一种环保型有机肥储料仓的制作方法

1.本实用新型涉及储料仓技术领域，具体为一种环保型有机肥储料仓。


背景技术：

2.肥料加工等过程中，会将大量的有机肥通过储存仓来贮存，现有储存仓的内部通常都会增加许多功能例如防潮等功能，但在将肥料倒入储料仓内时，由于仓体的顶部通常是完全敞开的状态，再通过传送带将肥料从仓体顶部倒入，在遇到灰尘较大或者突然下雨的情况时，来不及将仓体顶部封盖，使得雨水或者灰尘容易进入仓体内，降低了储料仓的防潮效果。
3.另外储料仓在出料时，通常是将仓体底部打开，让肥料自由落下，但当肥料全部积压在出料口时，出料口是比较难打开的，若是肥料储存太久容易结块并堵在出料口，使得出料口被堵塞，同样会造成出料速度慢，导致储料仓的出料时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型有机肥储料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型有机肥储料仓，包括主体，所述主体的顶部卡合有顶盖，所述顶盖的底部粘接有橡胶圈，所述橡胶圈的内侧卡合有竖管，所述主体的侧面焊接有套筒，所述套筒的内侧转动连接有竖杆，所述竖杆的顶端焊接有顶板，所述竖杆的底端焊接有第一转杆，所述竖杆的侧面滑动连接有卡杆，所述主体的外侧转动连接有第二转杆，所述主体的底部焊接有下料仓，所述下料仓的底部转动连接有第三转杆，所述下料仓的侧面焊接有支撑腿，所述支撑腿的侧面开设有卡孔。
6.优选的，所述竖管的顶部开设有进料口，所述竖管的外侧开设有开口，所述开口的正下方和正上方皆焊接有横杆。
7.优选的，所述竖管的正下方转动连接有底柱，所述底柱的外侧固定安装有转板，所述转板的外侧套接有平板。
8.优选的，所述平板的底部固定连接有挡板，所述挡板的侧面粘接有钢丝网。
9.优选的，所述底柱的顶端固定安装有第一齿轮，所述底柱的底端转动连接有转柱，所述转柱的外侧卡接有刮板。
10.优选的，所述第二转杆的尾端固定安装有第二齿轮，所述第二转杆的外表面雕刻有条纹。
11.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮互为反向齿轮，所述第一齿轮位于底柱顶部的正中位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本环保型有机肥储料仓，通过竖管和进料口，能够缩小进料的开口大小，从而减少下雨时雨水进入的流量，通过第一转杆使得竖杆沿套筒转动，并带动顶板将进料口堵住，
方便使用者打开和关闭进料口，减少灰尘飘入的数量，节省进料的时间，通过卡杆和卡孔可以固定第一转杆的位置，降低顶板被风推离进料口的概率，保持仓体的正常密闭，通过顶盖以及底部的密封圈可以增加与竖管卡合时的密闭性，减少顶盖卡合时的缝隙，增加整个仓体的密闭性，维持仓体内正常的防潮功能。
14.2、本环保型有机肥储料仓，通过第二转杆从侧面转动，带动第一齿轮和第二齿轮的配合，方便使用者快速打开底部的出料口，节省出料口打开的时间，通过底柱和转板，将转板与挡板和钢丝网依次分离贴合，使得肥料只能通过钢丝网下落，对流向下料仓的肥料数量进行控制，减少肥料下落的数量，使得肥料分批有序地下落，减少肥料堆积在出料口，通过转动第三转杆，带动转柱和刮板转动，对下料仓的内壁刮动，使得结块的肥料从内壁刮下，加快肥料下落的速度，缩短本储料仓下料的时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的下料仓内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的顶盖底部结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、套筒；3、竖杆；4、卡杆；5、第一转杆；6、卡孔；7、进料口；8、竖管；9、顶盖；10、主体；11、第二转杆；12、支撑腿；13、下料仓；14、第三转杆；15、横杆；16、开口；17、底柱；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、转板；21、钢丝网；22、平板；23、挡板；24、转柱；25、刮板；26、橡胶圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图4所示，本实施例环保型有机肥储料仓，包括主体10，主体10的顶部卡合有顶盖9，顶盖9的底部粘接有橡胶圈26，橡胶圈26的内侧卡合有竖管8，主体10的侧面焊接有套筒2，套筒2的内侧转动连接有竖杆3，竖杆3的顶端焊接有顶板1，竖杆3的底端焊接有第
一转杆5，竖杆3的侧面滑动连接有卡杆4，主体10的外侧转动连接有第二转杆11，主体10的底部焊接有下料仓13，下料仓13的底部转动连接有第三转杆14，下料仓13的侧面焊接有支撑腿12，支撑腿12的侧面开设有卡孔6。
24.具体的，竖管8的顶部开设有进料口7，竖管8的外侧开设有开口16，开口16的正下方和正上方皆焊接有横杆15，竖管8可以缩小进料口7的面积，减少下雨时落入仓体内的雨量，减少对仓体内防潮功能的影响。
25.进一步的，竖管8的正下方转动连接有底柱17，底柱17的外侧固定安装有转板20，转板20的外侧套接有平板22，底柱17和转板20通过转动可以控制肥料进入下料仓13的流量，减少挤压在出料口的肥料。
26.进一步的，平板22的底部固定连接有挡板23，挡板23的侧面粘接有钢丝网21，钢丝网21可以通过肥料同时对肥料内的杂质进行筛除。
27.进一步的，底柱17的顶端固定安装有第一齿轮18，底柱17的底端转动连接有转柱24，转柱24的外侧卡接有刮板25，转柱24和刮板25可以将出料口附近结块的肥料刮下，降低出料口被结块肥料堵塞的概率。
28.进一步的，第二转杆11的尾端固定安装有第二齿轮19，第二转杆11的外表面雕刻有条纹，第二转杆11可以方便使用者在仓体侧面打开出料口，同时方便对出料速度的控制。
29.更进一步的，第一齿轮18和第二齿轮19互为反向齿轮，第一齿轮18位于底柱17顶部的正中位置，第一齿轮18和第二齿轮19互相带动，实现转板20的转动，对肥料的流速进行控制，避免肥料过多地堆积在出料口。
30.本实施例的使用方法为：在本储料仓进料时，将顶部的进料口7与运输肥料的管道对接，使得肥料通过竖管8和侧面的开口16进入主体10内部，在完成进料后，转动第一转杆5，带动竖杆3沿着套筒2转动，使得竖杆3顶端的顶板1与竖管8顶部的进料口7紧密贴合，接着将卡杆4插入卡孔6，固定第一转杆5的位置，使得顶板1位置保持不变，在出料时，先打开下料仓13底部的出料口，然后顺时针转动第三转杆14，带动转柱24以及外侧的刮板25将仓内壁结块的肥料刮下，接着顺时针转动第二转杆11，使得第二转杆11带动第二齿轮19沿着第一齿轮18的外表面转动，带动底柱17以及底柱17外侧的转板20与挡板23贴合，使得钢丝网21的顶部打开，使得肥料颗粒从主体10内部穿过钢丝网21流向下料仓13，最终从下料仓13的底部流出，此时便完成出料的步骤。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。