一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘的制作方法

1.本实用新型涉及行走吸盘技术领域，具体为一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘。


背景技术：

2.现在市面上的夹层玻璃生产线的行走吸盘大多都是由所述顶部的电机带动底部的吸盘进行向所述流水线上的夹层玻璃进行吸取再将所述玻璃体放置在所需位置，在操作前人工需要将所述玻璃体搬运并放置在所述流水线上，但存在现有的玻璃体在被制造完成之后其体积大不便于搬运并放置在所述流水线上，这存在加大人工的工作强度，且耗时耗力。
3.如上所述，现有的夹层玻璃生产线的行走吸盘多数都是由所述顶部的电机与底部连接的吸盘进行在流水线上的玻璃体进行吸附并移动，但存在现有的玻璃体体积和在重量过大人工在搬运到流水线上时常常存在不便性，这完全减少人工的工作效率，且减少整体装置的实用性。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有玻璃体重量过重无法便捷放置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘，能够提高人工在搬运放置在所述流水线上时的便捷性，且增加整体装置的实用性。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘，其包括：
9.固定板，所述固定板顶部设有矩形凹槽，且所述矩形凹槽连接至所述固定板内壁底部，且所述矩形凹槽内壁两侧分别设有第一滑槽，且所述矩形凹槽内侧壁设有拉伸板，且所述拉伸板外壁两侧分别设有与所述第一滑槽相适配的第一滑块，且所述第一滑块外侧壁连接至所述第一滑槽内侧壁，且所述固定板外壁顶部两侧分别设有折叠滚轮，且所述折叠滚轮顶部设有转动板，且所述转动板底部底部设有与所述折叠滚轮相适配的转动槽，且所述滚轮外侧壁连接至所述转动槽内侧壁；
10.作为本实用新型所述的一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘的一种优选方案，其中，所述固定板外壁两侧分别设有第一固定件，且所述第一固定件内侧壁设有滑轮槽，且所述滑轮槽内侧壁设有滑动轮，且所述滑动轮外侧壁连接至所述滑轮槽内侧壁，且所述滑动
轮外壁顶部设有第二固定件；
11.作为本实用新型所述的一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘的一种优选方案，其中，所述第二固定件内侧壁设有第二滑槽，且所述第二滑槽内侧壁设有第二滑块，且所述第二滑块外侧壁连接至所述第二滑槽内侧壁，且所述第二滑块顶部设有第一插件，且所述第一插件顶部设有第一夹板，且所述第一夹板底部设有与所述第一插件相适配的第一插槽，且所述第一插件外侧壁连接至所述第一插槽内侧壁，且所述第一夹板内侧壁设有第一连接件；
12.作为本实用新型所述的一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘的一种优选方案，其中，所述第一夹板内侧壁设有支撑件，且所述支撑件外壁两侧分别设有与所述第一连接件相适配的第一连接槽，且所述第一连接件外侧壁连接至所述第一连接槽内侧壁，且所述支撑件顶部设有第三固定件，且所述第三固定件顶部设有第三滑槽，所述第三滑槽内侧壁设有第三滑块，且所述第三滑块顶部设有第二插件，所述第二插件顶部设有第二夹板，且所述第二夹板底部设有与所述第二插件相适配的第二插槽，且所述第二插件外侧壁连接至所述第二插槽内侧壁，所述第二夹板内侧壁设有第四固定件；
13.作为本实用新型所述的一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘的一种优选方案，其中，所述第四固定件内壁底部设有圆形凹槽，且所述圆形凹槽内壁两侧分别设有第四滑槽，且所述圆形凹槽内侧壁设有拉伸件，且所述拉伸件外壁两侧分别设有第四滑块，且所述第四滑块外侧壁连接至所述第四滑槽内侧壁，且所述第四固定件外壁两侧分别设有矩形贯穿槽，且所述矩形贯穿槽贯通至所述第四固定件外壁两侧，且所述拉伸件外壁两侧分别设有推杆，所述推杆顶部位于所述矩形贯穿槽外壁两侧；
14.作为本实用新型所述的一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘的一种优选方案，其中，所述第四固定件底部设有第五固定件，且所述第五固定件底部设有多个第二连接件，且所述第二连接件底部设有吸盘体，所述吸盘体顶部设有与所述第二连接件相适配的第二连接槽，且所述第二连接件外侧壁连接至所述第二连接槽内侧壁；
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
16.1、在所述固定板顶部安装拉伸板，且所述拉伸板外壁两侧安装第一滑块，且所述第一滑块连接至所述固定板内壁两侧的第一滑槽，且所述固定板外壁安装折叠滚轮，且所述折叠滚轮顶部设置转动板，所述转动板底部设置转动槽并与所述折叠滚轮相互连接，此装置可以将所述第一拉伸板向外拉出，所述拉出通过第一滑块在所述第一滑槽内侧壁的滑动并带动整体，直至所述第一拉伸板拉动到合适的位置时再将所述玻璃体放置在所述拉伸板顶部再通过拉伸板的滑动移动到所述固定板内部，再运输时再将所述固定板外壁顶部两侧的转动板向上转动，所述转动通过底部连接的折叠滚轮在所述转动槽内侧壁的转动并带动整体，直至所述转动板转动槽合适的位置，此装置打破原有的无法便捷放置和玻璃体在传送时掉落的问题，有效提高整体装置在放置玻璃体时便捷性，且防止玻璃体掉落的安全性，并提高整体装置的实用性。
17.2、在所述固定板外壁两侧分别安装第一固定件，且所述第一固定件内侧壁安装滑轮槽，且所述滑轮槽内侧壁安装滑动轮，且所述滑动轮顶部安装第二固定件，且所述第二固定件顶部安装第一夹板，且所述第一夹板内侧壁设置支撑件，且所述支撑件顶部安装第三固定件，所述第三固定件顶部设置第二夹板，且所述第二夹板内侧壁设置第四固定件，此装
置可以通过第一夹板的向内夹取支撑件，所述夹取通过第一连接件连接至所述第一连接槽内侧壁，再通过顶部第二夹板移动向内夹取，且所述第二夹板移动通过底部连接的第三滑块在所述第三滑槽内侧壁的滑动并带动整体，且可以通过滑动轮在所述滑轮槽内侧壁的滑动并带动整体支撑件移动，此装置可以通过所述第一夹板和第二夹板对所述支撑件和第四固定件的固定和拆卸，打破原有的一体性无法拆卸和更换等问题，有效提高整体装置的实用性，和在整体拆卸和固定上的便捷性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘结构示意图；
20.图2为本实用新型一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘图1的连接结构示意图；
21.图3为本实用新型一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘图1的第四固定件结构示意图；
22.图4为本实用新型一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘图1的第二固定件结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.图1-图4示出的是，一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘，能够提高人工在搬运放置在所述流水线上时的便捷性，且增加整体装置的实用性，请参阅图1-图4一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘其包括：固定板100。
27.固定板100所述固定板100顶部设有矩形凹槽100a，且所述矩形凹槽100a连接至所述固定板100内壁底部，且所述矩形凹槽100a内壁两侧分别设有第一滑槽100b，且所述矩形凹槽100a内侧壁设有拉伸板110，且所述拉伸板110外壁两侧分别设有与所述第一滑槽100b相适配的第一滑块110a，且所述第一滑块110a外侧壁连接至所述第一滑槽100b内侧壁，且所述固定板100外壁顶部两侧分别设有折叠滚轮100c，且所述折叠滚轮100c顶部设有转动板120，且所述转动板120底部底部设有与所述折叠滚轮100c相适配的转动槽120a，且所述滚轮外侧壁连接至所述转动槽120a内侧壁，在本实施中且所述固定板100外壁两侧分别设有第一固定件130，且所述第一固定件130内侧壁设有滑轮槽130a，且所述滑轮槽130a内侧
壁设有滑动轮130b，且所述滑动轮130b外侧壁连接至所述滑轮槽130a内侧壁，且所述滑动轮130b外壁顶部设有第二固定件140，所述第二固定件140内侧壁设有第二滑槽140a，且所述第二滑槽140a内侧壁设有第二滑块140b，且所述第二滑块140b外侧壁连接至所述第二滑槽140a内侧壁，且所述第二滑块140b顶部设有第一插件140c，且所述第一插件140c顶部设有第一夹板150，且所述第一夹板150底部设有与所述第一插件140c相适配的第一插槽150a，且所述第一插件140c外侧壁连接至所述第一插槽150a内侧壁，且所述第一夹板150内侧壁设有第一连接件150b，所述第一夹板150内侧壁设有支撑件160，且所述支撑件160外壁两侧分别设有与所述第一连接件1150b相适配的第一连接槽160a，且所述第一连接件150b外侧壁连接至所述第一连接槽160a内侧壁，且所述支撑件160顶部设有第三固定件160b，且所述第三固定件160b顶部设有第三滑槽160c，所述第三滑槽160c内侧壁设有第三滑块160d，且所述第三滑块160d顶部设有第二插件160e，所述第二插件160e顶部设有第二夹板170，且所述第二夹板170底部设有与所述第二插件160e相适配的第二插槽170a，且所述第二插件160e外侧壁连接至所述第二插槽170a内侧壁，所述第二夹板170内侧壁设有第四固定件180，所述第四固定件180内壁底部设有圆形凹槽180a，且所述圆形凹槽180a内壁两侧分别设有第四滑槽180b，且所述圆形凹槽180a内侧壁设有拉伸件180c，且所述拉伸件180c外壁两侧分别设有第四滑块180d，且所述第四滑块180d外侧壁连接至所述第四滑槽180b内侧壁，且所述第四固定件180外壁两侧分别设有矩形贯穿槽180e，且所述矩形贯穿槽180e贯通至所述第四固定件180外壁两侧，且所述拉伸件180c外壁两侧分别设有推杆180f，所述推杆180f顶部位于所述矩形贯穿槽180e外壁两侧，所述第四固定件180底部设有第五固定件190，且所述第五固定件190底部设有多个第二连接件190a，且所述第二连接件190a底部设有吸盘体190b，所述吸盘体190b顶部设有与所述第二连接件190a相适配的第二连接槽190c，且所述第二连接件190a外侧壁连接至所述第二连接槽190c内侧壁。
28.结合图1-图2，一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘，能够提高人工在搬运放置在所述流水线上时的便捷性，且增加整体装置的实用性，具体操作如下：人工可以将所述拉伸板110向外拉出，所述拉伸板110移动通过所述第一滑块110a在所述第一滑槽100b内侧壁的滑动并带动整体，直至所述拉伸板110拉动到所述合适的位置时人工再将所述玻璃体放置在所述拉伸板110顶部，再通过所述第一滑块110a在所述第一滑槽100b内侧壁的滑动至所述固定板100内侧壁，当所述玻璃体完全放置在所述固定板100内侧壁时再将所述向上转动外壁顶部两侧的转动板120，所述转动板120转动通过底部设有的转动槽120a内侧壁连接的折叠滚轮100c并转动，直至所述转动板120完全转动到合适的位置，此装置有效提高整体玻璃体在放置在所述拉伸板110并滑动移动的便捷性，且提高整体装置的实用性。
29.结合图3-图4，一种用于夹层玻璃生产线的行走吸盘，能够提高人工在搬运放置在所述流水线上时的便捷性，且增加整体装置的实用性，与上述实施方式不同的是：人工通过将所述支撑件160完全放置在所述第一夹板150内侧壁时再通过第一夹板150的向内夹取滑动，所述第一夹板150通过所述第二滑块140b在所述第二滑槽140a内侧壁的滑动并带动整体，直至所述第一连接件150b150b固定在所述第一连接槽160a内侧壁，再将所述顶部的第二夹板170向内滑动并夹取固定在所述第四固定件180外侧壁，并可以调整所述第四固定件180底部的拉伸件180c，所述拉伸件180c滑动通过外壁两侧的第四滑块180d在所述第四滑槽180b内侧壁的滑动并带动整体，且所述人工可以通过拿取外壁两侧的推杆180f进行滑
动，当所述调整好高度时，人工可以对底部设有的吸盘体190b进行拆卸和安装，所述拆卸安装通过第五固定件190底部设有的第二连接件190a连接至所述吸盘体190b顶部的第二连接槽190c，此装置有效提高整体装置在老化和故障时的拆卸和安装，并便于整体吸盘的高度调节，进一步提高整体装置的实用性。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。