一种双液体袋双泵装置的制作方法

文档序号:30640775发布日期:2022-07-05 22:13阅读:94来源:国知局
一种双液体袋双泵装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体袋按压泵液装置。


背景技术:

2.目前现有技术,中国发明专利申请号201910615618.1,一种带袋的按压瓶,包括内袋、瓶体和与瓶体连接的泵头;内袋位于瓶体内,内袋开口与瓶体开口连接,瓶体上开有与外部连通的通孔;瓶体的材质的最小弹性模量不低于850mpa且瓶体内壁材质与evoh不粘结;内袋包括evoh层和ldpe层,evoh层和ldpe层通过粘合剂粘接,evoh层位于内袋的最外侧;泵头在按压回弹的过程中空气不会由瓶体外进入内袋。存在问题是:内袋和瓶体一次成型制成,瓶体及泵头不能重复使用,而且是单泵体。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是:提供一种双液体袋双泵装置,它具有瓶体和泵体重复使用且可更换液体袋。
4.本实用新型是这样实现的:一种双液体袋双泵装置,其特殊之处在于:它包括外瓶、螺牙、所述液体袋、袋支架、导向座、按头、本体、主柱、活塞、弹簧、球体和单向阀芯,
5.接头、本体、主柱、活塞、弹簧、球体和单向阀芯构成按压泵,
6.按头包括二个进液管、出液通道和筒形连接座,
7.液体袋上设有袋口部;
8.螺牙的顶板上设有导向止位套,二个本体设在螺牙上且本体的吸液端伸入螺牙内;
9.袋支架设在外瓶的上端,瓶螺口与螺牙螺合将袋支架固定,袋口部与袋支架可拆卸配合;螺牙和袋支架一起转动;本体的下端伸入袋口部内,单向阀芯设在本休的单向阀座上,球体设在主柱内;进液管与主柱连接、主柱与活塞连接;弹簧套在本体上,导向座与筒形连接座固定连接,本体与导向座上的导向孔滑动配合;导向座与导向套滑动配合且止位。
10.所述的一种双液体袋双泵装置,其特殊之处在于:所述导向座上设有环形凸位,所述导向止位套的上端内设有内扣边,
11.环形凸起与内扣边配合止位。
12.所述的一种双液体袋双泵装置,其特殊之处在于:所述本体和螺牙由塑料一体成型制成。
13.所述的一种双液体袋双泵装置,其特殊之处在于:所述球体和弹簧由塑料材料制成。
14.所述的一种双液体袋双泵装置,其特殊之处在于:所述主柱和活塞由塑料材料一次成型制成。
15.所述的一种双液体袋双泵装置,其特殊之处在于:所述袋支架上设有一端开口的卡槽;
16.所述袋口部上设有环形凹槽,袋口部插入卡槽,环形凹槽与卡槽的袋支架嵌合。
17.所述的一种双液体袋双泵装置,其特征在于:还包括防伪环,防伪环与所述外瓶的肩部和螺牙的下端配合,仿伪环拆卸后,本体的进液端伸入袋口部内。
18.所述的一种双液体袋双泵装置,其特殊这处在于:还包括防误动卡扣,保险防误动卡扣与筒形连接座或导向座贴合、上端与按头出液通道配合、下端与导向止位套配合且封堵出液通道的出液口。
19.本实用新型一种双液体袋双泵装置,它具有二个泵体,泵液量大;液体袋可更换,消费者消费成本低。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体图。
21.图2是本实用新型的主视图。
22.图3是图2的a—a视图。
23.图4是本实用新型的立体分解图之一。
24.图5是本实用新型的立体分解图之二。
25.图6是本实用新型的立体分解图之三。
26.图7是本实用新型的立体分解图之四。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.如图1所示,一种双液体袋双泵装置,包括外瓶1、螺牙2、所述液体袋3、袋支架4、导向座5、按头6、本体7、主柱8、活塞9、弹簧10、球体11和单向阀芯12,
31.接头6、本体7、主柱8、活塞9、弹簧10、球体11和单向阀芯 12构成按压泵,
32.导向座5具有上开口、底板上设有二个导向孔51、外周向面的下端设有环形凸位52;
33.按头6包括二个进液管61、出液通道62和筒形连接座63,出液通道62上设有二个出液腔,二个出液腔分别与二个进液管61连通,或设有一个出液腔,出液腔与二个进液管61连通;根据实际需要选择;
34.本体7的底部设有吸液嘴71和单阀芯座72;主柱8上设有上单向阀座、球体设在上
单向阀座上;
35.液体袋3上设有袋口部31;
36.螺牙2的顶板上设有导向止位套21,二个本体设在螺牙上且本体的吸液端伸入螺牙内;螺牙2和本体7一体成型制成,减少了连接工序,降低了成本;
37.袋支架4设在外瓶1的瓶螺口11上,瓶螺口11与螺牙2螺合将袋支架4固定,袋口部31与袋支架4可拆卸配合;本体7的下端的吸液嘴71伸入袋口部31内,单向阀芯12设在本休7的单向阀座72上;进液管61与主柱8连接、主柱8与活塞9连接;弹簧10套在本体7 上,筒形连接座63的外接口插入导向座5内且固定在一起,按头6和导向座5一起上下移动,导向座5的底板与弹簧10配合;导向座5与导向止位套21滑动配合且止位,本体7与导向座5上的导向孔51滑动配合;袋口部31与袋支架4可拆卸配合,可以更换液体袋3,降低了消费者的成本。
38.所述导向座5上设有环形凸位52,所述导向止位套21的上端内设有内扣边211,
39.环形凸起52与内扣边211配合止位。如图3所示待机状态,使用时按压按头6、按头6向下移动,导向座5压缩弹簧10,按头6失去动力后,在弹簧10的作用下,自动向上移动复位,环形凸起52与内扣边211止位。
40.所述球体11和弹簧10由塑料材料制成。
41.所述主柱8和活塞9由塑料材料一次成型制成。与现有技术相比,省去装配工序,降低了成体,而且密封性能好。
42.所述袋支架4上包括二个一端开口的卡槽41和法兰42;袋支架4 的体部插入外瓶1的瓶螺口内,法兰42与瓶螺口上端配合;袋口部31 呈方形,
43.所述袋口部31上设有环形凹槽32,袋口部31插入卡槽41,环形凹槽32与卡槽41的袋支架4嵌合;袋口部31和袋支架4一起转动;
44.所述螺牙2的顶板上设有二个定位杆22;所述袋支架4上设在二个位于卡槽41之间的定位孔43;
45.定位杆22插入定位孔43内,螺牙2和袋支架4一起转动,或者说:螺牙2和袋支架4固定在一起;手持螺牙2与外瓶1螺合时,螺牙2、袋支架4和液体袋3一起转动,或外瓶1相对于螺牙2、袋支架 4和液体袋3转动。
46.作为本实用新型的进一步改进:还包括防伪环13,防伪环13与所述外瓶1的肩部12和螺牙2的下端配合,仿伪环13拆卸后,螺牙2 和外瓶1相对运动;本体8的吸液嘴71穿过袋口部31上的封口膜伸入液体袋3内。仿伪环13的设置,还可以防止螺牙2和外瓶1相对运动,而使袋口部31的封口膜破裂,流出液体;
47.作为本实用新型更进一步改进:还包括防误动卡扣14,保险防误动卡扣14与筒形连接座63贴合、上端与按头出液通道62配合、下端与导向止位套21配合且封堵出液通道62的出液口;筒形连接座63插入导向座5内时,保险防误动卡扣14与导向座5贴合;防止装配、包装时,按头6误动。
48.防误动卡扣14包括圆弧形支撑板141、径向板142、盖板143和销体 144,
49.圆弧形支撑板141与导向座5贴合,上端与出液通道62支撑、下端与导向止位套21配合,径向板142与出液通道的长度方向贴合,盖板143 覆盖出液通道出液端的端面,销体144插入出液腔内。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不
脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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