消防卡箍用推板上料装置的制作方法

1.本实用新型属于消防设备技术领域，尤其涉及一种消防卡箍用推板上料装置。


背景技术：

2.消防卡箍是一种沟槽管件，主要起连接于密封作用。消防卡箍主要包括三个部分且分别为密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。由于橡胶密封圈和消防卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随着管内流体压力的增高，其密封性相应地增强。
3.现在的组装卡箍生产方式是将卡箍由人工组装再进行下步工序。人工组装存在较大的不足就是生产效率较低，而且对工人的工作强度要求较高，往往很难达到中上的生产规模。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的组装卡箍所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本较低、机动能力较强、能够以自动上料方式对卡箍定向定型输出来提高组装效率的消防卡箍用推板上料装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的消防卡箍用推板上料装置，包括料箱，所述料箱的一侧设置有推板上料机构，所述推板上料机构对料箱中的物料由下至上提升，所述推板上料机构的输出端设置有上料传送机构，所述上料传送机构的前侧设置有导向机构，所述导向机构与料箱之间设置有回流槽，所述导向机构的前侧设置有校正机构，所述校正机构的前侧设置有翻转机构。
6.作为优选，所述推板上料机构包括多个推板，所述多个推板设置在料箱中靠近上料传送机构的一侧，所述推板的底部设置有上顶气缸，所述推板的两端沿料箱的内壁上下活动。
7.作为优选，所述料箱的一侧设置有回流口，所述回流口与回流槽的末端连接。
8.作为优选，所述上料传送机构为皮带输送机，所述皮带输送机的宽度等于消防卡箍物料的半径，所述皮带输送机的一侧设置有与导向机构和校正机构正对分布的挡板。
9.作为优选，所述导向机构包括导向板，所述导向板朝上料传送机构的中心方向倾斜。
10.作为优选，所述校正机构包括校正板，所述校正板的断面呈l型且其l型口朝向上料传送机构。
11.作为优选，所述翻转机构包括设置在上料传送机构的输出前端的定位气缸，所述定位气缸的活动端朝向上料传送机构上的物料，所述上料传送机构的一侧设置有翻转气缸，所述翻转气缸的活动端设置有翻板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型提供的消防卡箍用推板上料装置，利用推板上料机构可以令料箱中
的物料进入上料传送机构，而上料传送机构则能令一部分物料从回流槽回到料箱，并且令另一部分物料通过导向机构，经过校正机构与翻转机构的操作而从固定位置以及固定姿势离开本装置并进入后续设备。本装置设计合理、结构简单、成本较低、机动能力较强、能够以自动上料方式对卡箍定向定型输出来提高组装效率，适合大规模推广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为实施例提供的消防卡箍用推板上料装置的轴测图；
16.图2为实施例提供的消防卡箍用推板上料装置的侧视图；
17.图3为实施例提供的图2中a结构的放大示意图；
18.以上各图中，1、料箱；11、回流口；2、推板上料机构；21、推板；22、上顶气缸；3、上料传送机构；31、皮带输送机；4、导向机构；41、导向板；5、回流槽；6、校正机构；61、校正板；7、翻转机构；71、定位气缸；72、翻转气缸；73、翻板；8、挡板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的消防卡箍用推板上料装置，包括料箱1，所述料箱1的一侧设置有推板21上料机构2，所述推板21上料机构2对料箱1中的物料由下至上提升，推板21上料机构2的输出端设置有上料传送机构3，上料传送机构3的前侧设置有导向机构4，导向机构4与料箱1之间设置有回流槽5，导向机构4的前侧设置有校正机构6，校正机构6的前侧设置有翻转机构7。本装置的工作原理是推板21上料机构2对料箱1中的物料进行上下方向的推送，直到物料先后进入上料传送机构3，而上料传送机构3则能令一部分物料即姿势不合格的物料从回流槽5回到料箱1，并且令另一部分物料通过导向机构4，导向机构4令物料依靠在挡板8，由校正机构6对物料的姿势进行校正，直到物料运动至翻转机构7，由翻转机构7将物料最终从固定位置并且以固定姿势离开本装置并进入后续设备。本装置不仅具有设计合理、结构简单、成本较低和机动能力较强的优点，还能够以自动上料方式对卡箍定向定型输出，从而有效提高整个组装流程作业的效率。
22.为了提高推板21上料机构2的利用率，本实用新型提供的推板21上料机构2包括多个推板21，多个推板21设置在料箱1中靠近上料传送机构3的一侧，推板21的底部设置有上顶气缸22，推板21的两端沿料箱1的内壁上下活动。这样的话，推板21在上顶气缸22的作用
下起伏，而起伏的推板21则可以直接带动卡箍物料上升直到其落在上料传送机构3上，不仅起到输送物料的作用，还起到筛选的作用，避免过多的物料同时落在上料传送机构3上。
23.为了提高物料的回流效率，本实用新型在料箱1的一侧设置有回流口11，回流口11与回流槽5的末端连接。这样可以令回流槽5中物料直接从回流口11回到料箱1中，避免物料在回流槽5中出现拥堵而被挤出落在地面上。
24.为了提高上料传送机构3的传送效率，本实用新型提供的上料传送机构3为皮带输送机31，皮带输送机31的宽度等于消防卡箍物料的半径，皮带输送机31的一侧设置有与导向机构4和校正机构6正对分布的挡板8。皮带输送机31为现有的成熟设备，其工作宽度的调节较为方便，尤其是对于特定物料的输送具有实用性较强的优势，同时也方便其它结构如导向机构4、校正机构6以及翻转机构7的安装，整体的空间利用率也比较高。
25.为了提高提高导向机构4的实用性，本实用新型提供的导向机构4包括导向板41，导向板41朝上料传送机构3的中心方向倾斜。导向板41能够直接对上料传送机构3上的物料进行姿态筛选，结构简单，筛选效果较高且实用性较强。
26.为了提高校正机构6的校正性能，本实用新型提供的校正机构6包括校正板61，校正板61的断面呈l型且其l型口朝向上料传送机构3。校正板61可以对物料的姿态进行二次校正，同时也对物料在上料传送机构3上的具体流动轨迹进行纠正，令物料能够以直线一条龙的形式无限靠近翻转机构7。
27.为了提高本装置对物料位置与姿态的控制效果，本实用新型提供的翻转机构7包括设置在上料传送机构3的输出前端的定位气缸71，定位气缸71的活动端朝向上料传送机构3上的物料，上料传送机构3的一侧设置有翻转气缸72，翻转气缸72的活动端设置有翻板73。其中，定位气缸71可以防止物料被上料传送机构3输送至偏离翻转气缸72的工作方向，而翻转气缸72可以直接将其正对的物料翻转固定的角度并离开本装置，所以由定位气缸71、翻转气缸72和翻板73构成的翻转机构7能够有效保证后续设备接收到的物料的质量，从而有利于提高整个装配线的效率。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。