一种方便使用的胶液加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种方便使用的胶液加注装置。


背景技术：

2.汽车注塑件生产完以后会出现不合格的零件，对这些不合格的注塑件需要用到浸渗罐对其进行注胶处理，但是现有的大部分浸渗罐在加注胶液的过程中，大部分都是采用人工将胶液倒入浸渗罐，因胶液桶较重，工人容易出现重心不稳，导致安全事故的发生，同时不便于对浸渗罐内的胶液回收和排尽，以此提出一种方便使用的胶液加注装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便使用的胶液加注装置，具备安全的优点，解决了现有的大部分浸渗罐在加注胶液的过程中，大部分都是采用人工将胶液倒入浸渗罐，因胶液桶较重，工人容易出现重心不稳，导致安全事故的发生，同时不便于对浸渗罐内的胶液回收和排尽的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的胶液加注装置，包括浸渗罐本体、储胶桶和转筒，所述浸渗罐本体一侧的上端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的进气端和排气端分别连通有进气管和出气管，所述出气管远离气泵的一端与浸渗罐本体连通，所述浸渗罐本体的底部连通有输胶管，所述输胶管远离浸渗罐本体一端延伸至储胶桶的内腔，所述输胶管远离浸渗罐本体一端的表面设置有阀门。
5.优选的，所述输胶管远离浸渗罐本体一端的表面设置有连接块，且与阀门连通。
6.优选的，所述连接块的两侧均通过转轴活动连接有支撑块和连接板，所述支撑块和连接板相背的一侧均固定连接有夹杆，每两个所述夹杆相对一侧的下端均设置有防滑垫。
7.优选的，每两个所述夹杆相对一侧的上端均固定连接有弹簧，每两个所述夹杆相背的一侧均固定连接有连接杆。
8.优选的，所述输胶管设置于转筒的表面，所述转筒表面的两侧均固定连接有挡板。
9.优选的，所述转筒的两侧均固定连接有活动轴，所述活动轴的表面活动连接有支架。
10.优选的，所述活动轴的一端固定连连接有转板，所述转板的一侧且远离活动轴的一端通过轴承活动连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置浸渗罐本体，用于存放胶液，通过设置气泵、进气管和出气管，配合阀门用于将浸渗罐本体内部的空气抽出排放至浸渗罐本体的外部，使浸渗罐本体内腔形成负压，并配合输胶管将储胶桶内腔的胶液抽入至浸渗罐本体的内腔，防止人工加
注胶液时发生安全隐患，同时便于对胶液进行回收和排放，解决了现有的大部分浸渗罐在加注胶液的过程中，大部分都是采用人工将胶液倒入浸渗罐，因胶液桶较重，工人容易出现重心不稳，导致安全事故的发生，同时不便于对浸渗罐内的胶液回收和排尽的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型转筒的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型储胶桶和连接块的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型连接块的立体结构示意图。
17.图中：1、浸渗罐本体；2、固定板；3、气泵；4、进气管；5、出气管；6、输胶管；7、阀门；8、储胶桶；9、连接块；10、支撑块；11、连接板；12、夹杆；13、防滑垫；14、弹簧；15、连接杆；16、转筒；17、挡板；18、活动轴；19、支架；20、转板；21、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种方便使用的胶液加注装置，包括浸渗罐本体1、储胶桶8和转筒16，浸渗罐本体1一侧的上端固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有气泵3，气泵3的进气端和排气端分别连通有进气管4和出气管5，出气管5远离气泵3的一端与浸渗罐本体1连通，浸渗罐本体1的底部连通有输胶管6，输胶管6远离浸渗罐本体1一端延伸至储胶桶8的内腔，输胶管6远离浸渗罐本体1一端的表面设置有阀门7，通过设置浸渗罐本体1，用于存放胶液，通过设置气泵3、进气管4和出气管5，配合阀门7用于将浸渗罐本体1内部的空气抽出排放至浸渗罐本体1的外部，使浸渗罐本体1内腔形成负压，并配合输胶管6将储胶桶8内腔的胶液抽入至浸渗罐本体1的内腔，防止人工加注胶液时发生安全隐患，同时便于对胶液进行回收和排放，解决了现有的大部分浸渗罐在加注胶液的过程中，大部分都是采用人工将胶液倒入浸渗罐，因胶液桶较重，工人容易出现重心不稳，导致安全事故的发生，同时不便于对浸渗罐内的胶液回收和排尽的问题。
20.具体的，输胶管6远离浸渗罐本体1一端的表面设置有连接块9，且与阀门7连通。
21.具体的，连接块9的两侧均通过转轴活动连接有支撑块10和连接板11，支撑块10和连接板11相背的一侧均固定连接有夹杆12，每两个夹杆12相对一侧的下端均设置有防滑垫13，通过设置支撑块10和连接板11，用于配合连接块9通过转轴读夹杆12进行支撑，通过设置夹杆12，用于对储胶桶8的桶壁进行夹持，防止输胶管6在加注的过程中脱离储胶桶8的内腔。
22.具体的，每两个夹杆12相对一侧的上端均固定连接有弹簧14，每两个夹杆12相背的一侧均固定连接有连接杆15，通过设置弹簧14，弹簧14的复位弹力用于推动夹杆12对储胶桶8的桶壁进行复位夹持。
23.具体的，输胶管6设置于转筒16的表面，转筒16表面的两侧均固定连接有挡板17，
通过设置转筒16和挡板17，用于对输胶管6进行收纳。
24.具体的，转筒16的两侧均固定连接有活动轴18，活动轴18的表面活动连接有支架19，通过设置支架19，用于配合活动轴18对转筒16进行支撑。
25.具体的，活动轴18的一端固定连连接有转板20，转板20的一侧且远离活动轴18的一端通过轴承活动连接有把手21，通过设置转板20和把手21，用于通过活动轴18带动转筒16转动。
26.使用时，首先通过外设控制器启动气泵3，气泵3的进气端通过进气管4和出气管5将浸渗罐本体1内腔的空气抽出排放至浸渗罐本体1的外部，此时浸渗罐本体1的内腔形成负压，然后拉动把手21，把手21通过转板20的离心力带动转筒16和挡板17转动，将输胶管6调整到合适的长度后，将输胶管6的一端放入储胶桶8的内腔，向相对一侧捏动连接杆15，连接杆15带动弹簧14和夹杆12位移，弹簧14受力发生形变，同时通过转轴使夹杆12的下端向相背的一侧位移，将夹杆12相对一侧防止储胶桶8的周围，松开连接杆15，弹簧14产生的复位弹力推动夹杆12的上端，使夹杆12的下端对储胶桶8的桶壁进行夹持固定，打开阀门7，浸渗罐本体1内腔的负压通过输胶管6将储胶桶8内腔的胶液抽入至浸渗罐本体1的内腔，加注完成后关闭阀门7即可，反之以上步骤便可对浸渗罐本体1内腔的胶液进行回收和排放，解决了现有的大部分浸渗罐在加注胶液的过程中，大部分都是采用人工将胶液倒入浸渗罐，因胶液桶较重，工人容易出现重心不稳，导致安全事故的发生，同时不便于对浸渗罐内的胶液回收和排尽的问题。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。