一种同步输送带用自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种同步输送带用自动上料装置。


背景技术：

2.输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
3.现有的同步输送带上料装置，一般是通过人工搬运物料放置在输送带进行传输作业，此方式不仅增加了人工的劳动强度，而且容易发生安全事故，给人工的安全作业带来隐患，为提高传输作业的安全性，提出一种同步输送带用自动上料装置解决此项问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种同步输送带用自动上料装置，具备省力的优点，解决了现有的同步输送带上料装置，一般是通过人工搬运物料放置在输送带进行传输作业，此方式不仅增加了人工的劳动强度，而且容易发生安全事故，给人工的安全作业带来隐患，为提高传输作业的安全性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步输送带用自动上料装置，包括储料箱、传输箱和输送支架，所述储料箱的底部连通有输送管，所述传输箱的顶部与输送管连通，所述传输箱的背面固定连接有支撑罩，所述支撑罩的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至传输箱的内腔并固定连接有绞龙，所述输送支架内腔的两侧均通过轴承活动连接转杆，所述转杆的表面活动连接有皮带，所述输送支架正面的左侧通过支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿输送支架并与左侧转杆的前端固定连接，所述传输箱底部的前侧开设有通槽。
6.优选的，所述输送管的表面设置有阀门，且与输送管配合。
7.优选的，所述传输箱的左侧通过铰链铰接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有固定块。
8.优选的，所述固定块顶部的右侧开设有定位孔，所述传输箱顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对一侧的上端均固定连接有定位板，所述定位板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘。
9.优选的，所述螺纹杆的底部贯穿定位板并延伸至定位孔的内腔，且与定位孔的内腔活动连接。
10.优选的，所述绞龙的前端通过轴承与传输箱的内壁固定连接，所述储料箱顶部的后侧固定连接有振动电机。
11.优选的，所述储料箱顶部的中心处连通有加注口，所述加注口的顶部通过铰链铰接有密封盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置储料箱，用于存放物料，通过设置输送管，用于将储料箱内腔的物料传输至传输箱的内腔，并配合第一电机和绞龙通过通槽将物料传输至皮带的顶部，避免了人工搬运物料时出现安全事故，同时减少了工人的劳动强度，通过设置输送支架、转杆、皮带和第二电机，用于对物料进行输送，解决了现有的同步输送带上料装置，一般是通过人工搬运物料放置在输送带进行传输作业，此方式不仅增加了人工的劳动强度，而且容易发生安全事故，给人工的安全作业带来隐患，为提高传输作业的安全性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型传输箱的仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型传输箱的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型中a处的局部结构放大图；
18.图5为本实用新型固定块、支撑块和螺纹杆的爆炸结构示意图。
19.图中：1、料箱；2、传输箱；3、输送支架；4、输送管；5、支撑罩；6、第一电机；7、绞龙；8、转杆；9、皮带；10、第二电机；11、通槽；12、阀门；13、活动板；14、固定块；15、定位孔；16、支撑块；17、定位板；18、螺纹杆；19、转盘；20、振动电机；21、加注口；22、密封盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种同步输送带用自动上料装置，包括储料箱1、传输箱2和输送支架3，储料箱1的底部连通有输送管4，传输箱2的顶部与输送管4连通，传输箱2的背面固定连接有支撑罩5，支撑罩5的内腔固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿至传输箱2的内腔并固定连接有绞龙7，输送支架3内腔的两侧均通过轴承活动连接转杆8，转杆8的表面活动连接有皮带9，输送支架3正面的左侧通过支撑板固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴贯穿输送支架3并与左侧转杆8的前端固定连接，传输箱2底部的前侧开设有通槽11，通过设置储料箱1，用于存放物料，通过设置输送管4，用于将储料箱1内腔的物料传输至传输箱2的内腔，并配合第一电机6和绞龙7通过通槽11将物料传输至皮带9的顶部，避免了人工搬运物料时出现安全事故，同时减少了工人的劳动强度，通过设置输送支架3、转杆8、皮带9和第二电机10，用于对物料进行输送，解决了现有的同步输送带上料装置，一般是通过人工搬运物料放置在输送带进行传输作业，此方式不仅增加了人工的劳动强度，而且容易发生安全事故，给人工的安全作业带来隐患，为提高传输作业的安全性的问题。
22.具体的，输送管4的表面设置有阀门12，且与输送管4配合，通过设置阀门12，用于通过输送管4将传输箱2内腔的物料打开和关闭输送，避免当物料足够时，设备持续输送造成物料的堆积。
23.具体的，传输箱2的左侧通过铰链铰接有活动板13，活动板13的顶部固定连接有固定块14，通过设置活动板13，便于对传输箱2的内腔进行清理。
24.具体的，固定块14顶部的右侧开设有定位孔15，传输箱2顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有支撑块16，两个支撑块16相对一侧的上端均固定连接有定位板17，定位板17的顶部螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的顶部固定连接有转盘19，通过设置固定块14、定位孔15、支撑块16、定位板17和螺纹杆18，用于对活动板13进行限位，防止设备运行中活动板13发生脱位。
25.具体的，螺纹杆18的底部贯穿定位板17并延伸至定位孔15的内腔，且与定位孔15的内腔活动连接。
26.具体的，绞龙7的前端通过轴承与传输箱2的内壁固定连接，储料箱1顶部的后侧固定连接有振动电机20，通过设置振动电机20，用于对储料箱1进行震动，避免物料在储料箱1的内腔出现堵塞。
27.具体的，储料箱1顶部的中心处连通有加注口21，加注口21的顶部通过铰链铰接有密封盖22，通过设置加注口21和密封盖22，用于加注物料至储料箱1的内腔。
28.使用时，首先打开密封盖22，将物料通过加注口21倒入储料箱1的内腔，转动阀门12，物料通过输送管4落入传输箱2的内腔，然后通过外设控制器同时打开第一电机6和第二电机10，第一电机6的输出轴带动绞龙7转动，绞龙7将物料通过通槽11输送至皮带9的顶部，第二电机10的输出轴带动转杆8和皮带9转动，通过皮带9将物料进行传输，反之以上步骤便可解除对物料的输送，当传输箱2内腔传输物料出现堵塞的情况时，转动转盘19，转盘19带动螺纹杆18转动，配合定位板17将螺纹杆18的底部脱离定位孔15的内腔，然后向一侧拉动活动板13，便可打开传输箱2的内腔对其进行清理，反之以上步骤便可完成安装，解决了现有的同步输送带上料装置，一般是通过人工搬运物料放置在输送带进行传输作业，此方式不仅增加了人工的劳动强度，而且容易发生安全事故，给人工的安全作业带来隐患，为提高传输作业的安全性的问题。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。