一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，随着国家新能源政策的不断推进，锂电池材料需求的同步增长，在锂电材料镍钴锰酸锂、碳酸钴、碳酸锂、磷酸锂等材料生产工艺中，粉体气力输送系统成为了锂电行业提质扩能及实现工艺智能化最理想的物料输送装备，物料在流化器和助推器的作用下，以高浓度低流速进入输送管道，物料输送中利用设置在输送管道上的多个旁路助吹器，添加克服物料摩擦阻力所必要气体，使物料在高浓度较低流速下完成浓相输送目的，锂电材料在高浓度低流速下输送，使物料破碎率极低，保持了锂电材料的物理特性。
3.现有的锂电池材料的输送管道在气力输送过程中，料气混合物流过转弯处，受惯性力的作用，冲刷紧贴弯头的外侧面，使此处很快被磨穿，降低了使用寿命，为此，我们提出一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道，通过对锂电池材料的输送管道转弯处设置为球体弯头连接，并且在球体弯头内部增设内陶瓷层和加厚的陶瓷块，使料气混合物进入到球体弯头内后会先被吹到加厚陶瓷块，很难冲到球的内侧面，而是与球体弯头内的涡流发生摩擦，因而，流体对球体直接摩损被缓冲而减弱，并且料气混合物进入到球体弯头内后，会有一部分留在球体弯头内，停留的料气混合物也会对球体弯头外侧进行防护，延长球体弯头的使用寿命，能够解决上述提出现有锂电池材料的输送管道在气力输送过程中，料气混合物流过转弯处，受惯性力的作用，冲刷紧贴弯头的外侧面，使此处很快被磨穿，降低了使用寿命的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道，其包括：管体一和管体二，还包括：降磨损组件，所述管体一和管体二通过降磨损组件进行连接。
8.作为本实用新型所述的一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的一种优选方案，其中：所述降磨损组件包括球形弯头，所述球形弯头连接在管体一和管体二之间。
9.作为本实用新型所述的一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的一种优选方案，
其中：所述球形弯头前端固定安装连接管口一，所述连接管口一和管体一上均安装有法兰一，所述连接管口一和管体一之间通过法兰一进行连接。
10.作为本实用新型所述的一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的一种优选方案，其中：所述球形弯头右端固定安装连接管口二，所述连接管口二和管体二上均安装有法兰二，所述连接管口二和管体二之间通过法兰二进行连接。
11.作为本实用新型所述的一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的一种优选方案，其中：所述球形弯头内壁固定安装内陶瓷层，所述内陶瓷层内侧固定安装有加厚陶瓷块。
12.作为本实用新型所述的一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的一种优选方案，其中：所述加厚陶瓷块内侧固定安装凸块。
13.作为本实用新型所述的一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的一种优选方案，其中：所述球形弯头上端安装有第一开口，所述球形弯头下端安装有第二开口。
14.作为本实用新型所述的一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的一种优选方案，其中：所述管体一和连接管口一连接处的内侧卡接阶梯连接筒，所述管体二和连接管口二连接处的内侧卡接阶梯连接筒。
15.与现有技术相比的优点：
16.通过对锂电池材料的输送管道转弯处设置为球体弯头连接，并且在球体弯头内部增设内陶瓷层和加厚的陶瓷块，使料气混合物进入到球体弯头内后会先被吹到加厚陶瓷块，很难冲到球的内侧面，而是与球体弯头内的涡流发生摩擦，因而，流体对球体直接摩损被缓冲而减弱，并且料气混合物进入到球体弯头内后，会有一部分留在球体弯头内，停留的料气混合物也会对球体弯头外侧进行防护，延长球体弯头的使用寿命，球体弯头的上端和下端均设有开口，也方便对球体弯头内料气混合物进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的俯视图；
18.图2为本实用新型一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的结构图；
19.图3为本实用新型一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道的左视图；
20.图4为本实用新型一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道中阶梯连接筒的主视图。
21.图中：管体一1、阶梯连接筒11、降磨损组件2、法兰一21、连接管口一22、球形弯头23、第一开口24、连接管口二25、法兰二26、内陶瓷层27、加厚陶瓷块28、凸块281、第二开口29、管体二3。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种用于锂电池输送的陶瓷基复合管道，具有通过对锂电池材料的输送管道转弯处设置为球体弯头连接，并且在球体弯头内部增设内陶瓷层和加厚的陶瓷块，使料气混合物进入到球体弯头内后会先被吹到加厚陶瓷块，很难冲到球的内侧面，而是与球体弯头内的涡流发生摩擦，因而，流体对球体直接摩损被缓冲而减弱的优点，请参阅图
1-4，包括管体一1和管体二3，还包括：降磨损组件2；
24.管体一1和管体二3通过降磨损组件2进行连接，管体一1和管体二3具有输送锂电池粉体材料的作用。
25.降磨损组件2包括球形弯头23，降磨损组件2具有降低锂电池粉体材料对管道弯管外侧处磨损的作用，球形弯头23连接在管体一1和管体二3之间，球形弯头23具有对锂电池粉体材料和吹风进行缓冲的作用，锂电池粉体材料在移动到球形弯头23内后，会有一部分的锂电池粉体材料通留在球形弯头23内，停留的锂电池粉体材料也会对球形弯头23外侧进行防护，经过的锂电池粉体材料和吹风会和停留的锂电池粉体材料进行摩擦接触，减少流动的锂电池粉体材料和吹风接触到球形弯头23外侧，从而减小球形弯头23外侧的磨损，气流进入球形弯头23内，很难冲到球的内侧面，而是与球形弯头23内的涡流发生摩擦，因而，流体对球体直接摩损被缓冲而减弱，延长球形弯头23的使用寿命，球形弯头23前端固定安装连接管口一22，连接管口一22具有方便气流和粉体进入到球形弯头23内的作用，连接管口一22和管体一1上均安装有法兰一21，连接管口一22和管体一1之间通过法兰一21进行连接，球形弯头23右端固定安装连接管口二25，连接管口二25具有方便球形弯头23内的气流和粉体流出的作用，连接管口二25和管体二3上均安装有法兰二26，连接管口二25和管体二3之间通过法兰二26进行连接，球形弯头23内壁固定安装内陶瓷层27，内陶瓷层27具有增加球形弯头23内部耐磨性的作用，使球形弯头23内部光滑，内陶瓷层27内侧固定安装有加厚陶瓷块28，加厚陶瓷块28设置在球形弯头23外侧面处，气流和粉体进入到球形弯头23内后，会先被吹到加厚陶瓷块28，然后与球形弯头23内的涡流发生摩擦，使气流和粉体不会直接冲击球形弯头23外侧面处，减少球形弯头23外侧面处的磨损，加厚陶瓷块28内侧固定安装凸块281，凸块281具有提高加厚陶瓷块28的粗糙度，提高加厚陶瓷块28的耐磨性，球形弯头23上端安装有第一开口24，第一开口24在打开后，具有方便对球形弯头23内部存留的锂电池粉体进行清理的作用，球形弯头23下端安装有第二开口29，第二开口29打开后具有方便球形弯头23内部存留的锂电池粉体向外流出的作用，管体一1和连接管口一22连接处的内侧卡接阶梯连接筒11，阶梯连接筒11具有增加管体一1和连接管口一22连接处的密封性的作用，管体二3和连接管口二25连接处的内侧卡接阶梯连接筒11，阶梯连接筒11具有增加管体二3和连接管口二25连接处的密封性的作用。
26.在具体使用时，管体一1和管体二3之间通过球形弯头23进行连接，分别把管体一1和管体二3的一端内侧卡接阶梯连接筒11，然后把管体一1和连接管口一22通过法兰一21进行连接，一组阶梯连接筒11卡接在连接管口一22内侧，管体二3和连接管口二25通过法兰二26进行连接，另一组阶梯连接筒11卡接在连接管口二25内，料气混合物通过管体一1进入到连接管口一22内，再由连接管口一22进入到球形弯头23内，料气混合物进入到球形弯头23内后会先被吹到加厚陶瓷块28上，料气混合物很难冲到球形弯头23的内侧面，而是与球形弯头23内的涡流发生摩擦，因而，流体对球形弯头23直接摩损被缓冲而减弱，另外会有一部分料气混合物留在球形弯头23内，停留的料气混合物也会对球形弯头23外侧进行防护，延长球形弯头23的使用寿命，球形弯头23的上端和下端均设有开口，也方便对球形弯头23内部存留的料气混合物进行清理，最后料气混合物通过连接管口二25流入到管体二3内。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，
只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。