一种煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机技术领域，特别是一种煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴。


背景技术：

2.煤矿用刮板输送机的链轮是带动刮板链运行的主要部件，目前，刮板输送机链轮与机架的定位方式普遍为链轮轴承座与机架支撑座之间通过实体销轴进行定位，防止链轮轴向窜动及链轮轴承座旋转，通过链轮轴带动链轮环旋转，从而驱动刮板链进行运行，链轮的润滑方式为通过机架两侧立板处对链轮两端的注油孔进行注油润滑。
3.目前链轮普遍采用的定位及注油方法，主要存在两个问题：
4.一是对两个销轴的定位精度要求较高，如果两个销轴定位精度误差稍大，链轮与机架的安装就会比较困难；
5.另一个问题是对链轮注油需要从链轮两端进行，而刮板输送机工作过程中，链轮一侧端面要面对煤壁，工作环境非常恶劣，为了避免链轮注油用的胶管和街头暴露在外边，对其造成损坏，需要增加护罩等措施对其进行保护，但由于刮板输送机工作环境恶劣，如果保护不好，会造成胶管和接头的损坏，如果仅仅是胶管损坏，更换比较容易，但如果因为胶管损坏导致链轮内部润滑不良，造成内部结构件损坏，不仅维修、更换链轮会很麻烦，而且链轮的成本比较高，会造成不必要的经济损失。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种带有微调的功能来保证安装的方便性的煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴。
7.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴，包括上定位销、活动定位销和下定位销，在上定位销内设置有导油孔，在活动定位销和下定位销内均设置有与上定位销配合的连接孔，上定位销的的一端套装有弹簧，上定位销的另一端通过连接孔贯穿活动定位销、并延伸至下定位销内；
8.在活动定位销的上下两端分别安装有与上定位销、下定位销配合的密封圈圈一，在活动定位销的侧部和下定位销的侧部均安装有密封圈二。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴，在上定位销端部设置有与弹簧配合的卡装槽。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴，在活动定位销的端部设置有与密封圈一配合的凹槽一，在活动定位销的侧部和下定位销的侧部设置有与密封圈二配合的凹槽二。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴，所述密封圈一和密封圈二均为o型圈。
12.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴，在上定位销上依次设置有与弹簧配合的支撑部、与活动定位销配合的中通部、以及与下定位销配合的下连接部，支撑部的直径大于中通部的直径，中通部的直径大于下连接部的直径，下定位销上的连接孔的内径小于活动定位销上的连接孔的内径。
13.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴，活动定位销上的连接孔的内径大于中通部的直径，活动定位销的外径大于上定位销的外径。
14.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴，所述活动定位销侧部的密封圈二设置有2个-3个。
15.与现有技术相比，本实用新型的目的在于解决刮板输送机链轮组件用销轴定位和注油方式存在的弊端，设计了一种新型销轴，不再采用老式链轮组件销轴进行定位及链轮两端进行注油的方式，而是给链轮定位及注油润滑两个功能全部通过新型销轴来实现，实现了定位及润滑两种功能的统一；其次，不仅可以通过新型销轴定位精度能够微调的功能来保证安装的方便性，还可以通过在机架内部对链轮注油，避免胶管和接头等暴露在外边，提高链轮使用的可靠性。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种结构示意图；
17.图2为本实用新型与链轮安装关系示意图；
18.图3为现有技术中的实体销轴与链轮安装关系示意图；
19.图4为现有技术中的刮板输送机机架结构示意图；
20.图5为本实用新型的一种使用状态图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图3所示，现有技术中的刮板输送机链轮与机架的定位方式普遍为链轮轴承座10与机架支撑座12之间通过实体销轴16进行定位，防止链轮轴向窜动及链轮轴承座10旋转，通过链轮轴带动链轮环11旋转，从而驱动刮板链进行运行，链轮的润滑方式为通过机架两侧立板7处对链轮两端的注油孔进行注油润滑；
23.而本技术的目的在于解决刮板输送机链轮组件用销轴定位和注油方式存在的弊端，通过设计一种煤矿用刮板输送机用新型销轴，为新型可调节式销轴，不再采用老式链轮
组件销轴进行定位及链轮两端进行注油的方式，而是给链轮定位及注油润滑两个功能全部通过新型可调节式销轴来实现，实现了定位及润滑两种功能的统一；
24.通过新型可调节销轴，不仅可以通过该销轴定位精度可以微调的功能来保证安装的方便性，还可以通过在机架内部对链轮注油，避免胶管和接头等暴露在外边，提高链轮使用的可靠性；
25.如图1所示，一种煤矿用刮板输送机链轮组件用新型销轴，包括弹簧1、上定位销2、活动定位销3、下定位销4、o型圈一5、o型圈二6；
26.一、新型销轴15与链轮及机架支撑座12定位关系
27.如图1、图2所示，下定位销4外径与链轮轴承座沉孔内径为过渡配合，在下定位销4与链轮轴承座沉孔内径之间装有o型圈二6，对链轮内部润滑油起密封作用；
28.上定位销2与下定位销4配合部位为间隙配合，上定位销2与下定位4可以相对移动；
29.在上定位销2与下定位销4之间装有活动定位销3，当新型销轴安装好后，由于弹簧1上表面与机架支撑座销孔13内的平面接触后，其反作用力使上定位销2可以向链轮中心方向移动，使上定位销2与下定位销4之间相对移动，从而使活动定位销3上表面、下表面分别与上定位销2及下定位销4接触，由于在活动定位销3的上表面与下表面分别装有o型圈一5，于是该o型圈一5在对链轮注油过程及链轮内部润滑油起到了密封作用；
30.如图1，活动定位销3内径比上定位销2对应位置的外径大，在两者之间留出适当的间隙，使活动定位销3沿新型销轴径向方向可以适当移动；同时，活动定位销3外径比上定位销2的外径要大一些，活动定位销3外径与机架支撑座销孔13直接配合，上定位销2外径与机架支撑座销孔13不直接配合，两者之间有一定间隙，在链轮安装到机架上的过程中，如果两个新型销轴15定位尺寸有偏差，活动定位销3便可沿径向方向进行移动，对定位误差进行微调，起到保证链轮顺利安装的作用，活动定位销3外径处的o型圈二6保证了给链轮注油过程中对润滑油的密封作用；
31.二、通过新型新型销轴给链轮注油方式
32.当链轮与刮板输送机机架安装好后，如图2、图4、图5所示，新型新型销轴15上定位销2内为通孔，链轮轴承座10与新型销轴15对应位置加工有链轮轴承座通孔9，机架支撑座12上与机架支撑座销孔13对应位置加工有机架支撑座通孔8；
33.在机架支撑座通孔8外侧有接头14，链轮轴承座通孔9与销轴定位销2内通孔及机架支撑座通孔8三者贯通，于是可以通过接头14处给链轮内部注油润滑，接头14安装在机架内部，避免了将其暴露在立板7外侧；
34.接头14可以采用快接式接头或者螺纹接头，方便安装与使用。
35.通过本技术的设计，可以实现给链轮定位及注油两个功能的统一，不仅可以通过新型销轴定位精度能够微调的功能来保证安装的方便性，还可以通过在机架内部对链轮注油，避免胶管和接头等暴露在外边，从而提高链轮使用的可靠性。