一种复合袋加工自动化输送机械的制作方法

1.本实用新型是一种复合袋加工自动化输送机械，属于复合袋自动输送设备技术领域。


背景技术：

2.复合袋加工自动化输送机械是一种针对复合袋生产加工，对其进行快速输送的输送设备，其使用方便，可以进行连续性的输送加工，使复合袋生产加工线上必不可少的设备之一，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有输送设备在进行长期输送下，由于设备暴露于空气中，在进行输送的过程中，易与复合袋产生摩擦从而产生静电，对空气中灰尘进行吸附，长期以此，易对输送带的整洁性造成影响，对后续输送的复合袋造成污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复合袋加工自动化输送机械，以解决的现有技术现有输送设备在进行长期输送下，由于设备暴露于空气中，在进行输送的过程中，易与复合袋产生摩擦从而产生静电，对空气中灰尘进行吸附，长期以此，易对输送带的整洁性造成影响，对后续输送的复合袋造成污染的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种复合袋加工自动化输送机械，其结构包括台板、牵引辊、输送带、加工机、排放板、控制器、支撑台,所述台板的底端与支撑台的顶端相焊接，所述牵引辊位于输送带的上方，所述输送带嵌入安装于台板上，所述加工机设于排放板的左端，所述控制器嵌入安装于支撑台的前端上，所述输送带包括输送带主体、衔接板、导电块、通电杆、滚珠、螺杆、转动连接板、衔接壳、支架、滑动导向块、清理刷，所述输送带主体的底端与清理刷的顶端活动触碰，所述衔接板的底端与支架的顶端相焊接，所述导电块位于通电杆的上方，所述通电杆嵌入安装于支架上，所述滚珠环绕安装在螺杆的上部分，所述转动连接板的顶端与支架的底端相焊接，所述衔接壳与滑动导向块为一体化结构，所述滑动导向块上嵌入安装有衔接板，所述清理刷的底端与衔接板的顶端相粘合，所述输送带主体嵌入安装于台板上。
6.优选的，所述加工机位于控制器的上方。
7.优选的，所述清理刷有多根针状纤维并排组合而成，采用合金材质制成，具有导静电、韧性的特性。
8.优选的，所述衔接板与支架相互垂直，支架整体为长方体框架结构，对衔接板的底部起到较好支撑作用。
9.优选的，所述滚珠为实心球体结构，采用合金材质制成，具有耐磨的特性。
10.有益效果
11.本实用新型一种复合袋加工自动化输送机械，通过驱动台板上的输送带运行，使其对复位带进行输送，经由加工机检测加工，最后来到排放板上进行排放，在需要清理输送
带的时候，可以对其下方衔接壳上的螺杆进行转动，推动整个支架向上移动，使衔接板导电块上的清理刷与输送带主体的底部接触，即可使通电杆接通电源，让清理刷产生一定静电，使输送带在运行的时候，与清理刷接触，将其上的灰尘清理掉，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对输送带上的灰尘进行清理，保证设备在使用时的整洁性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种复合袋加工自动化输送机械的结构示意图；
14.图2为本实用新型输送带及其清理机构正视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型输送带及其清理机构正视图运行后的横截面详细结构示意图；
16.图4为本实用新型输送带清理机构左视图的横截面详细结构示意图。
17.图中：台板-1、牵引辊-2、输送带-3、加工机-4、排放板-5、控制器-6、支撑台-7、输送带主体-31、衔接板-32、导电块-33、通电杆-34、滚珠-35、螺杆-36、转动连接板-37、衔接壳-38、支架-39、滑动导向块-310、清理刷-311。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种复合袋加工自动化输送机械技术方案：其结构包括台板1、牵引辊2、输送带3、加工机4、排放板5、控制器6、支撑台7,所述台板1的底端与支撑台7的顶端相焊接，所述牵引辊2位于输送带3的上方，所述输送带3嵌入安装于台板1上，所述加工机4设于排放板5的左端，所述控制器6嵌入安装于支撑台7的前端上，所述输送带3包括输送带主体31、衔接板32、导电块33、通电杆34、滚珠35、螺杆36、转动连接板37、衔接壳38、支架39、滑动导向块310、清理刷311，所述输送带主体31的底端与清理刷311的顶端活动触碰，所述衔接板32的底端与支架39的顶端相焊接，所述导电块33位于通电杆34的上方，所述通电杆34嵌入安装于支架39上，所述滚珠35环绕安装在螺杆36的上部分，所述转动连接板37的顶端与支架39的底端相焊接，所述衔接壳38与滑动导向块310为一体化结构，所述滑动导向块310上嵌入安装有衔接板32，所述清理刷311的底端与衔接板32的顶端相粘合，所述输送带主体31嵌入安装于台板1上，所述加工机4位于控制器6的上方，所述清理刷311有多根针状纤维并排组合而成，采用合金材质制成，具有导静电、韧性的特性，方便其对输送带上的灰尘进行清理，所述衔接板32与支架39相互垂直，支架39整体为长方体框架结构，对衔接板32的底部起到较好支撑作用，使衔接板进行上下滑动，所述滚珠35为实心球体结构，采用合金材质制成，具有耐磨的特性，保证转动的流畅性。
20.在需要使用设备对复合袋进行输送的时候，通过驱动台板1上的输送带3运行，使其对复位带进行输送，经由加工机4检测加工，最后来到排放板5上进行排放，在需要清理输送带3的时候，可以对其下方衔接壳38上的螺杆36进行转动，推动整个支架39向上移动，使衔接板32导电块33上的清理刷311与输送带3主体31的底部接触，即可使通电杆34接通电
源，让清理刷311产生一定静电，使输送带3在运行的时候，与清理刷311接触，将其上的灰尘清理掉。
21.本实用新型解决现有技术现有输送设备在进行长期输送下，由于设备暴露于空气中，在进行输送的过程中，易与复合袋产生摩擦从而产生静电，对空气中灰尘进行吸附，长期以此，易对输送带的整洁性造成影响，对后续输送的复合袋造成污染的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过驱动台板1上的输送带3运行，使其对复位带进行输送，经由加工机4检测加工，最后来到排放板5上进行排放，在需要清理输送带3的时候，可以对其下方衔接壳38上的螺杆36进行转动，推动整个支架39向上移动，使衔接板32导电块33上的清理刷311与输送带3主体31的底部接触，即可使通电杆34接通电源，让清理刷311产生一定静电，使输送带3在运行的时候，与清理刷311接触，将其上的灰尘清理掉，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对输送带上的灰尘进行清理，保证设备在使用时的整洁性。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。