轴锁杆，且紧线轮与中轴锁杆转动连接，所述中轴锁杆的两端均设置有垂直套轨，且中轴锁杆与垂直套轨滑动连接，所述垂直套轨与理线支架组合连接，所述垂直套轨的内部设置有合轴套箍，且垂直套轨内部的两侧均设置有阻尼滑槽，所述合轴套箍的两侧均设置有滑块，且滑块与阻尼滑槽啮合连接。
8.优选的，所述滑座包括下支座和上支座，且下支座与上支座之间设置有伸缩连杆，所述座轨的内部设置有水平滑槽，且水平滑槽的底部设置有刻度电轨，所述下支座通过刻度电轨与水平滑槽滑动连接，且理线支架与上支座通过螺钉连接。
9.优选的，所述卷线辊包括卷轴和限位盘，且限位盘设置在卷轴的两端，所述卷线辊的两端均设置有驱动轴，且驱动轴的外侧设置有锁筒。
10.优选的，所述锁筒与水平抬架滑动连接，所述锁筒一端的内部设置有转接轴承，且驱动轴通过转接轴承与锁筒转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本扁平铜线收卷用防错位线缆盘机构，将经过加工后的扁平铜线需要先经过理线支架后，才可以拉入到卷线辊上，理线支架的内侧设置有束线轮，束线轮的中段设置有束线槽，将扁平铜线贴合在束线轮表面的束线槽中，这样可以利用支架下方的滑座来带动扁平铜线进行水平的左右移动，而在束线槽的上方还配合有紧线轮，通过调整紧线轮的高度可以使其压紧在扁平铜线的表面，防止其在收卷移动的过程中出现偏移翻卷的情况；
13.2、本扁平铜线收卷用防错位线缆盘机构，紧线轮与中轴锁杆转动连接，中轴锁杆的两端均设置有垂直套轨，且中轴锁杆与垂直套轨滑动连接，垂直套轨与理线支架组合连接，通过上下移动中轴锁杆可以控制紧线轮与束线轮表面的束线槽之间的间隙高度，这样可以适用于不同的扁平铜线厚度；
14.3、本扁平铜线收卷用防错位线缆盘机构，滑座由下支座和上支座组成，两者之间设置有伸缩连杆，以下支座为支撑借助伸缩连杆可以抬高上支座，这样可以起到张紧的作用，避免铜线收卷时过于松弛，座轨内部的水平滑槽设置有刻度电轨，下支座通过刻度电轨与水平滑槽滑动连接，刻度电轨可以保障铜线的移动间距保持一致，保障铜线收卷时可以紧密的贴靠在一起。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视图；
16.图2为本实用新型的理线支架结构示意图；
17.图3为本实用新型的垂直套轨结构示意图；
18.图4为本实用新型的滑座结构示意图；
19.图5为本实用新型的卷线辊结构示意图。
20.图中：1、收卷支座；2、卷线辊；3、水平抬架；4、液压杆件；5、斜型退槽；6、座轨；7、滑座；8、理线支架；9、扁平铜线主体；10、束线轮；11、束线槽；12、紧线轮；13、垂直套轨；14、中轴锁杆；15、卷轴；16、限位盘；17、驱动轴；18、转接轴承；19、锁筒；20、水平滑槽；21、刻度电轨；22、下支座；23、上支座；24、伸缩连杆；25、合轴套箍；26、阻尼滑槽；27、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种扁平铜线收卷用防错位线缆盘机构，包括收卷支座1和卷线辊2，卷线辊2的两侧均设置有水平抬架3，且水平抬架3两端的底部设置有液压杆件4，液压杆件4与水平抬架3和收卷支座1通过螺钉连接，且收卷支座1的一侧设置有斜型退槽5，斜型退槽5设置在卷线辊2的正下方，液压杆件4负责控制卷线辊2以及外侧结构的整体升降操作，这样可以方便卷线辊2的装卸，斜型退槽5则是便于将卷线辊2推入和推出，且卷线辊2的外表面设置有扁平铜线主体9，水平抬架3一端的内侧设置有座轨6，且座轨6与水平抬架3通过螺栓连接，座轨6的上方设置有滑座7，且滑座7的上方设置有理线支架8，经过加工后的扁平铜线需要先经过理线支架8后，才可以拉入到卷线辊2上。
23.请参阅图2-4，理线支架8的内侧设置有束线轮10，且束线轮10与理线支架8转动连接，束线轮10的中段设置有束线槽11，且束线槽11的上方设置有紧线轮12，将扁平铜线贴合在束线轮10表面的束线槽11中，这样可以利用支架下方的滑座7来带动扁平铜线进行水平的左右移动，而在束线槽11的上方还配合有紧线轮12，通过调整紧线轮12的高度可以使其压紧在扁平铜线的表面，防止其在收卷移动的过程中出现偏移翻卷的情况，紧线轮12的内部设置有中轴锁杆14，且紧线轮12与中轴锁杆14转动连接，中轴锁杆14的两端均设置有垂直套轨13，且中轴锁杆14与垂直套轨13滑动连接，垂直套轨13与理线支架8组合连接，垂直套轨13的内部设置有合轴套箍25，且垂直套轨13内部的两侧均设置有阻尼滑槽26，合轴套箍25的两侧均设置有滑块27，且滑块27与阻尼滑槽26啮合连接，合轴套箍25固定在中轴锁杆14的两端，而合轴套箍25两侧表面的滑块27可以啮合安装在垂直套轨13内部两个的阻尼滑槽26中，阻尼滑槽26的设计主要是为了防止轴杆与套轨之间的连接松动，同时再配合紧线轮12自身的重量对扁平铜线进行压紧固定，这样通过上下移动中轴锁杆14可以控制紧线轮12与束线轮10表面的束线槽11之间的间隙高度，可以适用于不同的扁平铜线厚度，滑座7包括下支座22和上支座23，且下支座22与上支座23之间设置有伸缩连杆24，以下支座22为支撑借助伸缩连杆24可以抬高上支座23，这样可以起到张紧的作用，避免铜线收卷时过于松弛，座轨6的内部设置有水平滑槽20，且水平滑槽20的底部设置有刻度电轨21，下支座22通过刻度电轨21与水平滑槽20滑动连接，且理线支架8与上支座23通过螺钉连接，刻度电轨21可以保障铜线的移动间距保持一致，保障铜线收卷时可以紧密的贴靠在一起。
24.请参阅图5，卷线辊2包括卷轴15和限位盘16，且限位盘16设置在卷轴15的两端，卷线辊2的两端均设置有驱动轴17，且驱动轴17的外侧设置有锁筒19，锁筒19与水平抬架3滑动连接，锁筒19一端的内部设置有转接轴承18，且驱动轴17通过转接轴承18与锁筒19转动连接，卷线辊2的一端与电机传动结构相连，而另一端则是锁筒19结构，在安装卷线辊2时，先将卷线辊2对准一侧水平抬架3上的电机传动结构，随后调整另一端的驱动轴17，使其对准锁筒19，随后将锁筒19向内推入到驱动轴17上，两者之间设置有转接轴承18，驱动轴17则通过转接轴承18与锁筒19进行转动操作，卸载时，将锁筒19拔出后，就可以将卷线辊2卸下。
25.综上，在安装卷线辊2时，先将卷线辊2对准一侧水平抬架3上的电机传动结构，随后调整另一端的驱动轴17，使其对准锁筒19，随后将锁筒19向内推入到驱动轴17上，两者之间设置有转接轴承18，驱动轴17则通过转接轴承18与锁筒19进行转动操作，之后将经过加工后的扁平铜线需要先经过理线支架8后，才可以拉入到卷线辊2上，理线支架8的内侧设置有束线轮10，束线轮10的中段设置有束线槽11，将扁平铜线贴合在束线轮10表面的束线槽11中，这样可以利用支架下方的滑座7来带动扁平铜线进行水平的左右移动，而在束线槽11的上方还配合有紧线轮12，通过调整紧线轮12的高度可以使其压紧在扁平铜线的表面，防止其在收卷移动的过程中出现偏移翻卷的情况，同时在理线支架8的底部设置有滑座7和座轨6结构，滑座7由下支座22和上支座23组成，两者之间设置有伸缩连杆24，以下支座22为支撑借助伸缩连杆24可以抬高上支座23，这样可以起到张紧的作用，避免铜线收卷时过于松弛，座轨6内部的水平滑槽20设置有刻度电轨21，下支座22通过刻度电轨21与水平滑槽20滑动连接，刻度电轨21可以保障铜线的移动间距保持一致，保障铜线收卷时可以紧密的贴靠在一起。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。