一种导爆管收取缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及导爆管生产技术领域，尤其涉及一种导爆管收取缓冲装置。


背景技术：

2.导爆管由"塑料导爆管"和"非电雷管"二部份组成,塑料导爆管内有黑索金高能炸药与铝粉,被火雷管、电雷管、非电导爆系统、导爆索、炸药、发令枪引爆后,以冲击波形式将爆炸能量高速传递至非电雷管,塑料导爆管本身无任何变化，具有抗杂散电流强、抗水性好、操作简单安全、成本低廉等诸多优点，因此导爆管迅速在爆破工程中得到推广应用。
3.目前，导爆管在生产过程中，需要将导爆管缠绕收取，以便对导爆管进行裁切分段包装，由于用于收取导爆管的收集筒为单个设置，在更换收集筒过程中，由于收集筒的拆换较为繁琐，往往需要停机更换处理，影响收取效率，且导爆管在收取过程中或松弛或紧绷，影响导爆管收取的紧致性。
4.为此，提出了一种导爆管收取缓冲装置,具备收取缓冲和连续收取的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导爆管收取缓冲装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种导爆管收取缓冲装置，包括工作台，所述工作台侧壁面焊接有支撑板，且支撑板的底面紧固安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板固定连接有第一链轮，且第一链轮上咬合连接有链条，所述链条的一端延伸至工作台内部，所述工作台的顶面通过轴承连接有多个传动轴，且多个传动轴的底部分别贯穿工作台固定连接有第二链轮，所述第二链轮与链条伸入工作台的部分咬合连接，所述传动轴的表面套设有收集筒，且收集筒的底面焊接有定位柱，所述传动轴的表面焊接有固定环，且固定环的表面通过通孔与定位柱插接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台顶面的边缘处焊接有缓冲盒，且缓冲盒内焊接有两个导杆，两个所述导杆之间设置有移动座，且移动座的两侧均通过延伸套与两个导杆套接，所述延伸套的两侧位于导杆的表面均套接有弹簧，所述移动座的顶面焊接有支柱，且支柱的上部通过轴承套接有缠绕轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲盒整体为矩形框状结构，且缓冲盒处于工作台中部的边缘处。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述收集筒的底面环绕焊接有多个定位柱，且收集筒的顶面焊接有把手，所述固定环的表面对应定位柱开设有多个通孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述传动轴和收集筒设置有多组，且多组传动轴和收集筒等距设置在工作台的顶面。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台外表面设置有控制面板，且控制面
板的输出端与电机的输入端电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台侧壁面对应链条开设有让位口。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过控制面板开启电机，促使电机输出端固定连接的第一链轮转动，由于多个传动轴均通过第二链轮与链条咬合连接，且第一链轮与链条咬合连接，使得电机能够带动多个传动轴同步转动，有利于多个传动轴上收集筒对导爆管的收取，而通过把手提升收集筒，促使收集筒底面环绕设置的多个定位柱脱离与固定环的插接状态，使得收集筒脱离与传动轴的套接，便于收集筒的快速拆卸，且在拆换传动轴的收集筒过程中，可将导爆管缠绕于另外两个传动轴的收集筒上，有利于导爆管的连续收取；
15.本实用新型中，通过设置缓冲盒、缠绕轮、移动座、延伸套、导杆、弹簧和支柱，当导爆管收取时，通过将导爆管缠绕在缠绕轮上，再与传动轴的收集筒连接，当导爆管松弛或紧绷时，导爆管能够以拖拽缠绕轮的方式进行张紧度的适应调节，使得缠绕轮中心处通过轴承连接的支柱牵引移动座，由于移动座两侧的延伸套与缓冲盒内的导杆套接，且导杆的表面对应延伸套套设有两个弹簧，使得缠绕轮能够对导爆管的张紧度进行适应性缓冲，保障导爆管收取的一致性和紧致性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种导爆管收取缓冲装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种导爆管收取缓冲装置的工作台俯视图；
18.图3为本实用新型一种导爆管收取缓冲装置的收集筒结构示意图。
19.图例说明：
20.1、工作台；2、控制面板；3、传动轴；4、固定环；5、收集筒；6、定位柱；7、把手；8、缓冲盒；9、电机；10、支撑板；11、第一链轮；12、链条；13、第二链轮；14、缠绕轮；15、移动座；16、延伸套；17、导杆；18、弹簧；19、支柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种导爆管收取缓冲装置。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种导爆管收取缓冲装置，包括工作台1，工作台1侧壁面焊接有支撑板10，且支撑板10的底面紧固安装有电机9，电机9的输出端贯穿支撑板10固定连接有第一链轮11，且第一链轮11上咬合连接有链条12，链条12的一端延伸至工作台1内部，工作台1的顶面通过轴承连接有多个传动轴3，且多个传动轴3的底部分别贯穿工作台1固定连接有第二链轮13，第二链轮13与链条12伸入工作台1的部分咬合连接，传动轴3的表面套设有收集筒5，且收集筒5的底面焊接有定位柱6，传动轴3的表面焊接有固定环4，且固定环4的表面通过通孔与定位柱6插接，通过控制面板2开启电机9，促使电机9输出端固定连接的第一链轮11转动，
由于多个传动轴3均通过第二链轮13与链条12咬合连接，且第一链轮11与链条12咬合连接，使得电机9能够带动多个传动轴3同步转动，有利于多个传动轴3上收集筒5对导爆管的收取，当拆换收集筒5时，通过把手7提升收集筒5，促使收集筒5底面环绕设置的多个定位柱6脱离与固定环4的插接状态，使得收集筒5脱离与传动轴3的套接，便于收集筒5的快速拆卸，且在拆换传动轴3的收集筒5过程中，可将导爆管缠绕于另外两个传动轴3的收集筒5上，有利于导爆管的连续收取；
24.在一个实施例中，工作台1顶面的边缘处焊接有缓冲盒8，且缓冲盒8内焊接有两个导杆17，两个导杆17之间设置有移动座15，且移动座15的两侧均通过延伸套16与两个导杆17套接，延伸套16的两侧位于导杆17的表面均套接有弹簧18，移动座15的顶面焊接有支柱19，且支柱19的上部通过轴承套接有缠绕轮14，通过将导爆管缠绕在缠绕轮14上，再与传动轴3的收集筒5连接，当导爆管松弛或紧绷时，导爆管能够以拖拽缠绕轮14的方式进行张紧度的适应调节，使得缠绕轮14中心处通过轴承连接的支柱19牵引移动座15，由于移动座15两侧的延伸套16与缓冲盒8内的导杆17套接，且导杆17的表面对应延伸套16套设有两个弹簧18，使得缠绕轮14能够对导爆管的张紧度进行适应性缓冲。
25.在一个实施例中，缓冲盒8整体为矩形框状结构，且缓冲盒8处于工作台1中部的边缘处，通过缓冲盒8便于对导爆管的收取进行缓冲。
26.在一个实施例中，收集筒5的底面环绕焊接有多个定位柱6，且收集筒5的顶面焊接有把手7，固定环4的表面对应定位柱6开设有多个通孔，通过定位柱6与通孔插接，便于收集筒5的锁定，通过把手7便于收集筒5的拆换。
27.在一个实施例中，传动轴3和收集筒5设置有多组，且多组传动轴3和收集筒5等距设置在工作台1的顶面，通过多组传动轴3和收集筒5，有利于导爆管的切换收取，保障收取的连续性。
28.在一个实施例中，工作台1外表面设置有控制面板2，且控制面板2的输出端与电机9的输入端电性连接，控制面板2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板2通过导线与外部电源连接，方便供电。
29.在一个实施例中，工作台1侧壁面对应链条12开设有让位口，通过让位口便于为链条12让位，有利于链条12与第二链轮13咬合连接。
30.工作原理：
31.使用时，将工作台1置于合适的位置，接通电源，当收取时，通过控制面板2开启电机9，促使电机9输出端固定连接的第一链轮11转动，由于多个传动轴3均通过第二链轮13与链条12咬合连接，且第一链轮11与链条12咬合连接，使得电机9能够带动多个传动轴3同步转动，有利于多个传动轴3上收集筒5对导爆管的收取，此过程中，通过将导爆管缠绕在缠绕轮14上，再与传动轴3的收集筒5连接，当导爆管松弛或紧绷时，导爆管能够以拖拽缠绕轮14的方式进行张紧度的适应调节，使得缠绕轮14中心处通过轴承连接的支柱19牵引移动座15，由于移动座15两侧的延伸套16与缓冲盒8内的导杆17套接，且导杆17的表面对应延伸套16套设有两个弹簧18，使得缠绕轮14能够对导爆管的张紧度进行适应性缓冲，当拆换收集筒5时，通过把手7提升收集筒5，促使收集筒5底面环绕设置的多个定位柱6脱离与固定环4的插接状态，使得收集筒5脱离与传动轴3的套接，便于收集筒5的快速拆卸，且在拆换传动
轴3的收集筒5过程中，可将导爆管缠绕于另外两个传动轴3的收集筒5上，有利于导爆管的连续收取。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。