一种纺织产品纺纱用带有引导机构的导辊的制作方法

1.本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种纺织产品纺纱用带有引导机构的导辊。


背景技术：

2.导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置。铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路，在纺织作业中，导辊则是纺织机的重要组成部分。
3.经检索，专利公告号为cn213011092u公开一种纺织用导辊的实用新型，包括导辊本体，所述导辊本体的两端均固定设有转轴，两个所述转轴的一端均转动设有第一圆环，两个所述第一圆环的外侧均套设有支架环，两个所述第一圆环与两个支架环之间分别转动设有多个钢珠，两个所述支架环的底部均固定设有第一隔板，本实用新型一种纺织用导辊，通过设计有第一隔板与第二隔板等组成的支撑装置，可在支撑装置中设置有带有毛刷的支架设备，在导辊转动运作时，支架上的毛刷可将引导的布料刷平整，毛刷为材质软绵的软毛刷，不会伤及布料，并同时可将布料边侧处的灰尘简单清理，降低运转中断的频率，从而提高工作效率。
4.现有的纺织产品纺纱用带有引导机构的导辊存在的缺陷是：
5.1、现有的纺织产品纺纱用的导辊作业期间，无法进一步的满足不同导料宽度的作业配合，不具备良好的引导效果，导致物料在导料期间出现偏移的情况；
6.2、现有的纺织产品纺纱用的导辊作业期间无法在实际作业期间根据导料需求对物料的朝向进行切换，降低了实用效果。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种纺织产品纺纱用带有引导机构的导辊。
8.本实用新型的技术方案：一种纺织产品纺纱用带有引导机构的导辊，包括安装腔体和辊套，辊套上滑动安装有限位片，限位片与辊套之间通过调节机构滑动连接，安装腔体内滑动安装有承接基块，安装腔体的底部固定安装有与承接基块连接的电动推杆，辊套的两端皆与承接基块转动连接，安装腔体的外侧固定安装有安装机构。
9.使用人员对纺织产品纺纱用带有引导机构的导辊完整性进行检测作业，通过限位片实现了与辊套的辅助作业，实现了导料的限位作业，通过调节机构实现了对限位片的限位固定及扩展调节，使导辊在作业期间可以根据导料的实际宽度进行实时调节，通过承接基块起到了承接传动的效果，通过电动推杆推动承接基块实现了上下微调的效果，使导辊可以满足可以实际作业需求到达了上调或下移，通过安装机构实现了对导辊的安装固定，保证了导辊的正常导料作业。
10.优选的，安装机构包括紧固螺栓与安装基板，安装腔体的外侧固定安装有安装基
板，且安装基板的四个角贯穿安装有紧固螺栓，安装基板的内侧粘结有橡胶垫片。通过安装基板实现了对安装腔体的安装固定，通过紧固螺栓对安装基板进行紧固安装，通过橡胶垫片增加了安装基板与安装面的贴合性。
11.优选的，辊套的顶部与底部皆设有与限位片连接的第一滑动机构，安装腔体内设有与承接基块连接的第二滑动机构。通过第一滑动机构与第二滑动机构起到了辅助滑动的效果，保证了导辊在作业期间的平顺性，第一滑动机构与第二滑动机构皆通过滑槽与滑块组成，完成作业。
12.优选的，限位片的外侧皆均匀分布有限位销。通过限位销拓展了限位片的限位面积，使导辊可以切换成导料辊或卷料辊。
13.优选的，调节机构包括丝杆及安装槽体，安装槽体的内部通过导向块与限位片滑动连接，调节机构内安装有贯穿导向块的丝杆，丝杆的端部固定安装有调节旋钮。通过调节旋钮实现了对丝杆的旋转作业，带动安装槽体内的导向块进行传导，在丝杆的旋转下，实现了导向块对限位片相互内收或外扩。
14.优选的，辊套的两端皆安装有与承接基块连接的连接轴，且连接轴与承接基块之间通过轴承转动连接。通过连接轴与轴承的配合，起到传动连接的效果，保证了辊套在承接基块上进行转动作业。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.该纺织产品纺纱用带有引导机构的导辊通过限位片实现了与辊套的辅助作业，实现了导料的限位作业，通过调节机构实现了对限位片的限位固定及扩展调节，使导辊在作业期间可以根据导料的实际宽度进行实时调节，使导辊可以满足不同导料宽度的作业配合，起到了良好的引导效果，避免物料在导料期间出现偏移的情况；通过电动推杆推动承接基块实现了上下微调的效果，使导辊可以满足可以实际作业需求到达了上调或下移，可以根据实际导料需求对物料的朝向自动化切换，提高了导辊的功能性，通过安装机构实现了对导辊的安装固定，保证了导辊的正常导料作业。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的正面内部结构图；
19.图3为本实用新型的辊套侧视结构图；
20.图4为本实用新型的局部结构图。
21.附图标记：1、安装机构；101、紧固螺栓；102、安装基板；2、安装腔体；201、承接基块；202、第二滑动机构；3、电动推杆；4、辊套；401、丝杆；402、调节机构；403、连接轴；404、第一滑动机构；405、导向块；406、安装槽体；5、限位片；501、限位销。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1、2、3、4所示，本实用新型提出的一种纺织产品纺纱用带有引导机构的导辊，包括安装腔体2和辊套4，辊套4上滑动安装有限位片5，限位片5与辊套4之间通过调节机构
402滑动连接，调节机构402包括丝杆401 及安装槽体406，安装槽体406的内部通过导向块405与限位片5滑动连接，调节机构402内安装有贯穿导向块405的丝杆401，丝杆401的端部固定安装有调节旋钮，安装腔体2内滑动安装有承接基块201，安装腔体2的底部固定安装有与承接基块201连接的电动推杆3，辊套4的两端皆与承接基块201转动连接，辊套4的两端皆安装有与承接基块201连接的连接轴403，且连接轴 403与承接基块201之间通过轴承转动连接，安装腔体2的外侧固定安装有安装机构1。
25.基于实施例1的纺织产品纺纱用带有引导机构的导辊工作原理是：使用人员对装配式钢板混凝土异形柱结构完整性进行检测作业，作业期间，通过限位片5实现了与辊套4的辅助作业，实现了导料的限位作业，通过调节机构402实现了对限位片5的限位固定及扩展调节，使导辊在作业期间可以根据导料的实际宽度进行实时调节，使导辊可以满足不同导料宽度的作业配合，起到了良好的引导效果，避免物料在导料期间出现偏移的情况，通过调节旋钮实现了对丝杆401的旋转作业，带动安装槽体406内的导向块405进行传导，在丝杆401的旋转下，实现了导向块405对限位片5相互内收或外扩，通过承接基块201起到了承接传动的效果，通过连接轴403与轴承的配合，起到传动连接的效果，保证了辊套4在承接基块201上进行转动作业，通过电动推杆3推动承接基块201实现了上下微调的效果，使导辊可以满足可以实际作业需求到达了上调或下移，可以根据实际导料需求对物料的朝向自动化切换，提高了导辊的功能性，通过安装机构1实现了对导辊的安装固定，保证了导辊的正常导料作业。
26.实施例二
27.如图3、4所示，本实用新型提出的一种纺织产品纺纱用带有引导机构的导辊，相较于实施例一，本实施例还包括：安装机构1包括紧固螺栓101与安装基板102，安装腔体2的外侧固定安装有安装基板102，且安装基板102 的四个角贯穿安装有紧固螺栓101，安装基板102的内侧粘结有橡胶垫片，辊套4的顶部与底部皆设有与限位片5连接的第一滑动机构404，安装腔体2内设有与承接基块201连接的第二滑动机构202，限位片5的外侧皆均匀分布有限位销501。
28.本实施例中，通过安装基板102实现了对安装腔体2的安装固定，通过紧固螺栓101对安装基板102进行紧固安装，通过橡胶垫片增加了安装基板 102与安装面的贴合性，通过第一滑动机构404与第二滑动机构202起到了辅助滑动的效果，保证了导辊在作业期间的平顺性，第一滑动机构404与第二滑动机构202皆通过滑槽与滑块组成，完成作业，通过限位销501拓展了限位片5的限位面积，使导辊可以切换成导料辊或卷料辊。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。