一种阀口袋封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装封口设备技术领域，具体为一种阀口袋封口装置。


背景技术：

2.阀口袋，俗称糊底袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋，阀口袋封口装置是现代工业生产中较为常见的机械，阀口袋完成填充粉料后，阀口处往往存在粉料，封口时影响封口效果，现有的阀口袋封口装置往往只能一次封口，封口效果较差，在经过长途运输和多次搬运后，会存在粉料外漏的情况。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可将阀口处粉料清除，可对阀口袋两次封口提高封口质量的阀口袋封口装置。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种阀口袋封口装置，包括皮带传送机构、装置台一、装置台二、阀口袋本体、一次封口结构、二次封口结构、吸尘结构和限位结构，所述装置台一和装置台二分别位于皮带传送机构两侧，所述阀口袋本体放置于皮带传送机构上，所述阀口袋本体上设有密封阀口，所述限位结构设于装置台一上，所述吸尘结构、一次封口结构和二次封口结构依次设于装置台二上。
5.为了提高封口装置的封口质量，所述一次封口结构结构包括推动气缸一、封口气缸、封口壳体、封口支撑板、封口夹紧板和封口调节连杆，所述装置台二上设有滑槽，所述推动气缸一设于装置台二上且位于滑槽一侧，所述封口壳体设于推动气缸一的自由端上且滑动于滑槽中，所述封口壳体为一端开口的腔体结构，所述封口气缸设于封口壳体内，所述封口支撑板设于封口壳体内且位于封口壳体的开口处，所述封口夹紧板一端铰接设于封口支撑板上，所述封口夹紧板另一端设有加热块一，所述封口支撑板中部设有导向槽，所述封口夹紧板关于封口支撑板对称设有两组，所述封口调节连杆两端设有限位滑柱，两组所述限位滑柱滑动设于两组导向槽中，所述封口气缸自由端贯穿封口支撑板设于封口调节连杆中部。
6.进一步地，所述二次封口结构包括推动气缸二和二次封口支撑板，所述推动气缸二设于装置台二上且位于一次封口结构一侧，所述二次封口支撑板设于推动气缸二的自由端上，所述二次封口支撑板上设有加热块二。
7.为了使封口装置可以将密封阀口上的粉料清除，提高封口质量，所述吸尘结构包括吸尘风机、回收箱、吸尘管和吸尘头，所述吸尘风机和回收箱设于装置台二上，所述吸尘风机和回收箱之间连有排尘管，所述吸尘管一端设于吸尘风机上，所述吸尘头设于吸尘管另一端上。
8.进一步地，所述限位结构包括驱动气缸、导向块、驱动杆和限位板，所述限位板转动设于装置台一上，所述限位板上设有扇形齿轮，所述导向块设于装置台一上，所述导向块
设有两组，所述驱动杆贯穿滑动设于两组导向块上，所述驱动杆上设有直齿条，所述直齿条与扇形齿轮啮合，所述驱动气缸设于装置台一上且动力输出轴与驱动杆一端相连，所述限位板设有三组，三组所述限位板分别与一次封口结构、二次封口结构和吸尘结构位置对应设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种阀口袋封口装置，首先通过吸尘结构将阀口袋本体上的密封阀口处粉尘清除，提高封口质量，然后经过皮带传送机构的传动，通过一次封口结构将密封阀口封死，最后由二次封口结构将封好的密封阀口再次与阀口袋本体贴合密封，通过限位结构配合对阀口袋本体的封口，经过两次封口后大大提高了阀口袋密封质量，可有效防止长途运输或多次搬运后产生漏料情况。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型提出的一种阀口袋封口装置的整体结构示意图；
12.图2为图1的a部分放大结构示意图；
13.图3为图1的b部分放大结构示意图。
14.其中，1、皮带传送机构，2、装置台一，3、装置台二，4、阀口袋本体，5、一次封口结构，6、二次封口结构，7、吸尘结构，8、限位结构，9、密封阀口，10、推动气缸一，11、封口气缸，12、封口壳体，13、封口支撑板，14、封口夹紧板，15、封口调节连杆，16、滑槽，17、加热块一，18、导向槽，19、限位滑柱，20、推动气缸二，21、二次封口支撑板，22、加热块二，23、吸尘风机，24、回收箱，25、吸尘管，26、吸尘头，27、驱动气缸，28、导向块，29、驱动杆，30、限位板，31、扇形齿轮，32、直齿条。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种阀口袋封口装置，包括皮带传送机构1、装置台一2、装置台二3、阀口袋本体4，一次封口结构5、二次封口结构6、吸尘结构7和限位结构8，装置台一2和装置台二3分别位于皮带传送机构1两侧，阀口袋本体4放置于皮带传送机构1上，阀口袋本体4上设有密封阀口9，限位结构8设于装置台一2上，吸尘结构7、一次封口结构5和二次封口结构6依次设于装置台二3上。
18.如图1和图2所示，一次封口结构5结构包括推动气缸一10、封口气缸11、封口壳体12、封口支撑板13、封口夹紧板14和封口调节连杆15，装置台二3上设有滑槽16，推动气缸一10设于装置台二3上且位于滑槽16一侧，封口壳体12设于推动气缸一10的自由端上且滑动于滑槽16中，封口壳体12为一端开口的腔体结构，封口气缸11设于封口壳体12内，封口支撑
板13设于封口壳体12内且位于封口壳体12的开口处，封口夹紧板14一端铰接设于封口支撑板13上，封口夹紧板14另一端设有加热块一17，封口支撑板13中部设有导向槽18，封口夹紧板14关于封口支撑板13对称设有两组，封口调节连杆15两端设有限位滑柱19，两组限位滑柱19滑动设于两组导向槽18中，封口气缸11自由端贯穿封口支撑板13设于封口调节连杆15中部。
19.如图1所示，二次封口结构6包括推动气缸二20和二次封口支撑板21，推动气缸二20设于装置台二3上且位于一次封口结构5一侧，二次封口支撑板21设于推动气缸二20的自由端上，二次封口支撑板21上设有加热块二22。
20.如图1所示，吸尘结构7包括吸尘风机23、回收箱24、吸尘管25和吸尘头26，吸尘风机23和回收箱24设于装置台二3上，吸尘风机23和回收箱24之间连有排尘管，吸尘管25一端设于吸尘风机23上，吸尘头26设于吸尘管25另一端上。
21.如图1和图3所示，限位结构8包括驱动气缸27、导向块28、驱动杆29和限位板30，限位板30转动设于装置台一2上，限位板30上设有扇形齿轮31，导向块28设于装置台一2上，导向块28设有两组，驱动杆29贯穿滑动设于两组导向块28上，驱动杆29上设有直齿条32，直齿条32与扇形齿轮31啮合，驱动气缸27设于装置台一2上且动力输出轴与驱动杆29一端相连，限位板30设有三组，三组限位板30分别与一次封口结构5、二次封口结构6和吸尘结构7位置对应设置。
22.具体使用时，阀口袋本体4在皮带传送机构1上传送至吸尘结构7位置处，启动驱动气缸27，驱动气缸27带动驱动杆29在的导向块28上滑动，驱动杆29上的直齿条32与扇形齿轮31啮合从而带动限位板30转动，实现对阀口袋本体4的限位，启动吸尘风机23，吸尘风机23将密封阀口9处的粉状通过吸尘头26和吸尘管25排至回收箱24，大大提高了密封阀口9的密封质量，启动驱动气缸27，使限位板30对阀口袋本体4限位，使阀口袋本体4在皮带传送机构1上传送至一次封口结构5位置处，再次启动驱动气缸27使限位板30对阀口袋本体4限位，启动推动气缸一10，推动气缸一10推动封口壳体12移动，使密封阀口9处于两组封口夹紧板14之间，启动封口气缸11，封口气缸11自由端收缩带动封口调节连杆15运动，封口调节连杆15运动进而带动限位滑柱19在导向槽18上滑动，从而实现两组封口夹紧板14端部夹紧，通过封口夹紧板14端部设置的加热块一17对密封阀口9进行加热密封，完成密封后启动封口气缸11，使两组封口夹紧板14端部松开密封阀口9，启动推动气缸一10，使封口壳体12收回，打开限位板30通过皮带传送机构1将阀口袋本体4传送至二次封口结构6位置，启动推动气缸二20，推动气缸二20带动二次封口支撑板21运动，通过加热块二22将密封阀口9与阀口袋本体4密封，实现将密封阀口9处粉料清除同时对阀口袋本体4两次封口，同时提高了封口质量。
23.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。