一种硅酮密封胶尖嘴自动放置机的制作方法

文档序号:30769259发布日期:2022-07-15 23:49阅读:104来源:国知局
一种硅酮密封胶尖嘴自动放置机的制作方法

1.本实用新型涉及尖嘴放置技术领域,更具体地说,涉及一种硅酮密封胶尖嘴自动放置机。


背景技术:

2.硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,密封胶管的瓶体用来装密封胶,瓶体的开口处连接有尖嘴,通过把胶管装在专用的密封胶枪上,密封胶枪以后端施压的方式使得密封胶从尖嘴出流出,涂覆在指定的位置上。
3.目前,在硅酮密封胶尖嘴生产过程中,尖嘴的放置普遍采用人工的方式进行,人工将尖嘴放置在箱内,费时费力,导致效率低下,并且人工放置数量不准确,为此,提供了一种硅酮密封胶尖嘴自动放置机来解决上述背景技术提到的问题。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种硅酮密封胶尖嘴自动放置机,实现尖嘴自动放置,控制精确,效率高,解决了人工放置费时费力且数量不准确的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种硅酮密封胶尖嘴自动放置机,包括主体支撑框架、震动盘、进料轨道、气缸、输送管道、气压调节控制箱、下料管道与plc电控箱;
9.所述主体支撑框架用于固定震动盘、气缸与plc电控箱,所述气压调节控制箱固定于包装盒输送轨道上;
10.所述的进料轨道的两端分别与震动盘和气缸连接,所述进料轨道用于尖嘴有序进料;
11.所述气缸用于控制尖嘴输送,所述输送管道与气缸连通;
12.所述输送管道用于输送尖嘴;
13.所述气压调节控制箱用于控制尖嘴输送管道内的气压;
14.所述下料管道用于尖嘴下料于包装箱内,所述下料管道与输送管道连通。
15.作为本实用新型进一步的方案:所述震动盘固定安装在主体支撑框架的顶部,所述plc电控箱固定连接在主体支撑框架的底部,所述主体支撑框架的四个支腿的底部均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有支座。
16.作为本实用新型进一步的方案:所述主体支撑框架的左侧固定连接有用于安装气缸的支撑板,所述支撑板的底部固定安装有压缩空气罐,所述压缩空气罐的输出端与气缸连通。
17.作为本实用新型进一步的方案:所述下料管道的数量为八个,所述下料管道每次可自动放置八个尖嘴。
18.作为本实用新型进一步的方案:所述气压调节控制箱的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有连通管,所述连通管的两端分别与输送管道和下料管道连通。
19.作为本实用新型进一步的方案:所述plc电控箱的输出端通过导线与震动盘、气缸和气压调节控制箱电连接,所述气压调节控制箱的输出端通过导线与压缩空气罐电连接。
20.作为本实用新型进一步的方案:所述气缸的正面粘贴有警示标签。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
23.本实用新型中下料管道的数量为八个,将气压调节控制箱固定于包装盒输送轨道上,下料管道朝向输送轨道上的包装箱,将硅酮密封胶尖嘴放置在震动盘内,震动盘通过震动将硅酮密封胶尖嘴有序的震动至进料轨道中,然后利用气缸将硅酮密封胶尖嘴一个一个的通过输送管道输送至下料管道内,在下料管道内通过气压控制的方式控制向箱内一次放置八个硅酮密封胶尖嘴,实现硅酮密封胶尖嘴的自动放置,控制精确,效率高,解决了人工放置费时费力且数量不准确的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
26.图中标号说明:
27.1、主体支撑框架;2、震动盘;3、进料轨道;4、气缸;5、压缩空气罐; 6、输送管道;7、气压调节控制箱;8、下料管道;9、plc电控箱;10、螺纹杆;11、支座;12、支撑板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1~2,一种硅酮密封胶尖嘴自动放置机,包括主体支撑框架1、震动盘2、
进料轨道3、气缸4、输送管道6、气压调节控制箱7、下料管道8 与plc电控箱9;
32.主体支撑框架1用于固定震动盘2、气缸4与plc电控箱9,气压调节控制箱7固定于包装盒输送轨道上;
33.进料轨道3的两端分别与震动盘2和气缸4连接,进料轨道3用于尖嘴有序进料;
34.气缸4用于控制尖嘴输送,输送管道6与气缸4连通;
35.输送管道6用于输送尖嘴;
36.气压调节控制箱7用于控制尖嘴输送管道6内的气压;
37.下料管道8用于尖嘴下料于包装箱内,下料管道8与输送管道6连通。
38.进一步的,震动盘2固定安装在主体支撑框架1的顶部,plc电控箱9固定连接在主体支撑框架1的底部,主体支撑框架1的四个支腿的底部均螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10的底端固定连接有支座11;通过支座11提高支撑稳定性,使主体支撑框架1稳定性得到提高,并且螺纹杆10旋转后可使主体支撑框架1的高度得到调节。
39.进一步的,主体支撑框架1的左侧固定连接有用于安装气缸4的支撑板 12,支撑板12的底部固定安装有压缩空气罐5,压缩空气罐5的输出端与气缸4连通;压缩空气罐5为气缸4的工作提供基本的气源。
40.进一步的,下料管道8的数量为八个,下料管道8每次可自动放置八个尖嘴;可向箱内一次放置八支尖嘴,提高效率。
41.进一步的,气压调节控制箱7的顶部固定连接有支架,支架的顶部固定连接有连通管,连通管的两端分别与输送管道6和下料管道8连通。
42.进一步的,plc电控箱9的输出端通过导线与震动盘2、气缸4和气压调节控制箱7电连接,气压调节控制箱7的输出端通过导线与压缩空气罐5电连接;通过plc电控箱9控制震动盘2、气缸4和气压调节控制箱7工作,通过气压调节控制箱7可控制压缩空气罐5调节气压。
43.进一步的,所述气缸4的正面粘贴有警示标签,起到警示作用。
44.工作原理:本实用中下料管道8的数量为八个,将气压调节控制箱7固定于包装盒输送轨道上,下料管道8朝向输送轨道上的包装箱,将硅酮密封胶尖嘴放置在震动盘2内,震动盘2通过震动将硅酮密封胶尖嘴有序的震动至进料轨道3中,然后利用气缸4将硅酮密封胶尖嘴一个一个的通过输送管道6输送至下料管道8内,在下料管道8内通过气压控制的方式控制向箱内一次放置八个硅酮密封胶尖嘴,实现硅酮密封胶尖嘴的自动放置,控制精确,效率高,解决了人工放置费时费力且数量不准确的问题。
45.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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