一种用于碱式碳酸铜的存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及碱式碳酸铜存储技术领域，具体为一种用于碱式碳酸铜的存储装置。


背景技术：

2.碱式碳酸铜又被称为铜锈或铜绿，其主要是铜与空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气等物质反应产生的一种物质，在空气中加热则会分解为氧化铜、水和二氧化碳，溶于酸并生成相应的铜盐，而碱式碳酸铜在存放时，为了确保其存储效果，因而需使用到相应的存储装置。
3.目前市面上的存储装置难以确保箱体内部为真空状态，导致其存储环境难以达到既定预期，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于碱式碳酸铜的存储装置，以解决上述背景技术中提出存储装置难以确保箱体内部为真空状态的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碱式碳酸铜的存储装置，包括箱体，所述箱体底部的中心位置处设有安置框，所述安置框上方的箱体内部安装有承载框，所述承载框的内侧设有承载网板，所述承载网板顶端的中心位置处放置有存储框，所述箱体顶部的一侧安装有吸气罩，所述箱体顶端的中心位置处安装有真空泵，所述真空泵的一端通过导管延伸至箱体的内部并与吸气罩的顶端相连通，所述箱体表面的中心位置处通过合页转动连接有箱门，所述箱门表面的边缘位置处安装有密封条，所述箱门表面的一端安装有真空计量表，所述真空计量表上方的箱门表面安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与真空泵的输入端电性连接，所述控制面板内部单片机的输入端与真空计量表的输出端电性连接。
6.优选的，所述安置框两侧的箱体内壁上皆安装有杀菌灯，所述杀菌灯的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便对箱体的内部进行灭菌处理。
7.优选的，所述安置框内部的一端设有抽屉，所述抽屉的一端延伸至安置框的外部，所述抽屉内部的底端填充有固态吸湿颗粒，所述抽屉的顶部设有等间距的吸湿孔，所述吸湿孔的顶端延伸至安置框的外部，以便经吸湿孔对箱体内部的湿气进行吸收处理。
8.优选的，所述安置框底部的两侧皆设有限位框，所述限位框内部的一端设有限位块，所述限位块的顶端延伸至限位框的外部并与抽屉的底端固定连接，以便对抽屉的滑移幅度进行限位。
9.优选的，所述承载框下方的箱体两内壁上皆固定有条形板，所述条形板的顶部设有销孔，以便对销孔进行安置处理。
10.优选的，所述销孔的内部安装有销轴，所述销轴的顶端延伸至销孔的外部并与承载框的底端固定连接，以便将承载框拆离于条形板的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于碱式碳酸铜的存储装置不仅确保了存储装置使用时的存储环境，降低了存储装置使用时水气对碱式碳酸铜造成侵蚀反应的现象，而且提高了存储装置使用时的便捷性；
12.(1)通过真空计量表对箱体内部的真空度进行监测处理，相关数据反馈至控制面板，即可打开真空泵并由吸气罩对箱体内部的空气进行抽出，同时密封条对箱门与箱体关闭时存留的间隙进行密封处理，即可确保箱体的内部为真空状态，从而确保了存储装置使用时的存储环境；
13.(2)通过将固态吸湿颗粒注入至抽屉的内部，随后推动抽屉，使得限位块位于限位框的内部进行滑移，以使得抽屉移动至安置框的内部，此时固态吸湿颗粒则会经吸湿孔对箱体内部的湿气进行吸收处理，即可达到干燥的目的，从而降低了存储装置使用时水气对碱式碳酸铜造成侵蚀反应的现象；
14.(3)通过向上拉动承载框，使得销轴拆离至销孔的外部，即可将承载框拆离于条形板的顶端，以便对承载网板进行拆卸维护处理，从而提高了存储装置使用时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型安置框剖视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型外观结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、杀菌灯；3、存储框；4、吸气罩；5、真空泵；6、承载网板；7、安置框；8、抽屉；9、承载框；10、销孔；11、销轴；12、条形板；13、吸湿孔；14、固态吸湿颗粒；15、限位框；16、限位块；17、密封条；18、箱门；19、真空计量表；20、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于碱式碳酸铜的存储装置，包括箱体1，箱体1底部的中心位置处设有安置框7，安置框7两侧的箱体1内壁上皆安装有杀菌灯2，杀菌灯2的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接；
22.使用时，通过打开杀菌灯2，以便对箱体1的内部进行灭菌处理；
23.安置框7内部的一端设有抽屉8，抽屉8的一端延伸至安置框7的外部，抽屉8内部的底端填充有固态吸湿颗粒14，抽屉8的顶部设有等间距的吸湿孔13，吸湿孔13的顶端延伸至安置框7的外部；
24.使用时，通过将固态吸湿颗粒14填充于抽屉8的底部，以便经吸湿孔13对箱体1内部的湿气进行吸收处理；
25.安置框7底部的两侧皆设有限位框15，限位框15内部的一端设有限位块16，限位块16的顶端延伸至限位框15的外部并与抽屉8的底端固定连接；
26.使用时，通过限位块16位于限位框15的内部进行滑移，以便对抽屉8的滑移幅度进
行限位；
27.安置框7上方的箱体1内部安装有承载框9，承载框9下方的箱体1两内壁上皆固定有条形板12，条形板12的顶部设有销孔10；
28.使用时，通过将销孔10设置于条形板12的顶部，以便对销孔10进行安置处理；
29.销孔10的内部安装有销轴11，销轴11的顶端延伸至销孔10的外部并与承载框9的底端固定连接；
30.使用时，通过将销轴11拆离至销孔10的外部，以便将承载框9拆离于条形板12的顶部；
31.承载框9的内侧设有承载网板6，承载网板6顶端的中心位置处放置有存储框3，箱体1顶部的一侧安装有吸气罩4，箱体1顶端的中心位置处安装有真空泵5，真空泵5的一端通过导管延伸至箱体1的内部并与吸气罩4的顶端相连通；
32.箱体1表面的中心位置处通过合页转动连接有箱门18，箱门18表面的边缘位置处安装有密封条17，箱门18表面的一端安装有真空计量表19，真空计量表19上方的箱门18表面安装有控制面板20，控制面板20内部单片机的输出端与真空泵5的输入端电性连接，控制面板20内部单片机的输入端与真空计量表19的输出端电性连接。
33.本技术实施例在使用时，首先打开箱门18，并由箱体1表面的开口将碱式碳酸铜放置于存储框3的内部，随后关闭箱门18，即可对碱式碳酸铜进行存储处理，通过真空计量表19对箱体1内部的真空度进行监测处理，相关数据反馈至控制面板20，即可打开真空泵5并由吸气罩4对箱体1内部的空气进行抽出，同时密封条17对箱门18与箱体1关闭时存留的间隙进行密封处理，即可确保箱体1的内部为真空状态，再通过打开杀菌灯2，使其释放紫外线光源对箱体1的内部进出杀菌处理，即可进一步提升对碱式碳酸铜的存储效果，之后通过将固态吸湿颗粒14注入至抽屉8的内部，随后推动抽屉8，使得限位块16位于限位框15的内部进行滑移，以使得抽屉8移动至安置框7的内部，此时固态吸湿颗粒14则会经吸湿孔13对箱体1内部的湿气进行吸收处理，即可达到干燥的目的，最后通过向上拉动承载框9，使得销轴11拆离至销孔10的外部，即可将承载框9拆离于条形板12的顶端，以便对承载网板6进行拆卸维护处理，从而完成存储装置的使用。