一种收线装置及接地电阻测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气工艺装备技术领域，更具体地说，涉及一种收线装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述收线装置的接地电阻测试装置。


背景技术：

2.在电气安全检查及工程竣工电气验收等领域，通常涉及到对导线进行收放的操作，例如，在采用电阻测试仪对物体导电性进行测量时，需要对导线进行松放，使导线与电阻相接通，以便对接地电阻进行测量；当测量完成后，需要对导线进行收卷存放，现有技术中，主要通过人工对导线进行缠绕，来收卷导线。
3.可以看出，通过人工缠绕的方式来收卷导线，导致每次测试时需要花费较长的时间进行收线、整理导线等，不仅浪费人力资源，而且费工费时。
4.综上所述，如何提供一种收线装置，以减少人力浪费，使得收线时省时省力是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种收线装置，其可避免人为对导线进行收卷，减少人力资源浪费，使得收线操作省时省力。
6.本实用新型的另一目的是提供一种包括上述收线装置的接地电阻测试装置，其可实现对导线进行自动收卷。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种收线装置，包括：
9.连接板；
10.可转动的设于所述连接板的绕线辊，所述绕线辊用于收卷导线；
11.连接于所述连接板和所述绕线辊之间的弹性装置，当对所述绕线辊施加外力使其朝第一方向旋转以松放所述导线时，所述弹性装置发生弹性形变；当解除对所述绕线辊施加的所述外力时，所述弹性装置驱使所述绕线辊朝第二方向转动，以收卷所述导线；其中，所述第一方向和所述第二方向相反。
12.优选地，所述弹性装置包括：
13.弹簧，其一端与所述连接板相连；
14.与所述弹簧的另一端相连的齿条；
15.与所述齿条啮合传动的齿轮，所述齿轮与所述绕线辊相连。
16.优选地，还包括用于对所述齿条的移动进行限位的限位组件。
17.优选地，所述限位组件包括：
18.与所述连接板相连的限位杆，其平行于所述齿条设置；
19.与所述限位杆滑动套接的限位套，其与所述齿条相连。
20.优选地，所述连接板设有安装板，所述弹簧远离所述齿条的一端和所述限位杆分
别与所述安装板相连。
21.优选地，所述绕线辊连接有转轴，所述转轴通过轴承与所述连接板转动连接。
22.优选地，还包括定位组件，其用于对所述转轴进行定位，以当所述导线松放到位时使所述转轴固定。
23.优选地，所述定位组件包括：
24.与所述连接板相连的连接块；
25.与所述连接块螺纹连接的螺纹杆；
26.设于所述螺纹杆的端部的抵接块，其用于与所述转轴相抵接。
27.优选地，所述抵接块用于与所述转轴相抵接的抵接面设有若干个凹槽。
28.一种接地电阻测试装置，包括电阻测试仪，还包括上述任意一种收线装置，所述收线装置固设于所述电阻测试仪，所述电阻测试仪的导线绕设于所述收线装置的所述绕线辊。
29.本实用新型提供的收线装置，当需要对导线进行松卷时，通过拉动导线即可使导线带动绕线辊朝第一方向转动，实现松线目的，在此过程中，绕线辊对弹性装置施加挤压力或拉伸力，使弹性装置发生弹性形变。当需要对导线进行收卷时，只需要松开导线，此时，在弹性装置自身的弹性恢复力作用下，即可驱动绕线辊朝第二方向转动，进而使导线缠绕在绕线辊上，实现自动收卷。可见，本实用新型提供的收线装置，无需人工缠绕来收卷导线，减少了人力资源浪费，使得导线收卷工作省时省力。
30.本实用新型提供的接地电阻测试装置，包括上述收线装置，具有上述有益效果。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
32.图1为本实用新型具体实施例所提供的收线装置的结构示意图；
33.图2为图1隐去绕线辊时的结构示意图；
34.图3为图1的右视图。
35.图1至图3中的附图标记如下：
36.1为连接板、2为绕线辊、3为弹簧、4为齿条、5为齿轮、6为限位杆、7为限位套、8为安装板、9为转轴、10为连接块、11为螺纹杆、12为抵接块、13为安装孔。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.本实用新型的核心是提供一种收线装置，其可避免人为对导线进行收卷，减少人力资源浪费，使得收线操作省时省力。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述收线装
置的接地电阻测试装置，其可实现对导线进行自动收卷。
39.请参考图1-图3，图1为本实用新型具体实施例所提供的收线装置的结构示意图；图2为图1隐去绕线辊时的结构示意图；图3为图1的右视图。
40.本实用新型提供一种收线装置，包括连接板1、绕线辊2和弹性装置，绕线辊2可转动的设于连接板1，绕线辊2用于收卷导线，弹性装置连接于连接板1和绕线辊2之间，当对绕线辊2施加外力使其朝第一方向旋转以松放导线时，弹性装置发生弹性形变；当解除对绕线辊2施加的外力时，弹性装置驱使绕线辊2朝第二方向转动，以收卷导线；其中，第一方向和第二方向相反。
41.顾名思义，弹性装置具有弹性，其受外力挤压或拉伸时，可发生弹性变形，当撤除对其施加的外力时，弹性装置在自身弹性恢复力作用下可恢复形变。基于此，当需要对导线进行松卷时，通过拉动导线即可使导线带动绕线辊2朝第一方向转动，实现松线目的，在此过程中，绕线辊2对弹性装置施加挤压力或拉伸力，使弹性装置发生弹性形变。当需要对导线进行收卷时，只需要松开导线，此时，在弹性装置自身的弹性恢复力作用下，即可驱动绕线辊2朝第二方向转动，进而使导线缠绕在绕线辊2上，实现自动收卷。
42.由此可以看出，本实用新型提供的收线装置，无需人工缠绕来收卷导线，减少了人力资源浪费，使得导线收卷工作省时省力。
43.需要说明的是，本实施例对弹性装置的具体结构不做限定，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，弹性装置包括弹簧3、齿条4和齿轮5，弹簧3的一端与连接板1相连，弹簧3的另一端与齿条4相连，齿条4与齿轮5啮合传动，同时，齿轮5与绕线辊2相连。当绕线辊2朝第一方向转动时，带动齿轮5一起转动，从而使齿轮5带动齿条4移动，进而使齿条4拉动弹簧3，弹簧3被拉伸后发生弹性形变，具有弹性恢复力；当撤除对绕线辊2施加的朝第一方向旋转的力后，弹簧3在其弹性恢复力作用下，拉动齿条4复位，使齿条4带动齿轮5朝相反方向转动，进而使齿轮5带动绕线辊2朝第二方向转动，使绕线辊2对导线进行缠绕收卷。
44.进一步地，为了确保齿条4移动方向的正确性及确保其运动的平稳性，在上述实施例的基础之上，还包括用于对齿条4的移动进行限位的限位组件。也就是说，本实施例通过设置限位组件对齿条4的移动进行限位，以确保其运动的顺畅性，使齿条4能够始终与齿轮5相啮合。
45.需要说明的是，本实施例对限位组件的具体结构不做限定，只要能够对齿条4起到限位作用即可。例如，可以在连接板1上设置凹槽，并在齿条4上设置与凹槽滑动配合的滑轨，通过滑轨与凹槽的配合滑动，实现对齿条4的限位。
46.作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，限位组件包括限位杆6和限位套7，限位杆6与连接板1相连，限位杆6相对于齿条4平行设置；限位套7与限位杆6滑动套接，同时，限位套7与齿条4相连。当齿条4移动时，带动限位套7沿着限位杆6滑动，限位杆6对齿条4的移动起到限位作用，确保齿条4始终具有正确的位置，使其运动方向正确，运动平稳，能够始终与齿轮5啮合，确保齿轮5与齿条4啮合传动的可靠性。
47.另外，考虑到设置的方便性，作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，连接板1设有安装板8，弹簧3远离齿条4的一端和限位杆6分别与安装板8相连。如图1和2所示，安装板8垂直于连接板1设置，本实施例通过安装板8实现弹簧3和限位杆6分别与连接板1的间接连接，连接方便。
48.另外，考虑到绕线辊2与连接板1连接的方便性，在上述实施例的基础之上，绕线辊2连接有转轴9，转轴9通过轴承与连接板1转动连接。也就是说，转轴9通过轴承与连接板1可转动连接，绕线辊2与转轴9连接，通过转轴9间接设于连接板1，实现绕线辊2的可转动，给绕线辊2与连接板1的连接带来诸多便利。
49.另外，当对导线进行松卷时，当导线松放到需要的长度时，为了对该长度的导线进行固定，在上述实施例的基础之上，还包括定位组件，其用于对转轴9进行定位，以当导线松放到位时使转轴9固定。也就是说，本实施例通过设置定位组件，利用定位组件对转轴9进行定位，通过使转轴9的位置固定而无法转动，使得导线定位在所需的长度。
50.需要说明的是，本实施例对定位组件的具体结构不做限定，只要其能够对转轴9起到定位作用即可。作为一种优选方案，在上述实施例的基础之上，定位组件包括连接块10、螺纹杆11和抵接块12，连接块10与连接板1相连，螺纹杆11贯穿连接块10且与连接块10螺纹连接，抵接块12设于螺纹杆11的端部，抵接部用于与转轴9相抵接。可以理解的是，当旋拧螺纹杆11时，螺纹杆11可相对连接块10移动，进而可带动抵接块12靠近或远离转轴9，当抵接块12与转轴9贴合抵接时，依靠抵接块12与转轴9之间的摩擦力来固定转轴9，避免转轴9转动；当抵接块12远离转轴9时，松开转轴9，可避让转轴9的转动。
51.需要说明的是，为了使抵接块12与转轴9之间具有足够的摩擦力，抵接块12与转轴9之间需要具有较大的接触面积，优选地，抵接块12朝向转轴9的一侧设有弧形抵接面，抵接块12与转轴9相抵接时，弧形抵接面与转轴9的外侧面贴合接触，将转轴9抱紧固定。
52.为了进一步提升抵接块12与转轴9之间的摩擦力，在上述实施例的基础之上，抵接块12用于与转轴9相抵接的抵接面设有若干个凹槽。也就是说，本实施例通过在抵接块12用于与转轴9相抵接的抵接面设置凹槽，来增加抵接块12与转轴9之间的粗糙度，有利于提升两者之间的摩擦力。
53.另外，在上述实施例中，为了方便连接板1的固定，优选地，连接板1设有安装孔13，以便使用于固定连接板1的螺栓穿过安装孔13实现连接板1的固定，例如，通过螺栓将连接板1固定在电阻测试仪上。
54.除了上述收线装置，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的收线装置的接地电阻测试装置，该接地电阻测试装置还包括电阻测试仪，收线装置固设于该电阻测试仪，电阻测试仪的导线绕设于收线装置的绕线辊2。电阻测试仪的其它各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
55.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
56.以上对本实用新型所提供的收线装置及接地电阻测试装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。